SU1439137A1 - Способ подготовки металлургических шламов к агломерации - Google Patents
Способ подготовки металлургических шламов к агломерации Download PDFInfo
- Publication number
- SU1439137A1 SU1439137A1 SU874237655A SU4237655A SU1439137A1 SU 1439137 A1 SU1439137 A1 SU 1439137A1 SU 874237655 A SU874237655 A SU 874237655A SU 4237655 A SU4237655 A SU 4237655A SU 1439137 A1 SU1439137 A1 SU 1439137A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sludge
- bunker
- water
- drainage
- sintering
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
Изобретение касаетс подготовки шихтовых материалов к агломерации и может быть использовано в черной металлургии . Цель изобретени повышение производительности процесса. При подготовке металлургических шл мов пульпу загружают в дрениругшций бункер . Наполнение бункера осу1цествл ют одновременно с классификацией шлама по крупности продувом пульпы восход щим потоком воды или водовоздушной смеси. При этом осветленную воду сливают через верхнюю часть бункера. По- еле заполнени бункера осадившимис частицами шлама его дообезвоживают дренированием. и (Л с
Description
; Изобретение относитс к области 110Дготовки шихтовых материалов к агломерационному переделу и может быть использовано в черной металлургии дл получени аглосырь из продукта улавливани газоочисток металлурп - ческих агрегатов.
Цель 1|зобретени - повьпление про- ;изводительности процесса,
Сущность предложени заключаетс в образовании (за счет воздействи на частицы в поступающей шламовой пульпе водным или водовоздушным потоком ) в нижней части накапливаемого в емкости материала хорошо фильтрующегос сло наиболее крупных частиц, ле содержаютх ультратонких включений забиваюп1их дренажные поверхности, получении уплотненной массы ишама с вытесненной частично влагой отстаиванием перед последующим дренирован ; ем.
111памовую пульпу после мокрой газоочистки , например агломерационной,, направл ют в обезвоживающий бункер, где ее промывают восход щим потоком осветленной воды 1ши водовоздушной смеси через дренирующие поверхности в днище бункера. 111лам раздел етс по определенной фракции за счет выбранного значени скорости истечени восход щего потока. Крупные частицы шлама оседают у отверстий дренирую- поверхностей, а взвешенные тонкодисперсные частицы поднимаютс вверх над слоем крупнь1Х до тех пор, пока пульпа не заполнит весь объем бункера. После этого подача воды на отмывку прекра 1аетс , но вместе с те дренажные отверсти остаютс пере- кpыты ш дл удалени фильтрующей воды . , Тонка фракци отмытой части шлама осаждаетс поверх крупной совместно с полидисперсной взвесью, поступающе в бункер шламовой пульпы., Осажденные частицы уппотн ютс , а осветленна вода удал етс с верхней части бункера .
После завершени стадии накоплени бункера осажденными частицами и их гравитационного уплотнени включают работу дренажные поверхности бункера и гравитационна влага фильтруетс под действием силы т жести из шлама, наход щегос в бункере.
Крупные частицы шлама, наход шле- с у дренажных поверхностей, преп т
,
5 0
5 о .Q
,г
5
0
5
ствуют их заиливанию, что резко снижает врем обезвоживани пшама. Предварительное гравитационное утшотмение шлама также способствует снижению времени обезвоживани , так как сни са- етс веро тность вымывки тонких частиц с верхних уровней в нижние и за- бивани ими дренируюихих поверхностей
Способ осуществл етс следуюиу1м образом.
На участке подготовки шлама конвертерного цеха металлургического комбината осуществл ют подготовку грубодисперсной части шлама с увлеченной ею частью тонкодисперсных частиц . За счет воздействи на слой шлама восход щего потока осветленной воды со скоростью 0,005-0,006 м/с в нижней части бункера осаждают частицы размером, превьш1ающим 50 мкм. Средний размер частиц шлама, лежащего сгюем толиа1ной 20 см на дренирующей поверхности, 0,4 мм.
Врем обработки первых порций шламовой пульпы восход щим потоком 43 мин. Затем частицы из подаваемого сшама осаждаютс в бункере и уплотн ютс Б течение 22 ч. Врем дренировани накопленной массы шлама со средней начальной влажностью 43% составл ют 37 ч. Конечна влажность шш- ма 14%. lUnaM сыпучий, транспортабелен и может утилизироватьс при аг ломера- ции.
