SU1065018A1 - Способ измельчени материалов - Google Patents
Способ измельчени материалов Download PDFInfo
- Publication number
- SU1065018A1 SU1065018A1 SU813298323A SU3298323A SU1065018A1 SU 1065018 A1 SU1065018 A1 SU 1065018A1 SU 813298323 A SU813298323 A SU 813298323A SU 3298323 A SU3298323 A SU 3298323A SU 1065018 A1 SU1065018 A1 SU 1065018A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- grinding
- fact
- impact
- elements
- destruction
- Prior art date
Links
Abstract
1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ , включающий подачу обрабатьшаемого материала в эону действи ударных элементов, разрушение последнего с одновременным отделением . мелких фракций из общего потока, . отлич.ающийс тем, что, с целью предотвращени переиэмельчени материала, последнему сообщают разгон в направлении вращени ударных элементов н.ад их ударной частью. 2. Способ по п. 1,отлича ющ и и с тем, что скорость разгона материала выбирают в пределах 515 м/с. их-иоЗнып (О нагперч а. с о « ел сх 1/3/1 е/гf) acMfwif npo ytf/n
Description
Изобретение относитс к способам измельчени углеродных, строительных , химических и других твёрдых ма териалов. Дл изготовлени , например, р да углеграфитовы с изделий требуетс порошок узкого гранулометрического состава. В этих случа х переизмельчение порошка недопустимо. Известен способ измельчени однородных материалов, характеризующимс предварительным отделением тр буемых фракций путем применени спе циальных сортирующих устройств, через ко,торые вначале пропускают весь исходный материал с целью отделени требуемых фракций, а затем уже ведетс измельчение крупных кусков (Y Однако такие способы измельчени вл ютс целесообразными лишь тогда когда содержание требуемых фракций в материале превышает 30%, но даже в этом случае переизмельчение материала не исключаетс , а лишь частично уменьшаетс . Это объ сн етс тем, что разрушающее воздействие рабочих органов на оставшиес куски материала сохран етс посто нным. Кроме того, эти способы требуют применени дополнительных сортирующих устройств и транспортирующих устройств. Наиболее близким к изобретению вл етс способ измельчени лов, включающий подачу обрабатываемого материала в зону действи удар |Ных элементов, разрушение последнег с одновременным отделением мелких |а,кций из общего потока 2j . .. ./Недостаток известного способа переизмельчение материала. Целью изобретени вл етс предотвращение перейзмельчени материа ла. Указанна цель достигаетс тем, что согласно способу измельчени ма териалов, включающему подачу обрабатываемого материала в зону действи ударных элементов, разрушение последнего с одновременным отделение мелких фракций из общего потока, ма териалу сообщают разгон в направлении вращени ударных элементов над ,их ударной частью. При этом скорость разгона материала могут выбирать в пределах 515 м/с. Исходный материал до разрушени ввод т в зону разгона частиц материала воздушным потоком таким образом , чтобы направление скорости частиц материала совпадало с направлением скорости вращени ударных элементов . Это приводит к различной силе воздействи ударных элементов на разрушаемые частицы исходного материала. В зоне разгона мелкие частицы приобретают большую скорость, чем крупные, а следовательно, и сила воздействи на них ударных элементов меньше, что приводит к уменьшению их разрушени . . Таким образом, способ измельчени обеспечивает различное разрушающее воздействие ударных элементов в зависимости от скорости, приоб1эетенной частицами материала, а следовательно, и их размера. Благодар такой организации процесса измельчени материала и происходит селективна его обработка. При скорости потока 5 м/с не наблюдаетс знач.ительного сужени гранулометрического состава порошка , а при скорости потока 15 м/с происходит значительное смещение среднего размера частиц в сторону их укрупнени . На чертеже представлена схема устройства дл осуществлени предлагаемого способа. Устройство содержит измельчитель 1 с ударными элементами 2,. раструб 3 дл подачи воздуха и загрузочный патрубок 4. В измельчитель 1 перед зоной действи ударных элементов 2 (пространство между окружност ми В и С) через раструб 3 вводитс воздух, создающий вращающийс воздушный поток, направление скорости которого совпадает с направлением вращени ударных элементов 2. Величина воздушного потока регулируетс дроссельной заслонкой и устанавливаетс 5,10 и 15 м/с. В этот воздушный поток подают прокаленный кокс марки КНПС с различным содержанием тонких фракций (табл.).. .Дисперсионный состав исходного кокса приведен в таблице.
310650184
Измельченный продукт извлекают из переизмельчение материала; получить приемной емкости и провод т ситовой порошок узкого гранулометрического анализ.состава; снизить содержание тонкодисИспользование способа измельчени чить количество фракций среднего разматериалов позвол ет .предотвратить мера.
персных фракций в порошке и увели
Claims (2)
1. СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ, включающий подачу обрабатываемого материала в эону действия ударных элементов, разрушение последнего с одновременным отделением . мелких фракций из общего потока, . отлич.ающийся тем, что, с целью предотвращения переизмельчения материала, последнему сообщают разгон в направлении вращения ударных элементов над их ударной частью.
2. Способ по π. 1, о т л и ч а говд и й с я тем, что скорость разгона материала выбирают в пределах 515 м/с.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298323A SU1065018A1 (ru) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Способ измельчени материалов |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813298323A SU1065018A1 (ru) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Способ измельчени материалов |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1065018A1 true SU1065018A1 (ru) | 1984-01-07 |
Family
ID=20961938
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813298323A SU1065018A1 (ru) | 1981-06-04 | 1981-06-04 | Способ измельчени материалов |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1065018A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-04 SU SU813298323A patent/SU1065018A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Сиденко П.М. Измельчение в химической промышленности. М., Хими 1968, с. 145-160. 2. Авторское свидетельство СССРi 893251, кл. В-02 С 13/02, 1979 (прототип)., * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2595117A (en) | Method and apparatus for grinding | |
US3878091A (en) | Method for pneumatic classification and a pneumatic classifier | |
US4827678A (en) | Separation system for polymeric blast media | |
US4667887A (en) | Sand producing method and apparatus | |
GB745804A (en) | Disintegration of solid materials | |
US2559076A (en) | Method of cleaning coal | |
GB1451303A (en) | Vibratory sand reclaiming apparatus | |
US3848815A (en) | Granulating apparatus | |
US3062458A (en) | Ore upgrader | |
SU1065018A1 (ru) | Способ измельчени материалов | |
US2877953A (en) | Granular sclerenchyma and the method of its production from douglas fir bark | |
US1875531A (en) | Pboduction of abrasive floubs | |
JPH041660B2 (ru) | ||
US3554716A (en) | Method of treating diamond powder | |
US1142706A (en) | Method of extracting or sorting combustible matter from refuse. | |
GB2108006A (en) | Process for pulverising raw coal with the aid of an impact pulveriser and apparatus for carrying out the process | |
US3414201A (en) | Talc beneficiation method | |
US1829039A (en) | Process for producing mica powder | |
US2922585A (en) | Treating used submerged arc welding flux | |
US548377A (en) | lovett | |
JPS5562104A (en) | Method and apparatus for production of cast iron powder of low carbon content | |
SU1701369A1 (ru) | Установка дл тонкого измельчени материалов | |
SU1047519A1 (ru) | Устройство дл подготовки аналитических проб | |
JPH0751591A (ja) | 乾式砕砂製造方法 | |
SU1484370A1 (ru) | Способ выделени абразивного материала из шлаков дл струйной обработки поверхностей |