SU1068211A1 - Литейна форма дл получени выплавл емых моделей - Google Patents
Литейна форма дл получени выплавл емых моделей Download PDFInfo
- Publication number
- SU1068211A1 SU1068211A1 SU823540922A SU3540922A SU1068211A1 SU 1068211 A1 SU1068211 A1 SU 1068211A1 SU 823540922 A SU823540922 A SU 823540922A SU 3540922 A SU3540922 A SU 3540922A SU 1068211 A1 SU1068211 A1 SU 1068211A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- casting
- elastic
- elastic shell
- shell
- casting mould
- Prior art date
Links
Landscapes
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
Abstract
ЛИТЕЙНАй ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ преимущественно дп художественного лить , содержаща Ktfpnyc, заглушку, эластичную оболочку и крышку, отличающа с тем, что, с целью упрощени конструкции и улуЧи1ени уело-. ВИЙ эксплуатации, эластичнаЯОболочка. выполнена в виде разрезной цилиндрической втулки, на внутренней поверхности которой «выполнен художественный орнамент.отливки, а крышка имеет отверсти дл запрессовки модельной массы и выхода-воздуха. (Л с
Description
Изобретение относится к литейному производству по выплавляемым моделям преимущественно для художественного литья и может быть использовано для изготовления небольших моделей слож-‘ ной внешней формы. 5
Известна модельная оснастка , для* изготовления литых пресс-форм с тон,ким орнаментом, содержащая разъемные полуформы и рельефную облицовку [1] .(
Данная модельная оснастка непригод- 1Q на для изготовления моделей цилиндрик ческой формы из-за сложности выполнения рельефа на внутренней части оснастки .
Наиболее близким к изобретению 15 по технической сущности и достигаемому результату является эластичный кокиль'для литья по выплавляемом моделям преимущественно для художествен- ( ного литья, содержащий корпус, за- 20 глушку, эластичную оболочку и крынку [21. . ·
Недостатками известного эластичного, кокиля являются сложности изготовления рельефа на отдельных метал- 25 лических пластинах, точная их подгонка и трудности сборки пластин при размещении их в эластичной оболочке и при извлечении модели.
Целью изобретения является, упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации.
Поставленная цель достигается тем, что в литейной форме для получения выплавляемых моделей преимущественно для художественного литья, содержащей корпус, заглушку, эластичную оболочку и крышку, эластичная оболочка выполнена в виде разрезной цилиндрической втулки, на внутренней поверхности которой нанесен рельеф, снабжена вертикальным продольньаи разрезом по образующей, а крышка имеет отверстия для запрессовки модельной массы и выхода воздуха.
На фиг. 1 представлена литейная 45 форма,продольное сечение; на фиг.2то же поперечное сечение.
Литейная форма состоит из корпуса 1, нижний торец которого закрыт конусной заглушкой 2, эластичной gg оболочки 3 в виде разрезной цилиндрической втулки с вертикальным разрезом 4, крынки 5 с двумя отверстиями
6, литника 7, монтажных отверстий и модели 9.
Изготовление восковых моделей в литейной форме происходит следующим образом.
В одно из отверстий б крышки 5 , вставляется литник 7, через который запрессовывается расплавленный воск. Воск заполняет весь объем между эластичной оболочкой 3 и заглушкой 2. Воск заливается до тех пор, пока он не покажется во втором отверстии 6. После застывания модели 9 крышку 5 и заглушку 2 вынимают, эластичную оболочку освобождают от корпуса 1, а затем, обхватив эластичную оболочку по обеим сторонам разреза 4, раздвигают их и опускают деталь в воду для окончательного остывания. При этом исключается деформация модели 9·
После того как эластичная оболочка 3 освободится, ·.. ее вставляют в корпус 1, а затем закрывают крышкой 5 и. заглушкой 2. Кокиль вновь готов к работе.
