Изобретение относитс к фильтро ванию, в частности к ленточным филь рам, и может быть использовано в горной, химической и других отрасл х прогдышленности. Известно устройство ,Щ1Я центриро вани движущегос полотна, содержашее пневматические датчики смещени полотна, блоки усилени управлени и фиксации, исполнительный механизм выполненный в виде гидроцилиндра, размещенного по всей ширине лентыti Недостатками данного устройства вл ютс сложность конструкции и недостаточное быстродействие, что приводит к образованию складок на Ленте, а иногда и к ее обрыву. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению вл етс устройство дан центрировани бесконечного фильтровального полотна в фильтре с корректирующей системой, содержац ее индикатор, попарно установленные по кра м полотна корректирующие ролики и датчики, фиксирующие, поперечное оиещение полотна, св занные с приводом роликов 2. Однако конструкци известного устройства достаточно сложна. Кроме того, наличие жесткой функ циональной св зи между линейной величиной поперечного смещени фильтровального полотна и углом поворота корректирующих роликов, определ ющим скорость возврата фильтровально го полотна в исходное положение, приводит к , что угол поворота корректирующих роликов остаетс пос то нным, заданным при настройке, и ,не мен етс в зависимости от величи ны смещени , поэтому скорость возврата фильтровального полотна, зада- ваема углом поворота корректирующих роликов, также остаетс посто н ной. Поскольку в процессе работы фильтра происход т неравномерна выт жка фильтровального полотна при его ширине и разбапансировка ил загр знение роликов, задающих егду траекторию движени , скорость поперечного смещени фильтровального полотна увеличиваетс и в определен ные моменты превышает скорость его возврата, задаваемую углохм поворота корректирующих роликов. Все это при водит к сходу фильтровального полот на с заданной .траектории, его см тию и в конечном ;итоге к порыву, что снижает надежность работы. Цель изобретени - упрощение конструкции и повышение надежности рабо ты устройства. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл центрировани бесконечного фильтровального полотна , содержащем индикатор и попарно установленные по кра м полотна кор ректирукэщие ролики, индикатор выполнен в виде жесткой П-образной рамки , установленной посредством поперечной направл ющей над фильтровальным полотном, а торцы рамки соединены гибкой св зью с соответствующей парой корректирующих роликов через зубчатую передачу с передаточным отношением меньше 1. Кроме того, зубчата передача имеет четное число ступеней, при этом индикатор расположен после корректирующих роликов по ходу перемещени фильтровального полотна Зубчата передача имеет нечетное число ступеней, при этом индикатор расположен перед корректируицими роликами по ходу перемещени фильтровального полотна, Р1а фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий видf на фиг.2разрез А-А на фиг, 1, Устройство включает две пары левую и правую j корректирующих роликов 1, поджимающих сверху и снизу кра фильтровального полотна 2 Корректирующие ролики 1 жестко устанЬвлены на выходных валах 3 зубчатых передач 4 с передаточным отношением меньше 1, Над фильтровальным полотном 2 расположена направл юща 5, на которой с возможностью перемещени установлен индикатор 6, выполненный в виде жесткой П-образной рамки, охватывающей по кра м фильтровальное полотно 2. Торцы индикатора б дл передачи усилий, возникающих при смещении (| льтровального полотна 2, соединены через плечевые рычаги 7,. жестко установленные на ведущих валазг 8 зубчатых передач 4, с левой и правой парами корректирующих роликов 1 соответственно левой и правой гибкими св з ми 9, например капг роновыми тросиками. Дл возврата, корректирующих роликов 1 в исходное положение на ведущих валах 8 установлены возвратные пружины 10. Устройство работает следующим образом, Две пары корректируквдих роликов 1 подлсимают сверху и снизу кра фильтровального полотна 2, движущегос в направлении его продольной оси. Права пара корректирующих роликов 1 центрирует фильтровальное . полотно при его смещении влево, а лева пара - при его смещении вправо . Так, например, при смещении влево фильтровальное полотно перемещает в том же направлении индикатор б по налравл гааей 5. Индикатор 6, йеремегца сь и нат гива при этом правую гибкую-св зь 9, поворачивает плечевой рычаг 7, жестко соединенный с ведущим валом 8 правой зубчатой передачи 4, На ведущем валу 8 создаетс крут щий момент, который передаетс через зубчатую передачу 4 на выходной вал 3 с усилением,при этом происходит поворот правой пары корректирующих роликов 1 по ходу движени фильтровального полотна 2 на необходимый угол. Зубчата пере- дача 4 с передаточным отношением меньше 1 увеличивает на выходном валу 3 угловую скорость, т.е. угол поворота корректируквдих роликов 1, которые возвращают фильтровальное полотно 2 в исходное положение,причем , чем больше смещение фильтрозального полотна 2 от центра, тем больше смещение индикатора П и тем на больший угол поворачиваютс .корректирующие ролики 1, увеличива скорость возврата фильтровального полотна 2, Одновременно лева гибка св зь 9, при смещении фильтровального jioлотна 2 влево, находитс в состо ни сжати , и, име очень малую внутреннюю жесткость на сжатие, прогиба етс , не передава на плечевой рычаг 7 зубчатой передачи-4 никаких усилий, т.