Изобретение относитс к строите ной технике, в частности к устройс вам дл забивани стальных труб в грунт. Известно пневматическое устройс во ударного действи , содержгицее к пус, воздухораспределительный меха низм и ударник, используемое дл з бивани Чруб С 11. Однимиз основных недостатков этого устройства, вл етс быстрый износ вследствие разрушени корпус при работе. Наиболее близким к изобретению технической сущности вл етс устройство Дл проходки скважин в t грунте, содержащее воздухораспреде лительный механизм, ударник, корпу состо щий из цилиндра и съемной го ловной части, расположенной коакси ально с ним, и жестко закрепленную в головной части наковальню 21. Однако это устройство недолговечно вследствие разрушени упругого элемента и неприемлемо дл забивани стальных труб в грунт, поскол ку в про1з ессе работы наковальн и съемна головна часть настолько жестко соедин ютс , что не вл ютс уже разъемными. Это приводит к преж девременному износу цилиндра. Целью изобретени вл етс повышение долговечности устройства. Дл достижени цели внутренн поверхность головной части и внешн поверхность цилиндра выполнены в виде конусов, обращенных большими основани ми в противоположные стороны , при этом конусы имеют продоль ные пазы. На фиг. 1 изображено устройство продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - передн часть устройства, содержащего коническую втулку, расположенную между наковальней и съемной головно частью; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3. . Устройство (фиг. 1) состоит из цилиндра 1, съемной головной части и наковальни 3, жестко соединенных между собой и образующих корпус устройства. В корпусе разцещены уда ник 4, ступенчата втулка 5 и клапан 6. Хвостова часть ударника 4, .включа заднюю камеру 7 и радиальные отверсти 8, а также ступенчата втулка 5 с выхлопными отверсти ми 9 и клапан 6 образуют воздухораспределительный механизм устройства. С помощью выступающей конической части 10 наковгшьн 3 располагаетс в цилиндре без зазора. Устройство (фиг. 3 и 4) снабжено конической втулкой 11, состо щей, по меньшей мере, из трех пр1одоль-ных частей, установленной между на .ковальней 3 и съемной головной частью 2 и жестко расположенной в них. Кроме этого, устройство содержит шланг 12 и переднюю камеру 13, а также пустоты 14 и 15. Устройство работает следующим образом . При взаимном расположении деталей/ (фиг. 1) сжатый воздух от источника по шлангу 12 и центральному каналу ступенчатой втулки 5 поступает в заднюю камеру 7, из которой через отверсти 8 ударника 4 - в переднюю камеру 13. Так как рабоча площадь ударника со стороны передней камеЕ 13 больше, чем со стороны задней 7, то при одинаковом давлении в камерах ударник начинает совериать обратный ход (на фиг. 1 - вправо). После того, как отверсти 8 окажутс перекрытыми ступенчатой втулкой 5, движение ударника совершаетс под действием давлени расшир ющегос воздуха в передней камере 13. После того, как отверсти 8 ударника пройдут большую ступень втулки 5, воздух из передней камеры 13 через отверсти 8 ударника 4 и отверсти 9 ступенчатой втулки 5 выходит в атмосферу, отглба клапан 6. Ударник 4 останавливаетс под действием давлени в камере 7, не нанос удара по хвостовой части устройства, а затем совершает пр мой ход и наносит удар по наковальне 3, жестко соединенной с забиваемой трубой. В дальнейшем цикл повтор етс . Под действием ударов труба внедр етс в грунт. Реактивна сила устройства (сила подачи).воспринимаетс трением между грунтом и трубой. В процессе работы устройства ударник 4 воздействует на наковальню 3 и жестко расположенную на ней съемную головную часть 2, котора , перемеща сь в направлении удара, заклиниваетс на цилиндре 1.- Цилиндр 1 под действием силы инерции стремитс остатьс на месте. Таким образом, под действием нормальных рабочих нагрузок устройство самопроизвольно не разбираетс . В устройстве обеспечена возможность замены вышедшей из стро съемной головной части 2. Дл этого необходимо освободить корпус (детали 1-3) от ступенчатой втулки 5 и ударника 4. Если пустоты 14 (фиг. 1) и 15 (фиг. 2) заполнены пластмассой, то необходимо выплавить ее. Расклинить цилиндр 1 в съемной головной части 2, развернуть цилиндр до совпадени его пазов с выступами головной части 2 и.разъединить их, а затем выпрессовать наковальню 3 из съемной головной части 2. Сборку корпуса с новой съемной головной частью производить в обратном пор дке. ,The invention relates to building engineering, in particular, to devices for driving steel pipes into the ground. A pneumatic device in percussion, known to start, an air distribution mechanism and a drummer used to beat Chrub C 11 is known. One of the main drawbacks of this device is the rapid wear due to the destruction of the body during operation. The closest to the invention of the technical essence is the device For drilling wells in soil, containing an air distribution mechanism, a drummer, a body consisting of a cylinder and a removable head part located coaxially with it, and rigidly fixed in the head part of the anvil 21. However