Эластичную оболочку можно изготавливать так. В заглушке 2 высверливают два монтажных отверстия 8, которые после изготовления оболочки заглушаются. На конус заглушки 2 надевают оригинал, выполненный в форме модели из эбонита,на внешней поверхности которого выгравирован рельеф. Затем кокиль собирают (фиг. 1), переворачивают (отверстия б предварительно заглушают) и в монтажные отверстия 8 ·, заливают жидкий герметик до тех пор, пока он не появится во втором отверстии 8. Затем дают герметику полимеризоваться. После чего оболочка разрезается по образующей 4.
Использование литейной формы позволит упростить его конструкцию, а также изготовление копий кокиля за счет исключения Ъпераций гравирования, улучшить эксплуатацию кокиля за счет простоты сборки и разборки его и увеличить на 3-5% выход годного литья, поскольку извлечение модели , из эластичной оболочки меньше подвергают деформации рельефа.
ВНИИПИ Заказ 11366/8
Тирабк 779 Подписное
Филиал ППП Патент,
г.Ужгород, ул.Проектная,4
Claims (1)
- ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ преимущественно для художественного литья, содержащая корпус, заглушку, эластичную оболочку и крышку, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и улучшения уело-, вий эксплуатации, эластичная оболочка выполнена в виде разрезной цилиндрической втулки, на внутренней поверхности которой «выполнен художественный орнамент.отливки, а крышка имеет отверстия для запрессовки модельной массы и выхода воздуха.ϊ
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823540922A SU1068211A1 (ru) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Литейна форма дл получени выплавл емых моделей |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823540922A SU1068211A1 (ru) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Литейна форма дл получени выплавл емых моделей |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1068211A1 true SU1068211A1 (ru) | 1984-01-23 |
Family
ID=21045728
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823540922A SU1068211A1 (ru) | 1982-11-26 | 1982-11-26 | Литейна форма дл получени выплавл емых моделей |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1068211A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-26 SU SU823540922A patent/SU1068211A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP2359962A3 (en) | Method and apparatus for production of a cast component | |
CA2100371A1 (en) | Investment casting using core with integral wall thickness control means | |
EP0850826A3 (en) | Bicycle crank and method for manufacturing same | |
US4133368A (en) | Single crystal casting mold and method for making same | |
SU1068211A1 (ru) | Литейна форма дл получени выплавл емых моделей | |
RU2002121569A (ru) | Способ получения крупногабаритной отливки с внутренними полостями сложной конфигурации по выплавляемым моделям | |
US5392841A (en) | Mounting expendable core in die cast die | |
US1595338A (en) | Dental casting device | |
GB2023045A (en) | Method of starting a continuous casting plant | |
JP2578319B2 (ja) | 遠心成形コンクリートライナの製造方法及びその装置 | |
JPS62137161A (ja) | シリンダブロツクの鋳造法 | |
US3393726A (en) | Method for making large precision die castings from cavityless casting molds | |
JPS6345897B2 (ru) | ||
SU996089A1 (ru) | Способ лить вакуумным всасыванием в керамическую газопроницаемую форму и устройство дл его осуществлени | |
SU1197767A1 (ru) | Способ получени отливок в оболочковой форме и литейна форма дл его осуществлени | |
SU603486A1 (ru) | Оснастка дл вакуумной формовки литейных форм | |
SU944738A1 (ru) | Стержневой щик | |
SU713652A1 (ru) | Литейна форма дл лить по выплавл емым модел м | |
SU558756A1 (ru) | Способ лить выжиманием | |
JPS55149764A (en) | Die casting method to perform press working and internal chill of insert member simultaneously | |
SU977098A1 (ru) | Модельна оснастка дл изготовлени литых пресс-форм с тонким орнаментом | |
JPS632196Y2 (ru) | ||
JPS54151714A (en) | Method of producing cylinder head for four-cycle engine | |
WO2002045884A3 (en) | Process for the manufacturing of molds | |
JPS57134239A (en) | Method for casting of drum-in-disc brake rotor |