SU1066974A1 - Process for producing ammophos - Google Patents
Process for producing ammophos Download PDFInfo
- Publication number
- SU1066974A1 SU1066974A1 SU803220955D SU3220955D SU1066974A1 SU 1066974 A1 SU1066974 A1 SU 1066974A1 SU 803220955 D SU803220955 D SU 803220955D SU 3220955 D SU3220955 D SU 3220955D SU 1066974 A1 SU1066974 A1 SU 1066974A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- sulfur
- phosphoric acid
- ammophos
- sludge
- rate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Abstract
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АММОФОСА путем введени в экстракционную фосфорную кислоту серусодержащей добавки , нейтрализации кислоты газообразным аммиаком до рН 4,5-5,0, сушки пульпы и гранулировани продукта, отличающий с тем, что, с целью снижени интенсивности растворени удобрени в почве при одновременном увеличении содержани основных питательных веществ, в качестве добавки используют сернвлй шлам. 2. Способ ПОП.1, отличающийс тем, что серный шлак используют при весовом соотношении серного шлама и фосфорной кислоты из расчета 100% Р Oj. равном (l-1,25) : 15. g 60 tmiH.1. A METHOD FOR PREPARING AMMOPHOS by adding a sulfur-containing additive to extraction phosphoric acid, neutralizing the acid with ammonia gas to pH 4.5-5.0, drying the pulp and granulating the product, in order to reduce the intensity of fertilizer dissolution in the soil while increasing the content of essential nutrients; sludge is used as an additive. 2. Method POP.1, characterized in that the sulfur slag is used at a weight ratio of sulfur slurry and phosphoric acid at the rate of 100% P Oj. equal to (l-1.25): 15. g 60 tmiH.
Description
Изобретение относится к технологии комплексных минеральных удобрений и может быть использовано для получения аммофоса.The invention relates to the technology of complex mineral fertilizers and can be used to obtain ammophos.
Известен способ получения аммофоса путем нейтрализации экстракцион- 5 ной фосфорной кислоты газообразным аммиаком до pH 4,5-5,0. Пульпа аммофоса подвергается затем гранулированию и сушке [1].A known method for producing ammophos by neutralizing extraction 5-phosphoric acid with gaseous ammonia to a pH of 4.5-5.0. The ammophos pulp is then granulated and dried [1].
Полученный продукт содержит 51-52%ю Γ2°ίοδΆ' в том числе 50,0-51,0% РгО5п0ч> 48-49Г Р2 %Вод, 11-12% Ν, причем 97-98,5% находится в водорастворимой форме. В результате аммофос хорошо растворяется в воде и в зна- ,5 чительной степени вымывается из почвы. Замедлить переход питательных компонентов в почвенные растворы, ослабить вымывание и другие нежелательные процессы и тем самым повыси.ть коэффициент использования удоб'рения можно путем введения в состав водорастворимого удобрения труднорастворимых компонентов. .The product obtained contains 51-52% w Γ 2 ° ίοδΆ 'including 50,0-51,0% P z O 5p0ch> 48-49G P 2% B od, 11-12% Ν, wherein 97-98,5 % is in water-soluble form. As a result, ammophos dissolves well in water and, to a significant, 5 degree, is washed out of the soil. Slow down the transition of nutrient components to soil solutions, weaken the leaching and other undesirable processes and thereby increase the utilization rate of fertilizers by introducing sparingly soluble components into the composition of the water-soluble fertilizer. .
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигавмому результату является способ получения аммофоса путем введения гипса в экстракционную фосфорную кислоту с последующей аммонизацией полученной пульпы газообразным амми- 30 аком до pH 4,5-5,0. В результате наблюдается уменьшение содержания Г2°58од' а следовательно, и снижение растворимости продукта впочве C2J. 35The closest to the proposed technical essence and achievable result is a method of producing ammophos by introducing gypsum into extraction phosphoric acid, followed by ammonization of the obtained pulp with ammonia gas to pH 4.5-5.0. As a result, there is a decrease in the content of Г 2 ° 58ode ' and, consequently, a decrease in the solubility of the product in the soil C2J. 35
Недостатками известного способа являются значительное снижение со держания основных питательных веществ в удобрении при увеличении ко-, личества вводимой добавки и незна- ' 4Q чительное снижение интенсивности1 растворения удобрения.The disadvantages of this method are a significant decrease in the content of the main nutrients in the fertilizer with an increase in the amount of the added additive and an insignificant decrease in the intensity of 1 dissolution of the fertilizer.
Цель изобретения - снижение интенсивности растворения удобрения в почве при одновременном увеличенйи содержания основных питательных веществ.The purpose of the invention is to reduce the intensity of dissolution of fertilizers in the soil while increasing the content of basic nutrients.
Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения аммофоса путем введения в экстракционную фосфорную кислоту серу- 50 содержащей добавки, нейтрализации кислоты газообразным аммиаком до pH 4,5-5,0, сушки пульпы и гранулирования продукта, в качестве добавки используют серный шлам. 55This goal is achieved in that according to the method for producing ammophos by introducing sulfur- 50 containing additives into extraction phosphoric acid, neutralizing the acid with ammonia gas to pH 4.5-5.0, drying the pulp and granulating the product, sulfur slurry is used as an additive. 55
Целесообразно серный шлам использовать при весовом соотношении, серного шлама и фосфорной кислоты из расчета 100% Р2О-, равным (1-1,25): :15. 60It is advisable to use sulfur sludge at a weight ratio of sulfur sludge and phosphoric acid at the rate of 100% P 2 O-, equal to (1-1.25):: 15. 60
Серный шлам содержит, мас.%:Sulfur sludge contains, wt.%:
S 80,0; СаО 1,05; Si02 5,1; Р2°3S 80.0; CaO 1.05; Si0 2 5.1; P 2 ° 3
ВНИИПк Заказ 11144/26VNIIIPk Order 11144/26
I, 8; примеси - остальное. Аммофос, содержащий серу, может быть пЪлучен без изменения технологической схемы процесса получения аммофоса. Серный шлам вводят на начальной стадии процесса, т.е. в исходную фосфорную кислоту. Далее фосфорная кислота поступает в 'сатураторы для нейтрализации газообразным аммиаком, а полученная пульпа аммофоса проходит все стадии процесса получения удобрения.I, 8; impurities - the rest. Ammophos containing sulfur can be produced without changing the technological scheme of the process of obtaining ammophos. Sulfur sludge is introduced at the initial stage of the process, i.e. to the original phosphoric acid. Further, phosphoric acid enters the saturators to neutralize with gaseous ammonia, and the resulting ammophos pulp goes through all stages of the fertilizer production process.
Пример 1. Берут 100 г экстракционной фосфорной кислоты, содержащей 30% Р20?. Вводят при перемешивании 2 г серного шлама (в пересчете на сухое вещество). Весовое соотношение серного шлама й фосфорной кислоты 1:15. Затем . пульпу обрабатывают аммиаком до pH 4.9. Пульпу аммофоса сушат и гранулируют. Продукт содержит 57,5% ₽2®5о8щ,' 51,7% вод' 2,77% S,Example 1. Take 100 g of extraction phosphoric acid containing 30% P 2 0 ? . Enter with stirring 2 g of sulfur sludge (in terms of dry matter). The weight ratio of sulfuric sludge and phosphoric acid is 1:15. Then. the pulp is treated with ammonia to pH 4.9. The ammophos pulp is dried and granulated. The product contains 57.5% ₽2®5о8щ, '51.7% water' 2.77% S,
II, 3% N.II, 3% N.
Пример 2. Условия опыта те же. Берут 100 г фосфорной кис- лоты. Вводят при перемешивании 2,43 г серного шлама,что соответствует весовому соотношению серного шлама и кислоты 1,215:15. Получают продукт, содержащий 52,3% Ρ2°5οδιν 50,3% Р2ОуВ0д, 3,36% S, 11,9% Ν.Example 2. The conditions of the experiment are the same. Take 100 g of phosphoric acid. 2.43 g of sulfur sludge is introduced with stirring, which corresponds to a weight ratio of sulfur sludge and acid of 1.215: 15. A product is obtained containing 52.3% Ρ 2 ° 5οδιν 50.3% P 2 Oy V0d , 3.36% S, 11.9% Ν.
Пример 3. Условия опыта.те же. Берут 100' г фосфорной кислоты. Вводят при перемешивании 2,5 г серного шлама, что соответствует весовому соотношению серного шлама и фосфорной кислоты 1,25:15. Получают продукт, содержащий 51,2% РгСЧобЩ' 48,8% Р2^.воД, 3,9% S, 12,05% Ν.Example 3. The conditions of the experiment. The same. Take 100 'g of phosphoric acid. 2.5 g of sulfur sludge is introduced with stirring, which corresponds to a weight ratio of sulfur sludge and phosphoric acid of 1.25: 15. A product is obtained containing 51.2% of PrHFHSCH '48.8% P 2 ^. water , 3.9% S, 12.05% Ν.
