SU1069876A1 - Грохот-питатель - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к горной промышленности, в частности к устрой ствам дл  грохочени  и сортировки сыпучего материала. Известен грохот-питатель, включаю щий раму с направл ющими дл  переме щени  ходовых роликов колосников, закрепленных с возможностьнз поперечного поворота на цепном т говом рабочем органе, на звень х которого вы полнены упоры ГШ. Однако т гова  цепь имеет возможность прогиба относительно осей шарниров, что приводит к раздвиганию колосников под нагрузкой в зоне грохочени , снижению эффективности грохочени . Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  грохот-питатель , включающий цепной т говый ра бочий орган, на звень х которого шарнирно закреплены с возможностью поворота в вертиксшьной плоскости колосники, образующие с упорными пазами звеньев замковые соединени  Г21 Недостатком грохота-питател   вл етс  то, что замковое соединение образовано продольной частью колосника и упорным пазом, в результате чего снижаетс  надежность конструкци Кроме того, в зоне грохочени  из-за наличи  зазоров шарнира колосников .веро тность изменени  щели между наход щимис  под нагрузкой колосниками относительно высока, что приводит к снижению качества грохочени , Цель изобретени  - повышение надежности конструкции и качества гро хочени  за счет уменьшени  веро тно ти изменени  зазора между колосника ми . Указанна  цель достигаетс  тем, что в грохоте-питателе, включающем цепной Т говый рабочий орган, на звень х которого шарнирно закрепле ны с возможностью поворота в вертикальной плоскости колосники, образую щие с упорными пазами звеньев замко вые соединени , упорные пазы в смеж ных звень х выполнены со стороны шарнирного закреплени  колосников, причем в зоне грохочени  в каждом из упорных пазов расположена попере на  часть соответствующего пазу кол ника, На фиг. 1 схематически показан грохот-питатель, вид сверху; на фиг. 2 - то же, вид сбоку (с против положной от т говой цепи стороны); на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - узел I на фиг. 1 (участ цепи с колосниками, наход щимис  в горизонтальном рабочем положении ;|; на фиг. 5 - сечение В-В на Фиг. 4. Грохот-питатель состоит из рамы 1, приводной 2 и нат жной 3 звездочек, замкнутой цепи 4, к звень м которой на шарнирах 5 прикреплены с соответствующим чередованием длинные 6, короткие 7 и средние 8 колосники, имеющие поперечные ребра 9, ходовые ролики 10 и боковые ролики 11. При горизонтальном положении колосники 6, 7 и 8 ходовыми роликами 10 с крепежной стороны установлены на общей нацравл ющей 12, а сдругой стороны ходовые ролики 10, размещенные на концах длинных колосников 6, установлены на направл ющей 13, размещенные на концах коротких колосников 7 ходовые ролики 10 установлены на направл ющей 14 и размещенные на концах средних колосников 8 ходовые ролики 10 установлены на направл ющей 15. В зоне грохочени  (фиг.1) длина направл ющей 15 меньше длины направл ющей 13, а длина направл ющей 14, в свою очередь, меньше длины направл ющей 15. При вертикальном положении колосники 6, 7 и 8 установлены своими боковыми роликами 11 на направл ющей 16, а ходовые ролики 10 при этом на холостом участке опираютс  на отбойные направл ющие 17 и 18. Отбойна  направл юща  18 от зоны нат жной звездочки 3 соединена с подъемными участками направл ющих 13, 14 и 15. В зонах поперечного поворота колосников 6, 7 и В рама 1 снабжена амортизатором-гасителем 19. В начале грузонесущего полотна грохотпитатель имеет загрузочную горловину бункер 20. Дл  удалени  каждой фракции сортируемого кускового материала рама 1 имеет течки 21, которые. направл ют сортируемый кускббой материал к контейнерам 22 (или в соответствующие бункеры К Колосники 6, 7 и З теред концевыми ходовыми роликами 10 имеют предохранительные щитки 23. Во внутренних 24 и наружных 25 пластинах звеньев цепи 4 (фиг.5) .в местах поворота пластин 24 и 25 относительно одна к другой имеютс  уступы, образующие попе ечные упорные пазы 26, охватывающие поперечные части колосников 6, 7 и 8. Паз в пластинах 24 и 25 совместно с колосником образует замковое соединение. На длинных звень х при необходимости могут быть выполнены дополнительные пазы, расположенные в средней части пластин. В зависимости от заданного числа фракций сортированного материала предлагаемый грохот-питатель может иметь различные конструктивные особенности: с одним типоразмером колосников дл  делени  материала на две Фракции; с двум  и более типоразмерами ко осников дл  делени  материала на три и более фракции.

Грохот-питатель работает следующим образом.