е. блокирует работу левой пары корректирующих ролико в. 1 без применени автоматических систем. При повороте плечевого рычага 7 накапливает энергию возвратна пружина 10, котора после окончани центрировани фильтровального полот на 2 возвращает правую пару корректирующих роликов 1 в исходное положение . Возвратные пружины 10 к тому же удерживают обе пары корректирующих роликов 1 от произвольного их поворота в направлении движени фильтровального полотна 2 при его перемещении. При смещении фильтровального полотна 2 вправо центрирование происходит в обратном пор дке. В случае применени зубчатых передач 4 с односторонним вращением ведущего 8 и выходного 3 { с нечетным числом ступеней )валов индикатор 6 устанавливаетс перед корректирую щими роликами 1 по направлению пере мещени фильтровального полотна. Пр использоваиии зубчатых передач с пр тивоположным вращением ведущего 8 и выходного 3 {с четным числом сту пеней I валов индикатор б устанавливаетс после .корректирую их роликов 1. Этим обеспечиваетс применение зубчатых передач 4 различных модифи Ксщий и поворот соответствующей пары корректирукщих роликов 1 в нужном направлении. Выполнение индикатора в виде жесткой П-образной рамки, охватывающей противоположные продольные кромки фильтровального полотна, его установка на направл ющей и соединение гибкой св зью торцов рамки с парами корректирующих роликов через зубчатую передачу с передаточным отношением меньше 1 позвол ют использовать усили , возникаквдие уже при неболььлих поперечных смещени х фильтровального полотна, дл поворота соответствугацей пары корректирующих роликов на необходимый угол с целью центрировани без применени специальных механизкюв в виде электрических, пневматических или гидравлических приводов. Выполнение соединений между торцами индикатора и cooтвeтcтвyющи ш парами корректирукадих роликов в виде гибких св зей,. например капроновым тросом, позвол ет осуществл ть поворот соответствующей пары корректируквдих роликов и одновременно блокировать поворот другой пары без автоматических систем контрол и управлени . Исключа , таким образом, применение приводов И автоматических систем контрол и управлени ,предлагаемое устройство дл центрировани фильтровального полотна имеет простую конструкцию и его стоимость на 50-60% ниже стоимости известных устройств. Соединение индикатора, перемещающегос в зависимости от поперечного смещени фильтровального полотна, гибкими св з ми с napaN,.; корректируюощх роликов через зубчатые передачи , увеличивающие крут щий момент и угловую скорость, позвол ет измен ть угол поворота корректирующих роликов пропорционально линейной величине поперечного смещени фильтровального полотна и обеспечивать необходимую скорость возврата фильтровального полотна в исходное положение . Пропорциональное смещение угла поворота корректирующих роликов линейной величине поперечного смещени фильтровального полотна обеспечивает удержание фильтровального полотна в заданной траектории, предотвращает его см тие и порыв, в результате чего увеличиваетс в 2 раза срок службы дорогосто щего фильтровального полотна, надежность работы всего фильтра и его производительностьThe invention relates to filtering, in particular, to belt filters, and can be used in the mining, chemical and other industries. It is known a device, centering a moving web, containing pneumatic web displacement sensors, control and fixing reinforcement blocks, an actuator made in the form of a hydraulic cylinder placed across the entire width of the belt. The disadvantages of this device are design complexity and insufficient speed, which leads to wrinkling Tape, and sometimes to its precipice. The closest in technical essence and the achieved result to the invention is a device given by centering an endless filter sheet in a filter with a correction system, containing its indicator, corrective rollers and sensors fixing the transverse dusting of the canvas connected to the roller drive along the edge of the canvas 2. However, the design of the known device is quite complicated. In addition, the presence of a rigid functional relationship between the linear amount of lateral displacement of the filter sheet and the angle of rotation of the correction rollers, which determines the speed at which the filter sheet returns to its original position, leads to the angle of rotation of the correction rollers remaining at the set value, and, does not change depending on the magnitude of the displacement, so the return speed of the filter sheet, given by the angle of rotation of the correction rollers, also remains constant. Since, during the operation of the filter, an uneven stretching of the filter sheet occurs with its width and de-spreading or contamination of the rollers defining its motion path, the speed of lateral displacement of the filter sheet increases and at certain times exceeds its speed of return, specified by the angle of rotation of the correcting rollers. All this leads to a descent of the filter bed on a given trajectory, its visibility and, ultimately, an impulse, which reduces the reliability of work. The purpose of the invention is to simplify the design and increase the reliability of the device. This goal is achieved by the fact that in the device for centering an endless filter sheet containing an indicator and correcting rollers installed in pairs along the edges of the sheet, the indicator is made in the form of a rigid U-shaped frame installed by means of a transverse guide above the filter sheet and the ends of the frame are connected flexible coupling with a corresponding pair of correction rollers through gears with a gear ratio less than 1. In addition, the gear has an even number of gears, with m indicator is after correction rollers during the movement of the filter cloth The gear has an odd number of stages, the indicator is located before korrektiruitsimi rollers during the movement of the filter cloth, P1a