SU1068481A1 - Способ ведени доменной плавки - Google Patents

Способ ведени доменной плавки Download PDF

Info

Publication number
SU1068481A1
SU1068481A1 SU813292027A SU3292027A SU1068481A1 SU 1068481 A1 SU1068481 A1 SU 1068481A1 SU 813292027 A SU813292027 A SU 813292027A SU 3292027 A SU3292027 A SU 3292027A SU 1068481 A1 SU1068481 A1 SU 1068481A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gas
coke
natural
consumption
blast furnace
Prior art date
Application number
SU813292027A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Григорьевич Товаровский
Виталий Никифорович Хомич
Яков Моисеевич Ободан
Юрий Григорьевич Чернета
Виталий Васильевич Лифар
Владимир Александрович Руденко
Петр Епифанович Коваленко
Николай Григорьевич Бойков
Original Assignee
Институт черной металлургии
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт черной металлургии filed Critical Институт черной металлургии
Priority to SU813292027A priority Critical patent/SU1068481A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1068481A1 publication Critical patent/SU1068481A1/ru

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/10Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions
    • Y02P10/143Reduction of greenhouse gas [GHG] emissions of methane [CH4]

Landscapes

  • Manufacture Of Iron (AREA)

Abstract

СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ, включающий подачу в фуркы смеси природного и коксового газов, отличающийс  тем, что, с целью сокращени  расхода кокса при сохранении стабильного хода доменной печи, смесь газов вдувают в соотношении природного к коксовому Ii3.