При движении т говой цепи 4 колосники 6, 7 и 8 после огибани  нат ж- 5 ной звездочки 3 надвигаютс  концевыми ходовыми роликами 10 на-соответcтвs oщиe подъемные участки направл ющих 13, 14 и 15 и поворачиваютс  вокруг осей шарниров 5, переход  из 10 вертикального в горизонтальное рабочее положение. При дальнейшем движении колосникбв 6, 7 и 8 на ходовых роликах 10 по общей направл ющей 12 с крепежной стороны и по направл ю- 15 щим 13, 14 и 15 с другой сторона колосниковое полотно загружаетс  через бункёр- горловину 20 кусковым материалом . Двигающеес  рабочее колосниковое полотно увлекает за собой 20 кусковой материал, наиболее мелкие фракции которого просыпаютс  в окнащели полотна в начальной первой зоне грохочени . При этом волнисто выполненные (не показано ) поверхности ка- 25 чени  направл ющих 12, 13, 14 и 15 в зоне грохочени  оказывают на кусковой материал посто нное щевел щевстр хивающее вли ние, что улучшает эффективность сортировки.. В конце jO первой зоны грохочени  направл юща  14 заканчиваетс , поэтому ксгроткйе колосники 7 под действием силы т жести поворачиваютс  вокруг осей шарниров 5, переход  из горизонталь- с Иого в вертикальное положение и открыва  при этом окна щели в колосниковом полотне до больших размеров дл  второй зоны грохочени . Во второйзоне грохочени  в окнатщели колосни- . кового полотна просыпаетс  следующа  более крупна  фракци  кускового материала . В конце второй зоны грохочени  заканчиваетс  направл юща  15, поэтому ПОД действием силы т жерти вокруг осей шарниров 5 поворачиваютс  З до вертикального положени  колосники 8 со средней длиной, открыва  при этом окна-щели в колосниковом полотне до еще больших размеров дл  тре-., тьей зоны грохочени . В третьей зоне 5(Ь грохочени  в окна-щели колосникового полотна просыпаетс  треть  еще более крупна  фракци  кускового материала. В конце предпоследней третьей зоны грохочени  заканчиваетс  направл ю- 55

ща  13, поэтому под действием силы т жести из горизонтального в верти-. кальное положение переход т длинные, колосники 6, сбрасыва  при этом с себ  наиболее крупную надрешетную фракцию кускового материала. От резких ударов и излишних колебаний колоники 6, 7 и 8 предохран ютс  в рабочей зоне амортизатором-гасителем 19, После перехода колосников 6,7 и 8 из горизонтального в вертикгШьное положение их боковые ролики 11 набегают и двигаютс  по направл ющей 16. При -движении холостой ветви сходу боковых роликов 11с направл кицей 16 преп тствуют отбойные направл ющие 17 и 18, на которые опираютс  ходовые ролики 10. При движении груженого полотна колосников 6, 7 и 8 ходовые ролики 10 прижимаютс  грузом к волнистым направл ющим 13, 14 и 15, поэтому кусковой материал на колосниковом полотне посто нно испытывает щевеление-встр хивание, что повышает эффективность грохочени . Самоочистка каждого колосника от налипаний или намерзаний сортируемого материала происходит за счет встр хивани  при ударе колосников об амрртйзатор-гаситель 19. Концевые ходовые ролики 10 предохран ютс  от ударов кусков предохранительньииш щитками 23.

Колосники 6, 7 и 8 после подъемной части направл ющих 13, 14 и 15, переход  в горизонтальное рабочее положение, укладываютс  своими крепеными концами в пазы 26 цепных звеньев-пластин 24 и 25. Вследствие этого Цепные звень  рабочей ветви замыкаютс , не име  возможности взаимного поворота относительно шарнирных осей.

В конце рабочего полотна после перехода всех колосников в вертикальное холостое положение поперечные пазы 24 на звень х освобождаютс , и последние приобретают возможность взаимного поворота необходимого дл  огибани  звездочек 2 и 3.

При использовании предлагаемого изобретени  за счет уменьшени  подвижности колосников в зоне грохочени  в обе стороны относительно шарнирных осей возможно достижение высокого качества грохочени .

фиг. 2 A-A

Claims (1)

1. ГРОХОТ-ПИТАТЕЛЬ, включающий цепной тяговый рабочий орган, на . звеньях которого шарнирно закреплены с возможностью поворота в вертикальной плоскости колосники, образующие с упорными пазами звеньев замковые соединения, отличающийся тем что, с целью повышения надежности . конструкции и качества грохочения за счет уменьшения вероятности изменения зазора между колосниками, упорные пазы в смежных звеньях выполнены со стороны шарнирного закрепления колосников , причем в зоне грохочения в каждом из упорных пазов расположена поперечная часть соответствующего пазу колосника. S