Изобретение относитс к волочиль ному производству.. По основному авт ев и 740329 описано устройство дл волочени ме талла с наложением ультразвуковых колебаний на инструмент, включающее в себ преобразователь ультразвуковых колебаний и соединенный соосно d ним резонансной длины волновод, в котором перпендикул рно к его оси размещена разъемна волока с Горизонтальной плоскостью разъема, состо ща из двух половин, снабженное упругим элементом,.выполненным в виде ленточйой пружины, один конец которой своей наружной поверх ностью закреплен на торце волновода а на внутренней поверхности закреплена верхн половина волоки, нижн половина которой закреплена на внутренней поверхности другого конц Пружины 17. Однако ра изделии по плоскости контакта половинок волоки образуютс в процессе волочени эаусен-i цы. Цель изобретени - повыиаение качества проволоки за счет эффектив Еюго удалени образующихс при воло чении заусенцев Поставленна цель достигаетс те что устройство дл волочени металлэ с наложением ультразвуковых колебаний па инструмент, включающее в себ преобразователь ультразвуковых колебаний и соединенный соосно с ним резонансной длины волновод, в котором перпендикул рно к его оси размещена разъемна волока с горизонтальной плоскостью разъема, состо ща из двух половин, снабженное упругим элементом, выполненным в виде ленточной пружины, один конец которой своей наружной повер ностью закреплен на торце волновода , а на внутренней поверхности за креплена верхн половина волоки, нижн половина которой закреплена на внутренней поверхности другого конца пружины, упругий элемент в виде ленточной пружины выполнен кратным целому четному числу длин полуволн, в средней его части выполнено отверстие, в котором установлены ножи ло сн ти заусенцев) и рассто ние от .ножей до волоки ра но целому числу длин полуволн ульт развуковых колебаний, возбуждаемых обрабатываемом металле Наложение ультразвуковых колеба ний на ре ущий инструмент обеспечивает снижение сил резани и улуч шение шероховатости поверхности . Наибольшего эффекта возможно дости нуть в случае, когда ультразвуковы колебани Налагают на инструмент и изделие, в котором распространиетс продольна ультразвукова волна при вопочении с наложением ультразвуковых колебаний. Наложение ультразвуковых колебаний на изделие, его перемещение вдоль оси издели и размещение ножей дл сн ти заусенцев:, в пучности колебаний издели , которое колеблетс перпендикул рно режущим кромкам ножей, и упругое закрепление половины волок обеспечивает то, что в ленточной пружине модулируютс ультразвуковыми низкоча- стотные колебани , что дополнительно снижает усили резани и повышает стойкость ножей, чем обеспечиваетс повышение качества проволоки за счет более эффективного удалени образующихс при волочении заусенцев . На фиг. 1 представлено устройство, общий вид; на фиг 2 - разрез А-А на фиг 1; на фиг 3 - эпюры ультразвуковых и низкочастотных кслебаУстройство состоит из магнитострикционного преобразовател 1, соединенного с волноводом 2, к торцу которого своей наружной поверхностью крепитс один конец ленточной пружины 3 Пружина, длина которой кратна целому четному числу длин полуволн , изогнута так, что втсфой ее конец прижимаетс к первому с усилием , обеспечиваемым жесткостью пружины . На внутренней поверхности ленточной пружины соосно жестко закреплены половинки 4 и 5 волоки. В средней части пружины 3 выполнено отверстие, в котором установлены ножи 6 дл сн ти заусенцев, 7 проволоки 8. Параметры пружины определены следующим образом.- Длина ее должна быть вьаполнена кратной целому четному числу полуволн, а-под рассто нием между волокой и ножами подразумеваетс рассто ние от геометрического центра волоки до режущей кромки ножей , Эпюра 9 характеризует ультразвуковые колебани магнитострикционного преобразовател 1, волновода 2 и половинки волоки, эпюра 10 - низкочастотные колебани половинки 5 волоки, эпюра 11 ультразвуковые колебани ленточной пружины 3, эпюра 12 - ультразвуковые колебани проволоки 8. Устройство работает следующим образом.. Перед началом работ пружину 3 разжимают и в волоку вставл ют проволоку 8, которую пропускают в отверстие пружины 3 между ножами 6 и закрепл ют на т нущем барабане (не показан)« Затем включают маглитострикционный преобразователь 1..
Усилие прижати полуволок 4 и 5 определ етс размерами и механическими свойствами прот гиваемого мат ериала и регулируетс либо подбором пружин, либо регулировочным приспособлением (не показано).. При включении ультразвуковых колебаний конец пружины 3, на котором закреплена половинка 5 волоки, получает импульс силы, направленный перпендикул рно к торцу волновода 2, под действием которого половинка 5 волоки отскакивает от половинки 4 волоки, нагружа пружину 3 Затем под действием усили пружины половинка 5 волоки возвращаетс в исходное положение, и цикл повтор етс усилием сзжати и массой половино волокиь Совместное действие ультразвуковых и низкочастотных колебаний приводит к значительному увеличению степени деформации а проход и
уменьшению усилий волочени вследствие более полного использовани знергии ультразвука. Из волоки проволока выходит с двум заусенцами 7 по плоскости разъема t Ножи б испытывают также, как и половинки 4 и 5 волоки, ультразвуковые и низкочастотные колебани перпендикул рно оси проволоки 8. Одновременно в плоскости резани проволока 8 колеблетс перпендикул рно плоскости лезви ножа Следовательно, срезание ножами 6 заусенцев 7 происходит с малыми усили ми, что повышает эффективность процесса удалени заусенцев ,
Использование изобретени позвол ет улучшить качество поверхности проволоки (удалить заусенцы)j увеличить производительность процесса в 1,3 - 1,5 раза;исключить обрывность проволоки J