Подготовка такого же количества шлама без организации в нижней части бункера сло из крупных частиц не позвол ет получить обезвохсенный продукт, так как забиваетс система дренировани тонкой фракцией.
Выгрузку бункера осуществл ют через его верх грейферным краном.
Цикл обезвоживани , включа выгрузку шлама из бункера, 63 ч, Тшсже провод т опыты с обработкой водовоз- душной смесью шпама конвертерного цеха в периоды ведени плавок с вводом в конвертер термоантрацита. Объемное соотношение воды и воздуха :1. Скорость восход щего потока водовоздушной смеси 0,)-0,012 м/с, Степень удалени тонкодисперсных частиц из нижнего сло увеличиваетс на 4-5% и составл ет 93-94%.
Утилизаци шлама на аглофабрике позвол ет получать первичного сырь .
1439137
Claims (1)
- Формула изобретени лью поньппени производительпогтн процесса , при загрузке шламовой ггульпыСпособ подготовки металлургических ее обрабатывают восход щим потоком шламо}з к агломерации п обеэвот сиваю- (. воды или водовоздушной смеси и запол- щём бункере, включаюпшй загрузку шла- п ют бункер осадившимис частицами новой пульпы, гравитационное уцлотие- шпама, а осветленную воду сливают че- ше гапама и его дренирование, о т-рез верхнюю часть бункера, после чегол и ч а ю щ и и с тем, что, с це-галам дообезвоживают дренированием.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237655A SU1439137A1 (ru) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Способ подготовки металлургических шламов к агломерации |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874237655A SU1439137A1 (ru) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Способ подготовки металлургических шламов к агломерации |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1439137A1 true SU1439137A1 (ru) | 1988-11-23 |
Family
ID=21301359
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874237655A SU1439137A1 (ru) | 1987-03-17 | 1987-03-17 | Способ подготовки металлургических шламов к агломерации |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1439137A1 (ru) |
-
1987
- 1987-03-17 SU SU874237655A patent/SU1439137A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Сериков Н.Ф. и др. Водное хоз йство заводов черной металлургии . - М.: Металлурги , 1973, с. 203-204. Руденко К.Г., Шемаханов М.М. Обезвоживание и пылеулавливание. - М,: Недра, 1981, с. 24-26. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4289519A (en) | Method of dewatering granulated-slag slurry | |
US4661243A (en) | Method and apparatus for treating moist dust and mud in the steel industry | |
US20030145972A1 (en) | Process for recovering sand and bentonite clay used in a foundry | |
CN109772576B (zh) | 一种充分利用黄金尾矿的方法 | |
US3348599A (en) | Apparatus for dewatering and dehydrating slimes and the like | |
CN110482745A (zh) | 一种垃圾焚烧炉渣的污水处理系统及污水处理方法 | |
CN110526535A (zh) | 一种尾矿循环回收干排工艺 | |
US4579664A (en) | Method for naturally drying mineral pulps | |
SU1439137A1 (ru) | Способ подготовки металлургических шламов к агломерации | |
US4244813A (en) | Method of increasing fine coal filtration efficiency | |
US4685973A (en) | Reclamation of foundry sands | |
JP2946168B2 (ja) | 鉱石の水洗処理方法 | |
US3064813A (en) | Method and means for filtration of slurries | |
SU1650738A2 (ru) | Способ подготовки металлургических шламов к агломерации | |
JPS6012153A (ja) | 細目砂の採取方法 | |
US2330542A (en) | Dewatering of suspended solids | |
JPH0929136A (ja) | 固液分離方法および装置 | |
CA1066199A (en) | Rotary pelletizing vacuum filter | |
CN105879445B (zh) | 煤泥水两段过滤工艺 | |
US1061660A (en) | Separation of liquids from crushed-ore products. | |
JPH08196820A (ja) | 含微粉原料スラリーの脱水処理方法 | |
SU1069923A1 (ru) | Способ получени твердого шлама при гидрорегенерации отработанных литейных смесей | |
CN213193943U (zh) | 一种蜂窝陶瓷用滑石粉的制备系统 | |
JP2775213B2 (ja) | 重力排水式脱水槽 | |
US2946448A (en) | High density thickener |