На чертеже представлены кривые интенсивности растворения образцов, удобрений в воде. Кривая 1 иллюстрирует интенсивность растворения в воде образцов аммофоса, модифицированного серным шламом при весовом Соотношении серного шлама и фосфорной кислоты 1:15, кривая 2 - то же, при соотношении указанных компонентов 1,215:15, кривая 3 - то же, при соотношении 1,25:15, кривая 4 показывает интенсивность растворения в воде образцов аммофоса, модифицированного гипсом при весовом соотношении гипса и фосфорной кислоты 1,25:15.The drawing shows the intensity curves of dissolution of samples, fertilizers in water. Curve 1 illustrates the intensity of dissolution in water of samples of ammophos modified with sulfur slurry at a weight ratio of sulfur slurry and phosphoric acid 1:15, curve 2 is the same, with a ratio of these components of 1.215: 15, curve 3 is the same, with a ratio of 1.25 : 15, curve 4 shows the rate of dissolution in water of samples of ammophos modified with gypsum at a weight ratio of gypsum to phosphoric acid of 1.25: 15.
Использование в качестве источника серы серного шлама-отхода производства серной кислоты в кбличестве 23,0-25,6 кг на 1 т фосфорной кислоты позволит повысить содержание серы в аммофосе до 2,77-3,9%, снизить интенсивность растворения аммофоса в 2,3-2,5 раз.The use of sulfuric sludge as a source of sulfur from the production of sulfuric acid in the amount of 23.0-25.6 kg per 1 ton of phosphoric acid will increase the sulfur content in ammophos to 2.77-3.9%, reduce the rate of dissolution of ammophos in 2, 3-2.5 times.
Тираж 430 Подписное , г.Ужгород, ул.Проектная,4Circulation 430 Signed, Uzhgorod, ul.Proektnaya, 4
Филиал ППП ПатентBranch Patent Patent
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU803220955A SU947148A1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Process for producing ammofos |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1066974A1 true SU1066974A1 (en) | 1984-01-15 |
Family
ID=20933064
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803220955D SU1066974A1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Process for producing ammophos |
| SU803220955A SU947148A1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Process for producing ammofos |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU803220955A SU947148A1 (en) | 1980-12-23 | 1980-12-23 | Process for producing ammofos |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (2) | SU1066974A1 (en) |
-
1980
- 1980-12-23 SU SU803220955D patent/SU1066974A1/en active
- 1980-12-23 SU SU803220955A patent/SU947148A1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 1. Долохова А.Н., Каршинов В.Ф Сидорина Л.В. Производство и применение аммофоса. М., Хюти , 1567, с. 51-56. 2. J. Sci. Soil, and Nature Jap 1973, 44, 11, p. 435-442 (прототип) . * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| SU947148A1 (en) | 1982-07-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI73192B (en) | FOERFARANDE FOER FRAMSTAELLNING AV KOMBINERAT FOSFORGOEDSELMEDEL OCH JORDFOERBAETTRINGSMEDEL. | |
| SU1066974A1 (en) | Process for producing ammophos | |
| US4101637A (en) | Direct granulation process for triple superphosphate | |
| CA1045340A (en) | Process for the manufacture of stabilised, hardenable calcium sulphate by reacting crude phosphate with sulphuric acid | |
| SU899510A1 (en) | Process for producing complex fertilizer | |
| SU1692970A1 (en) | Method for obtaining complex fertilizers | |
| SU1567558A1 (en) | Method of obtaining granulated complex fertilizer | |
| SU1699988A1 (en) | Method of producing chlorideless potassium fertilizer | |
| SU1186609A1 (en) | Method of producing complex fertilizer | |
| SU1346632A1 (en) | Method of producing dicalciumphosphate | |
| SU685652A1 (en) | Method of production of complex fertilizers | |
| SU711022A1 (en) | Method of producing complex suspended fertilizers | |
| SU1038329A1 (en) | Method for processing slurry at effluent neutralization plant in the production of phosphoric fertilizers | |
| SU1213009A1 (en) | Method of producing simple granulated superphosphate | |
| SU1168543A1 (en) | Method of producing granulated nitroammophoska | |
| SU1198044A1 (en) | Method of producing ammophos | |
| SU1265188A1 (en) | Method of producing fertilizer with reduced solubility | |
| SU628089A1 (en) | Stabilizer of calcium sulfate semihydrate | |
| SU1120000A1 (en) | Method of obtaining nitrogen potash fertilizer | |
| SU1629294A1 (en) | Process for producing organomineral fertilizer | |
| SU1234391A1 (en) | Method of producing complex mixed fertilizer | |
| SU1118628A1 (en) | Method of obtaining phosphorus fertilizers with microelements | |
| RU2126373C1 (en) | Method of producing phosphate-potash fertilizer | |
| SU1579915A1 (en) | Method of obtaining borosuperphosphate | |
| SU1583402A1 (en) | Method of producing ammophosphate |