SU1065234A1 - Форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов - Google Patents
Форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065234A1 SU1065234A1 SU823468048A SU3468048A SU1065234A1 SU 1065234 A1 SU1065234 A1 SU 1065234A1 SU 823468048 A SU823468048 A SU 823468048A SU 3468048 A SU3468048 A SU 3468048A SU 1065234 A1 SU1065234 A1 SU 1065234A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- movable
- clamps
- products
- fixed
- mold
- Prior art date
Links
Landscapes
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНБ1Х МАТЕРИАЛОВ , включающа подвижную и неподвижную полуформы, установленные на неподвижной полуформе механизмы смыкани в виде перемещающихс поступательно фиксаторов переменного сечени , расположенные на подвижной полуформе ст жные колонки с профильным отверстием дл входа фиксатора, отличающа с тем, что, с целью обеспечени точности смыкани при изготовлении крупногабаритных слоистых изделий , она снабжена расположенной вдоль линии разъема полуформ и соединенной с механизмом перемещени щтангой, на которой смонтированы фиксаторы, а ст жные колонки выполнены в концевой части с торцовым пазом щириной, равной диаметру щтанги , и длиной - до профильного отверсти дл входа фиксатора. S (Л
Description
О5 СП
to
СО 4 Изобретение относитс к переработке пластических масс и может быть использовано при изготовлении крупногабаритных изделий из слоистых пластиков методом прессовани . Известны формы дл изготовлени изделий из полимерного материала, включающее подвижную и неподвижную полуформы и замковое соединение 1. Недостатком указанных устройств вл етс неравномерность смыкани полуфарм ведуща к снижению качества издели , больща затрата ручного труда. Наиболее близкой к изобретению вл етс форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов, включающа подвижную и неподвижную полуформы, установленные не неподвижной полуформе механизмы смыкани в виде перемещающихс поступательно фиксаторов переменного сечени , расположенные на подвижной полуформе ст жные колонки с профильным отверстием дл входа фиксатора 2. Эта форма предназначена дл фиксации положени формующих поверхностей сравнительно небольших размеров и непр-именима дл крупногабаритных изделий, так как она не обеспечивает строгой фиксации положени полуформ и герметизацию плоскостей разъема. Целью изобретени вл етс обеспечение точности смыкани , при изготовлении крупногабаритных слоистых изделий. Поставленна цель достигаетс тем, что форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов, включающа подвижную и неподвижную полуформы, установленные на неподвижной полуформе механизмы смыкани в виде перемещающихс поступательно фиксаторов переменного сечени , расположенные на подвижной полуформе ст жные колонки с профильным отверстием дл входа фиксатора, снабжена расположенной вдоль линии разъема полуформ и соединенной с механизмом перемещени штангой, на которой смонтированы фиксаторы, а ст жные колонки выполнены в концевой части с торцовым пазом щириной, равной диаметру щтанги , и длиной - до профильного отверсти дл входа фиксатора . На фи1 1 изображен формующий узел, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; На фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 1. Форма состоит из двух полуформ - неподвижной 1, жестко св занной со станиной 2, и подвижной 3, соединенной с кареткой 4, перемещающейс по направл ющим 5. На подвижной 3 полуформе с двух противоположных сторон по линии разъема смонтированы кронштейны 6, в которых закреплены ст жные колонки 7. На неподвижной полуформе 1 смонтированы кронщтейны 8 и 9 с закрепленными в них направл ющими втулками 10 дл колонок 7, втулками 11 дл направлени расположенных вдоль лиНИИ разъема полуформ 1 и 3 штанги 12, на которой смонтированы конические фиксаторы 13, ориентирующиес относительно направл ющих втулок 14, также установленных в кронщтейнах 9. Штанга 12 с фиксаторами 13 проходит насквозь через все кронщтейны с направл ющими втулками 10 и 14 и имеет возможность движени в вертикальном направлении на величину, равную высоте фиксатора 13, посредством гидроцилиНдра 15 через траверсу 16, жестко св занную со щтангой. Колонки 7 имеют конические гнезда, соответствующие коническим фиксаторам 13, и паз 17, равный по ширине диаметру штанги 12, а по длине - до конического отверсти дл входа фиксатора 13. Полуформы 1 и 3 герметизируют прокладкой 18. Слоистую заготовку выкладывают на пуансоне 19. Устройство работает следующим образом . Пуансон 19, наход щийс вне формы, с уложенным на нем сухим армирующим материалом , подают в зону формовани снизу при разомкнутых полуформах 1 и 3. С помощью гидропривода (не указан) и каретки 4 подвижна полуформа 3 перемещаетс по Направл ющим 5 до смыкани с неподвижной полуформой 1. При этом ст жные колонки 7 вход т в соосные им втулки 10 кронштейнов 9. Затем гидроцилиндрами 15, расположенными по обе стороны линии разъема формы , привод т в движение через траверсы 16 одновременно обе штанги 12, т.е. штанги с фиксаторам и 13 опускают и все фиксаторы одновременно по всей линии разъема вход т в конические гнезда ст жных колонок 7 и надежно, плавно, без перекосов замыкают форму. По окончании процесса прессовани гидроцилиндры 15 поднимают штанги 12, при этом фиксаторы 13 выход т из гнезда ст жных колонок 7. Затем подвижна полуформа 3 возврашаетс назад, а ст жные колонки 7, име на конце пазы 17, ширина которых равна диаметру штанг 12, свободно выход т из втулок 10. Форма размыкаетс . Предлагаема форма обеспечивает точность смыкани и Надежность герметизации полуформ по всему контуру разъема дл изготовлени коробчатых крупногабаритных изделий и тем самым повышение качества изделий, а именно стабилизацию размеров Наружного контура издели и сохранение равнотолщинности стенок. Кроме того, данна конструкци формы позвол ет механизировать трудоемкий процесс.
