SU10682A1

SU10682A1 - Automatic bucket loading device for reciprocating single-bucket conveyor

Info

Publication number: SU10682A1
Application number: SU27424A
Authority: SU
Inventors: И.Е. Васкевич
Original assignee: И.Е. Васкевич
Priority date: 1928-05-09
Filing date: 1928-05-09
Publication date: 1929-07-31

Description

В предлагаемом приспособлении дл автоматической нагрузки ковша движущегос возвратно-поступательно транспортера примен етс , расположенна под загрузочной воронкой, задвижка, снабженна двум пружинными защелками. Последние зацепл ютс своими отростками за штыри с роликами, укрепленные на ковше, при подходе последнего к месту нагрузки, и расцепл ютс noif действием неподвижных упоров при обратном движении ковша.In the proposed device for automatic loading of the bucket of a moving reciprocating conveyor, a gate valve equipped with two spring latches is located under the feed hopper. The latter are hooked by their processes to the pins with rollers, mounted on the bucket, when the latter approaches the load site, and are uncoupled by the action of fixed stops when the bucket moves in reverse.

На чертеже фиг. 1 изображает перспективный вид транспортера,, снабженного предлагаемым приспособлением; фиг. 2-вид снизу приспособлени при подходе ковша к месту нагрузки.In FIG. 1 shows a perspective view of a conveyor equipped with the proposed device; FIG. 2 is a bottom view of the device when the bucket approaches the load site.

Загрузочна воронка 1 прикреплена к площадке 2, под которой расположены направл ющие 4, укрепленные на раме 3 стойками 6. По направл ющим 4 движетс задвижка 5, снабженна двум пружинными защелками 12 с отростками l2a и плечами 12й-12. Ковш 8 транспортера движетс возвратно-поступательно по направл ющим 7, ползуча движение от вала 10 с помощью тросов 11, наматываемых соответственно на барабаны 21 и 22.The feed hopper 1 is attached to the platform 2, under which are located the rails 4, mounted on the frame 3 by the pillars 6. On the rails 4 the valve 5 moves, equipped with two spring latches 12 with spurs l2a and shoulders 12th-12. The conveyor bucket 8 moves back and forth along the guides 7, creeping movement from the shaft 10 with the help of cables 11, wound on drums 21 and 22, respectively.

При подходе ковша 8 к месту нагрузки, отростки 120 защелок 12 зацепл ютс When the bucket 8 approaches the load site, the processes 120 of the latches 12 engage.

за штыри с роликами 13-13, укрепленные на ковше, отодвига задвижку 5 и открыва доступ материалу из воронки 1. Когда ковш 8 загружон, вг1л 10 переключаетс на обратный ход, и ковш полуjiS&T движение к месту разгрузки, при чем пружинные защелки 12 увлекают за собою задвижку 5, котора перекрывает отверстие воронки 1, прекраща поступление материала в ковш. В момент полного перекрыти воронки, плечи 12й- 12 защелок отклон ютс под воздействием неподвижиых упоров б-б рамы 3, при чем защелки расцепл ютс с ковшом, и последний движетс дальше к месту разгрузки.by pins with rollers 13-13, mounted on the bucket, pushing the valve 5 and opening access to the material from the funnel 1. When the bucket 8 is loaded, vg1l 10 switches to reverse, and the semijiS & T bucket moves to the unloading site, with spring latches 12 dragging the valve 5 behind itself, which closes the opening of the funnel 1, stopping the flow of material into the bucket. At the moment of complete overlapping of the funnel, the shoulders of the 12th-12 latches are deflected under the influence of the fixed stops bb of the frame 3, at that the latches are disengaged from the bucket and the latter moves further to the place of unloading.

Разгрузка ковша производитс следующим образом: упоры 14, нажима на рычаги 15, подвод т рукгш 9 под жерло ковша, после чего рычгикна защелка 16 упираетс в стойку 17, освобожда крышку 18, котора открываетс , и материал по рукаву 9 поступает к месту назначени . После разгрузки, при обратном движении ковша, крышка 18, упира сь в ролик 19, запираетс рычажной защелкой 16.The bucket is unloaded as follows: stops 14, pressing the levers 15, brings the arm 9 under the mouth of the bucket, after which the lever 16 pushes against the rack 17, releasing the lid 18, which opens, and the material flows through the sleeve 9 to its destination. After unloading, during the reverse movement of the bucket, the lid 18, resting against the roller 19, is locked with the lever latch 16.

Объем ковша 8 можно измен ть, опуска или поднимс1Я коробку его в раме 20, при чем соответственно требуетс опустить или подн ть ролик 19, закрывающий крышку 18.The volume of the bucket 8 can be changed by lowering or lifting the box in the frame 20, and, accordingly, it is necessary to lower or raise the roller 19 closing the cover 18.

Предмет патента.The subject of the patent.

Приспособление дл автоматической нагрузки ковша движущегос возвратнопоступательно одиоковше ого транспортера , характеризующеес -г tejo расположенна под загрузочной воронкой 1 задвижка 5 снабжена двум пружиннымиA device for automatic loading of a bucket of a reciprocating one-way conveyor, characterized by a tejo located under the inlet funnel 1, the valve 5 is equipped with two spring-loaded

защелками 12, зацепл ющимис отростками 12в за штыри с роликами 13-13, укрепленные на ковше, при подходе последнего к месту нагрузки, и расцепл ющимис при обратном движении ковша путем отклонени их действием неподвижных упоров 6-6 на плечи 12Ь-126 защелок.clips 12, hooking processes 12b to the pins with rollers 13-13, mounted on the bucket, when the latter approaches to the load, and unhooking during the reverse movement of the bucket by deflecting them with the action of fixed stops 6-6 on the shoulders 12b-126 latches.

Фиг.1.1.