Description

О
o:i
00 4
оо Изобретение относитс  к черной м таллургии, конкретнее к использованию природного н коксового газов в доменных печах, и может быть исполь зовано дл  совеЕшенствовани  режима доменной плавки. Известны способы доменной плавки с применением комбинированного дуть в частности природного и коксового газов. Природный и коксовый газ при . мен ют раздельно или совместно дл  снижени  расхода кокса и доменных печах. При этом расход газов и COQT ветс1вующа  экономи   кокса определ  етс  уровнем теоретической температ ры у фурм, крторый может составл ть 1800-2300«С 1, Наиболее, близким к предлагаемому изобретению по техниче.ской сущности и достигаемому результату  вл етс  способ ведени  доменной плавки, включающий подачу в фурмы смеси, при . родного и коксового, газов, .При рабо те доменной печи с использованием-, природного газа ввод т коксовый газ одновременно сокршца  расход природ нсэго. При этом каждую объемную единицу выведенного, природного газа за мен ют двум  объемными единицами ко сового газа. Это позвол ет подцёргкивать теоретическую температуру га зов у Фурмы на одинаковом уровне. Этот уровень составл ет на б.олышнстве предпри тий 2000-2200с, Удельный расход кокса при этом остаетс  посто нным или несколько снижаетс , а замененный природный газ -высвобождаетс  , Недостатком известных способов  вл етс  неполное ис.пользование воз можностей экономии кокса при совгместной подаче природного и коксового газов в доменную печь. Целью изобретени   вл етс  сокращени  расхода кокса при сокращении стабильного хода доменной печи. Поставленна -цель достигаетс  те что согласно способу ведени  доменной плавки, включающему подачи в фурмы смеси природного и коксового газа, смесь газов вдувают в соотношении природного к коксовому в пре- делах от 1:2,1 до 1:3 при их замене. Способ реализуетс  следующим образом. В горн доменной печи через фурмы подают коксовый газ с давлением не ниже давлени  природного газа. Расход коксового газа увеличивают до згщанного значени , одновременно сокраща  расход природного газа. На каждые 2 м поданного коксового газа расход природного газа сокращают на 1 м Это обеспечивает сохра нение на исходном уровне теоретичес кой температуры газов у фурм и не нарушает газодинамического режима доменной плавки. При коэффициенте замены кокса природным газом 0,9 кг/м а коксовым 0,45 кг/м удельный расход кокса не измен етс . Затем производ т добавку коксового газа сверх величины, требующейс  дл  замены. На каждый 1 м замененного природного газа может быть добавлено до 3 м коксового газа. Таким образом йосле перехода на новый режим каждыйl м природного газа окажетс  замененным: 2,1-3 м коксовогр газа. При указанных коэффициентах замены кокса природным   коксовым газом удельный расход кокса снижаетс  на 4,5 кг на каждый 1 мЗ замененноро природного газа, Возмсйкность добавки 3 м коксового газа вместо 1м природного обусловлена следующими факторами. Предельный расход углеводородов В доменной печи определ етс  полнотой их превр-ащений у фурм и возможност ми газодинамики доменной плавки ,. . Ксэксрвый газ содержит .в 4 раза меньше углеводородов, чем природный. (23-25% против 9б-99%) , Поэтому предельное по услови м превращени  количество углеводородов вноситс  вчетверо большим количеством коксового газа, чем природного. При этом, однако, коксовым.газом внос тс  и другие компоненты (СО, Hg) ,, уменьшан дие окислительный, потенциал дутьевого потока и ухудшающие услови  окислени  углеводородов, С учетом этого дл  сохранени  исходных условий превращений углеводородов в дутьевом потоке целесообразно подавать не 4, а 3 м коксового газа вместо 1 мприродного. Тогда при. замене, например, 7% природного газа(по отношению к дутью) 21% коксового газа количество кислорода (м) уа 1 м углеводородов составит при концентрации кислорода в дутье 25% в I случае 3 ,57 MVM, во II случае - 4,76 MVM а его концентраци  в потоке дуть  в I случае - 0,2336 nVM, во II случае - 0,2066 , Таким образом, количество кислорода , приход щеес  на единицу углеводородов , увеличитс , в 1,33 раза, а концентраци  его в дутьевом потоке снизитс  в 1,13 раза, так что услови  превращени  углеводородов, по меньшей мере, не ухудшатс . Не ухудшатс  при указанной заме-не и услови  газо;аинамики процесса, что следует из приводимых ниже расчетов , 1 м дуть  при сжигании углерода кокса и углеводородов образует 1-ком CO+Nj, где ш - содержание кислорода в дутье, м VM , В нашем случае 1,25 м Кроме того, из природного гаЗа образуетс  дополнительно водорода 0,1456 м; При замене природного газа утроенным .количеством коксовым выход дополнительного восстановител  составит I, 0,2625 м
Таким образом, вьйсод фурметнного газа увеличитс  на 7,7%.
Поскольку выход газа увеличиваетс  главным овразом. за счет водорода а последний по вли нию на газодинамику , плавки эквивалентен половинному количеству CQ+Nj, то повь аение выхода водорода на 7,7% соответствует уменьшению интенсивности плавки по газу Примерно на 4%.
Прн замене-7% природного газа 21% коксов го снизитс  теоретическа  температура у фурмы Каждый 1% природного газа снижает температуру на, , а коксового - на 27с, Таким образом , снижение теоретиче.ской температуры составит . Так как интенсивность плавки обратно пропорциональна корню Квадратному из температуры, то возможное увеличение интенсивности (при базовой величине теоретической температуры 2000°С) составит 5%.
Таким образом, замена 2000 мприродного газа тройным объемным количестве коксового возможна как с тонки зрени  полноты превращений углеводо{юдов у фур1ии, так и с точки зреии  газодинамики плавки. Это означает возможность дополнительного увеличени  расхода коксового газа сверх необходцимого дл  сохранени  посто нной т еоретической температуры газов У фурм на 50%. Дополнительное увеличение расхода коксового газа может быть и меньше указанного, что обусловит и соответственно меньшую Экономию кокса. Минимальна  величина добавки определ етс  точностью измерени  расхода газа (1,5-2,0%). Существенным можно считать изменение
расхода, превышающее погрешность по меньшей мереВтрое, т.е. 5%.
Пример. Доменна  печь объемом 1600 м Макеевского металлурги- ческого завода работала до подачи
5 коксового газа с АвдеевСКОРО коксохимического завода с расходом родного газа 100 чугуна при концентрации кислорода в дутье 25%. Теоретическа  температура газов у
0 фурм составл ет 2050с.
После подачи в доменный цех коксового газа на указанную печь выделено количество, соответствующее 80 м/тчугуна . За счет этого высвобождают
5 часть п иродного газа, уменьшив его расход на .40 чугуна. Расход кокса и производительность печи при этом не измен ютс .
0 Теоретическа  температура газов у остаетс  на уровне 2050°е. В дальнейшем при сохранении неизменным расхода . природного газа .(6.0 ) расход коксового газа на
5 печи увеличивают на 40 чугуна из расчета 50% от его исходного расхода 80 .
При этом ход процесса не измен етс  при сохранении минутного расхоО да дуть  на прежнем уровне. Удельный расход кокса сокращаетс  на 18 кг/т чугуна, а производительность увеличиваетс  на 1%. Теоретическа  температура горени  снижаетс  до
1970 С. Применение предлагаемого способа позволит получить экономию кокса 0,45 кг на кгикдый дополнительно поданный 1 м коксового газа.
При годовой производительности - доменной печи 1,0 млн т чугуна и до полнительном расходе коксового газа 40-60 MVT чугуна экономи  кокса составит 16-24 тыс. т/г.