Hsdejrue
/I- /1
/
€н
%Й
12
4
щ
Claims (1)
- ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, включающая подвижную и неподвижную полуформы, установленные на не подвижной полуформе механизмы смыкания в виде перемещающихся поступательно фиксаторов переменного сечения, расположенные на подвижной полуформе стяжные колонки с профильным отверстием для входа фиксатора, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения точности смыкания при изготовлении крупногабаритных слоистых изделий, она снабжена расположенной вдоль линии разъема полуформ и соединенной с механизмом перемещения штангой, на которой смонтированы фиксаторы, а стяжные колонки выполнены в концевой части с торцовым пазом шириной, равной диаметру штанги, и длиной — до профильного отверстия для входа фиксатора.J
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823468048A SU1065234A1 (ru) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823468048A SU1065234A1 (ru) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1065234A1 true SU1065234A1 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=21021643
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823468048A SU1065234A1 (ru) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | Форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1065234A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-09 SU SU823468048A patent/SU1065234A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Езжев А. С. и др. Механизаци и автоматизаци переработки пластмасс на принципе выносной пресс-формы. М., «Машиностроение, 1971, с. 29-31 (прототип) 2. Авторское свидетельство СССР № 363604, кл. В 29 D 27/00, 1970. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2623106C3 (de) | I.S. Glaswarenformmaschine mit geradliniger Bewegung der Formen | |
US3811645A (en) | Slide retainer and positioner | |
US3982869A (en) | Injection molding apparatus with alternatively shuttled mold sections | |
JPS6017694B2 (ja) | プラスチツクブロー成形機用のブロー金型ユニツト | |
DE2341139A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur herstellung von gegenstaenden | |
SU1065234A1 (ru) | Форма дл изготовлени изделий из полимерных материалов | |
DE2223469C3 (de) | Vorrichtung zur gleichzeitigen Herstellung mehrerer blasgeformter Hohlkörper | |
DE2100868A1 (en) | Mould closure/locking mechanism - partic for large blow moulding machines | |
DE10358929C5 (de) | Fluidunterstütztes Mehrfachhohlraumkunststoffspritzgießen | |
US4003714A (en) | Device for closing inlet and outlet ports of a tunnel autoclave | |
JPH0433617B2 (ru) | ||
KR102520707B1 (ko) | 압출기용 가변곡률 성형장치 | |
US5223281A (en) | Mold carrier in an injection molding machine | |
US3787549A (en) | Moulding plastic articles | |
DE69116439T2 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Produkten aus Polystyrolschaum | |
JPS5841184B2 (ja) | ネツカソセイゴウセイザイリヨウカラナル チユウクウブツタイオセイゾウ スルタメノ ソウチ | |
US5403175A (en) | Blow molding machine for the manufacture of hollow plastic pieces | |
US4751037A (en) | Injection molding process with movable mold core and injection nozzle assembly | |
US2277673A (en) | Means for making molded articles | |
DE19942600B4 (de) | Verwendung einer stationären und einer beweglichen Formaufspannplatte bei einer Saugblasmaschine zum Herstellen von hohlkörperförmigen Artikeln aus thermoplastischem Kunststoff | |
DE1203940B (de) | Verfahren zum Herstellen von Rohren mit Querrillen aus thermoplastischem Kunststoff und Vorrichtung zur Durchfuehrung dieses Verfahrens | |
CN221339159U (zh) | 一种应用于x光平板探测器碳纤维外壳的模压成型模具 | |
USRE28817E (en) | Apparatus for moulding plastic articles | |
DE19519094C2 (de) | Verfahren und Blasformmaschine zur Herstellung von langgestreckten Kunststoffhohlkörpern | |
US3579727A (en) | Foam mould |