Изобретение относитс к метгшлоОбработке и может быть использовано дл центрировани и зажима деталей при их обработке на мётгшлорежущих станках. Известен самоцентрирующий многокулачковый патрон, содержащий корпу . зажимные кулачки, св занные поворот ными рычагами с приводной т гой tlj Недостатком указанного патрона вл етс низка точность Центрирова Наиболее близким к предлагаемому вл етс -самоцентрирующий многокулачковый патрон, в корпусе которого расположены на шарнирных опорах под углом к оси патрона св занные с при водной т гой и компенсирукнцими элементами поворотные рычаги с зажимНЕЛми кулачками t2l. Недостатком патрона вл етс низ ка точность центрировани при зажиме тонкостенных деталей. Цель изобретени - повышение точ ности закреплени деталей. Указанна цель достигаетс тем, что в самоцентрирующем, многокулачковом патроне, в корпусе которого расположены на шарнирных, опорах под углом к оси патрона св занные с приводной т гой и компенсирующими элементами поворотные рычаги с зажимными кулачками, шарнирные опоры поворотных рычагов размещены в компенсирующих элементах, выполненных в виде плат, поворотно установленных в корпусе патрона. На поворотных рычагах со стороны приводной т ги выполнены наклонные лыски, а на приводной т ге - опорные площадки, предназначенные дл взаимодействи с упом нутыми наклонными лысками поворотных рычагов. Такое выполнение повышает точност закреплени , деталей. На фиг.1 представлен патрон со стороны зажимных кулачков (общий вид); на фиг.2 - разрез А-А на фиг. на фиг.З - разрез В-Б на фиг.1. Патрон состоит из корпуса 1, закрепленного на шпинделе станка (не по казан) . На торце корпуса 1 со стороны зажимаемой детали 2 установлены три компенсирующих элемента, выполненных в виде плат 3, поворотно уста новленных на пальцах 4, равномерно расположенных по окружности относительно оси враще.ни патрона. В платах 3 си «1метрично оси пальцев 4 уста новлены сферические шарниры 5 опор поворотных рычагов 6. На одном конце поворотного рычага 6 со стороны зажимаемой детали 2 установлены зажимные кулачки 7, а на другом конце поворотного -рычага 6 в продольном отверстии установлен с возможностью перемещени плунжер 8, который с помощью оси.9 соединен с приводной т гой 10, расположенной в корпусе 1 и зафиксированной от вращени относи- . тельно корпуса 1 шпонкой 11. Приводна т га 10 соедин етс с приводом станка (не показан) при помощи винта 12. На корпусе 1 со стороны обрабатываемой детали 2 установлено несколько упоров 13 дл базировани детали 2 вдоль оси патрона. На поворотных рычагах 6 со стороны приводной т ги 10 наклонно к оси поворотного рычага G выполнены наклонные лыски 14, а на приводной т ге 10 опорные площадки 15, взаимодействующие друг с другом в конце разжима. Патрон работает следующим образом . При холостом ходе приводна т га 10 перемещаетс спраЬа налево. От приводной т ги 10 движение передаетс через оси 9 на плунжеры 8, которые перемещаютс в осевых отверсти х поворотных рычагов 6. Поскольку траектори перемещени оси 9 находитс в плоскости параллельной оси патрона , поворотный рычаг 6 поворачиваетс в .направлении движени часовой стрелки вокруг центра сферического шарнира 5. При этом кулачок 7 отходит от поверхности зажима детали 2, в результате чего происходит процесс разжима детали 2. При дальнейшем перемещении приводной т ги 10 в том же направлении наклонные .лыски 14, выполненные на поворотных pH iarax б, соприкасаютс с опорными площадками 15, выполненными на приводной т ге 10. Происходит самоустановка поворотных рычагов 6 с зажимными кулачками 7 и компенсирующих элементов 3 в положении патрона разжим с целью свободного входа очередной детали 2 в патрон дл ее зажима. Это особенно важно при загрузке деталей 2 в патрон при помощи манипул тора. При рабочем ходе приводной т ги 10 (слева направо) движение передаетс через оси 9 на плунжеры 8. Последние , перемеща сь в отверсти х поворотных рьдчагов б, поворачивают их вокруг центров сферических шарниров 5 в направлении прбтив часовой стрелки. В том случае, когда один из кулачков 7 пары коснетс детали 2 раньше другого, то центр вращени поворотного рычага б переместитс в точку касани зажимного кулачка 7 с поверхностью детали 2. Дальнейший поворот поворотного рычага 6 будет происходить относительно точки касани . Шарнир 5 начнет удал тьс от оси патрона, вызыва вргидение плиты 3 на оси, и приближать к оси патрона другой шарнир 5 с поворотным рычагом 6, симметрично установленным на плате 3. Подобное перемещение поворотных плат 3 будет происходить до
тех пор, пока все зажимные кулачки 7 не коснутс поверхности зажима детали 2,после чего произойдет ее зажим. По сравнению с аналогичными зажимными патронами предлагаемый патрон позвол ет повысить точность закреплени деталей.
В результате использовани изобрер тени на токарных многошпиндельных автоматах по сравнению с базовыми самс:центрирующими трехкулачковыми патронами точность обработки тонкостенных деталей повыситс в 1,52 раза.