Claims (1)

  1. СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ДОМЕННОЙ ПЛАВКИ, включающий подачу в фурмы смеси природного и коксового газов, о т л и чающийс я тем, что, с целью сокращения расхода кокса при сохранении стабильного хода доменной печи, смесь газов вдувают в соотношении природного к коксовому' 1:3.
    испольрежима плавки
SU813292027A 1981-05-18 1981-05-18 Способ ведени доменной плавки SU1068481A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813292027A SU1068481A1 (ru) 1981-05-18 1981-05-18 Способ ведени доменной плавки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813292027A SU1068481A1 (ru) 1981-05-18 1981-05-18 Способ ведени доменной плавки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1068481A1 true SU1068481A1 (ru) 1984-01-23

Family

ID=20959491

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813292027A SU1068481A1 (ru) 1981-05-18 1981-05-18 Способ ведени доменной плавки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1068481A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. 298. 2. Металлурги чугуна. М., 1973, с. 69-87.. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR920004699B1 (ko) 고로(高爐)의 조업방법
GB1474357A (en) Process for the production of molten iron and simultaneous recovery of reducing gas
SU1068481A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
SU1609456A3 (ru) Способ пр мого получени железа
US4373949A (en) Method for increasing vessel lining life for basic oxygen furnaces
RU2171850C1 (ru) Способ управления процессом восстановления при плавке
US3619177A (en) Process for deoxidizing copper with natural gas-air mixture
DE3750398D1 (de) Verfahren zur Stahlherstellung durch Schmelzreduktion.
US4521246A (en) Operating a blast furnace with the injection of hot reducing gases
SU1054415A1 (ru) Способ ведени доменной плавки
US4436553A (en) Process to produce low hydrogen steel
US4363655A (en) Method for operating blast furnace
JP2803528B2 (ja) 転炉製鋼法
ES409323A1 (es) Procedimiento de inyeccion por el fondo para el refino de hierro fundido.
US2584151A (en) Method of blowing ferrous metal
US2216727A (en) Blast furnace process
SU638621A1 (ru) Способ выплавки нержавеющей стали
Trentini et al. “OLP”: Oxygen, lime-powder injection: A new steelmaking process
RU2202624C2 (ru) Способ ведения доменной плавки
US2584152A (en) Method of blowing iron
SU1530639A1 (ru) Способ промывки горна доменной печи
SU870438A1 (ru) Способ распределени природного газа по фурмам доменной печи
SU1643615A2 (ru) Способ регулировани хода доменной печи
SU444802A1 (ru) Способ доменной плавки
US2162402A (en) Method of running a blast furnace