FIG. 1 shows the proposed device, a general view f in FIG. 2, section A-A in FIG. 1, the device includes two pairs of left and right j correcting rollers 1, pressing the edges of the filter cloth 2 above and below the correcting rollers 1 are fixed on the output shafts of the gears 4 with a gear ratio less than 1; A guide 5 is located above the filter sheet 2, on which indicator 6 is mounted for movement, made in the form of a rigid U-shaped frame, covering the edges of filter sheet 2 along the edges. Indicator b for transmitting forces arising during displacement (| of the blades 2, are connected via shoulder levers 7 fixed on the leading valasg 8 toothed gears 4, with left and right pairs of corrective rollers 1, respectively, left and right flexible connections 9, For example, for returning the correction rollers 1 to their original position, the return springs 10 are installed on the driving shafts 8. The device works as follows: Two pairs of correction rollers 1 are fitted on the top and bottom of the filter edge. of web 2 moving in the direction of its longitudinal axis. The right pair of corrective rollers 1 centers the filter. the canvas when it is shifted to the left, and the left pair is when it is shifted to the right. Thus, for example, when shifting to the left, the filter sheet moves in the same direction along indicator b along the level 5. Indicator 6, smiling and pulling at the same time, the right flexible link 9 turns the shoulder lever 7 rigidly connected to the drive shaft 8 right gear 4, a torque is generated on the drive shaft 8, which is transmitted through gear 4 to the output shaft 3 with amplification, thus turning the right pair of correction rollers 1 in the direction of movement of the filter sheet 2 by the required angle. A gear 4 with a gear ratio less than 1 increases the angular velocity on the output shaft 3, i.e. the angle of rotation of the corrective rollers 1, which return the filter sheet 2 to its original position, and, the greater the displacement of the filtering sheet 2 from the center, the greater the shift of the indicator P and the greater the angle the rotation rollers 1 turn, increasing the speed of return of the filter sheet 2, simultaneously the left flexible link 9, with the displacement of filtering junction 2 to the left, is in a state of compression, and, having a very small internal compressive stiffness, bends, not passing to the shoulder lever 7 toothed gear garden-4 no efforts ie blocks the work of the left pair of corrective rollers in. 1 without the use of automatic systems. When the shoulder lever 7 is rotated, the return spring 10 accumulates energy, which, after finishing the centering of the filter sheet by 2, returns the right pair of correction rollers 1 to its original position. The return springs 10 also keep both pairs of correction rollers 1 from their arbitrary rotation in the direction of movement of the filter sheet 2 as it moves. When the filter sheet 2 is moved to the right, centering takes place in the reverse order. In the case of the use of gears 4 with one-sided rotation of the lead 8 and output 3 (with an odd number of stages) shafts, indicator 6 is installed in front of the correction rollers 1 in the direction of movement of the filter cloth. When using gears with opposite rotation of the drive 8 and output 3 {with an even number of shafts I shafts, indicator b is set after correcting their rollers 1. This ensures the use of gears 4 different modifications and rotation of the corresponding pair of correcting rollers 1 in the right direction . The implementation of the indicator in the form of a rigid U-shaped frame covering the opposite longitudinal edges of the filter sheet, its installation on the guide and connecting the flexible connection of the ends of the frame with pairs of correcting rollers through gears with a gear ratio less than 1 allow you to use the forces that occur even at small transverse displacements of the filter sheet, to turn the corresponding pair of correction rollers to the required angle in order to center without using special mechanisms Zykuv in the form of electric, pneumatic or hydraulic actuators. The connection between the ends of the indicator and the corresponding pairs of corrective rollers in the form of flexible connections. For example, with a nylon cable, it allows you to rotate the corresponding pair of correction rollers and at the same time block the rotation of another pair without automatic monitoring and control systems. Excluding, therefore, the use of drives and automatic monitoring and control systems, the proposed device for centering the filter fabric has a simple design and its cost is 50-60% lower than the cost of the known devices. The connection of the indicator, moving depending on the lateral displacement of the filter sheet, is flexibly connected to napaN; adjustment rollers through gears, which increase torque and angular speed, allow changing the angle of rotation of the correction rollers in proportion to the linear amount of lateral displacement of the filter sheet and provide the necessary speed for the return of the filter sheet to its original position. The proportional displacement of the angle of rotation of the correcting rollers to the linear transverse displacement of the filter sheet ensures that the filter sheet is held in a given trajectory, prevents its collapse and gust, resulting in a doubling of the service life of the expensive filter sheet, the reliability of the entire filter and its performance
u j ZtfiHifA Uy fcflKg Zi&Mu j ZtfiHifA Uy fcflKg Zi & M
Фаг. 2Phage. 2