this device is short-lived due to the destruction of the elastic element and is unacceptable for driving steel pipes into the ground, since the anvil and removable head part are so rigidly joined that they are not already detachable. This leads to premature wear of the cylinder. The aim of the invention is to increase the durability of the device. In order to achieve the goal, the inner surface of the head part and the outer surface of the cylinder are made in the form of cones, with large bases facing in opposite directions, and the cones have longitudinal grooves. FIG. 1 shows a longitudinal section of the device; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 - the front part of the device containing a conical sleeve located between the anvil and the removable head part; in fig. 4 shows a section B-B in FIG. 3.. The device (Fig. 1) consists of a cylinder 1, a removable head part and an anvil 3, rigidly interconnected and forming the device body. In the case, shock 4, step sleeve 5 and valve 6 are spaced. The tail part of the impactor 4, including the rear chamber 7 and radial holes 8, as well as the step sleeve 5 with exhaust holes 9 and valve 6 form the air distribution mechanism of the device. With the help of the protruding conical part 10, the anvil 3 is located in the cylinder without a gap. The device (Figs. 3 and 4) is provided with a conical sleeve 11, consisting of at least three regular parts, mounted between the anvil 3 and the removable head part 2 and rigidly located in them. In addition, the device includes a hose 12 and an anterior chamber 13, as well as voids 14 and 15. The device operates as follows. With the mutual arrangement of parts / (Fig. 1) compressed air from the source through the hose 12 and the central channel of the stepped sleeve 5 enters the rear chamber 7, from which through the holes 8 of the impactor 4 - into the front chamber 13. Since the working area of the impactor is from the front Since the cameE13 is larger than the rear 7 side, then with the same pressure in the chambers, the drummer begins to reverse motion (in Fig. 1 - to the right). After the holes 8 will be blocked by a stepped sleeve 5, the movement of the striker is made under the action of the pressure of the expanding air in the front chamber 13. After the holes 8 of the striker go through a large step of the sleeve 5, the air from the front chamber 13 through the holes 8 of the impactor 4 and the openings 9 of the stepped bushing 5 are released into the atmosphere, the valve 6 is exhausted. The impactor 4 stops under pressure in chamber 7, does not strike the tail part of the device, and then makes a forward stroke and strikes anvil 3, rigidly union of a tube being driven. In the following, the cycle repeats. Under the action of blows, the pipe is inserted into the ground. The reactive force of the device (feed force) is sensed by friction between the ground and the pipe. During operation of the device, the impactor 4 acts on the anvil 3 and the removable head part 2 rigidly on it, which, moving in the direction of the impact, is wedged on the cylinder 1.- The cylinder 1 tends to remain in place under the action of inertial force. Thus, under the action of normal workloads, the device does not spontaneously disassemble. The device provides the possibility of replacing the detachable detachable head part 2. To do this, the body (parts 1-3) must be freed from the stepped hub 5 and the hammer 4. If the voids 14 (Fig. 1) and 15 (Fig. 2) are filled with plastic, then you need to smelt it. Unscrew the cylinder 1 in the removable head part 2, turn the cylinder until its slots coincide with the projections of the head part 2 and disconnect them, and then press out the anvil 3 from the removable head part 2. Assemble the case with a new removable head part in reverse order. ,
Замену съемной головной части устройства (фиг. 3 и 4) производ т в следующем пор дке. Выпрессовывают наковальню 3 из съемной головной части 2. Освободившуюс коническую втулку 11 извлекают по част м через отверстие, в которюм была запрессована наковальн . Затем съемную головную часть 2 подают в направлении хвостовой части устройства, что приводит к расклиниванию и дальнейшему свободному перемещению ее относительно цилиндра.The removable head portion of the device (Fig. 3 and 4) is replaced in the following order. The anvil 3 is pressed out of the removable head part 2. The freed conical sleeve 11 is removed in parts through the hole in which the anvil was pressed. Then the removable head part 2 serves in the direction of the tail part of the device, which leads to wedging and further free movement of it relative to the cylinder.
Сборку устройства с новой съемной головной частью производ т в обратном пор дке.The device is assembled with a new removable head part in reverse order.
Реализаци изобретени позволит {ПОВЫСИТЬ срок службы устройства в два раза.The implementation of the invention will allow {to increase the service life of the device twice.
//
ffff
Фиг.11