SU1064966A1

SU1064966A1 - Battery extractor

Info

Publication number: SU1064966A1
Application number: SU823431648A
Authority: SU
Inventors: Петр Яковлевич Бачурин; Юрий Павлович Грачев; Олег Михайлович Иванов; Лариса Алексеевна Макарова; Ирина Михайловна Савина; Владимир Афанасьевич Селезнев
Original assignee: Московский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт пищевой промышленности
Priority date: 1982-04-22
Filing date: 1982-04-22
Publication date: 1984-01-07

Abstract

ВАТАТЕЙНЫП ЭКСТРАКТОР, содержащий последовательно расположенныё диффузоры с верхншли и-нижними К1нлшками, на которых установлены патрубки дл подачи и отвода экстраг .ента и готового раствора, ситовые по са, размещенные внутри диффузоров , напорный бак дл экстрагента, MepiftiK готового раствора, о т Л и ч а ю 1д и и с тем, что, с целью интенсификации процесса экстрагировани за счет сокращени времени эксчграгировани , экстрактор снабжен неподвижными распределител ми потоков жидких и газообразных фаз, расположен1шми сверху и снизу каждого диффузора, и гибкими шлангами с патрубками, соединенными с ними и соответствующими диффузорами, полу-г ос ми, установленными с наружной стороны в середине каждого диффузора , при этом .полуоси соседних дифi фузоров выполнены с возможностью реверсивного поворота на угол 180 (Л С вокруг горизонтальной оси и снабжены эластичными г-1уфтами, соедин ющими их, а патрубки верхних крншек заглублены внутрь диффузоров на глубину, равную 0,1-0,15 высоты диффузора.VATATHEIN EXTRACTOR, containing sequentially located diffusers with upper springs and lower K1nlshkami, on which are installed nozzles for supplying and discharging extractant agent and ready-made solution, screen sieves placed inside the diffusers, pressure tank for the extractant, MepiftiK ready solution, about L This is why, in order to intensify the extraction process by shortening the extraction time, the extractor is equipped with fixed distributors for the flow of liquid and gaseous phases, located above and below each diffuser, and flexible hoses with nozzles connected to them and corresponding diffusers, semi-axles installed from the outside in the middle of each diffuser, while the semi-axes of adjacent diffusers are reversible by 180 degrees (L C around horizontal axis and equipped with elastic g-1uftami connecting them, and the upper tank nozzles are recessed into the diffusers to a depth of 0.1-0.15 diffuser height.

Description

а со Ф а Изобретение относитс к аппаратурмоглу йформлению экстракционных процессов и может найти применение в ликepo-вoдoчнoЙJ сокоморсовой, эфиромасличной отрасл х промыашенности , в ко торых экстрагирование вл етс одной из основных технологических операций, Известен экстрактор, выполненный в форме емкости, в которую помещают экстрагент и обрабатываемый материа Такие периодические экстракторы могут бь1ть снабжены мешалками или сие темой принудительной циркул ции экс трагента при помс ци насоса Cl . Недостатками таких экстракторов вл етс то/что процесс, происход щий в .них, сопровоиадаетс большими потер ми извлекаемых BariecTB, получением готовых растворов лишь слабой концентрации, большими затра тами ручного труда и длительностью, Следует отметить, что интенсивное перемешивание при помади мешалки может привести к,ухудшению качества готового раствора. Наиболее близким по .технической сущности и достригаемому результату к изобретению вл етс батарейный экстрактор, содержащий последовател но соединенные неподвижные диффуворы с расположенными в верхней и нижней конических част х.царг диффу зоров ситовыми по сами и внешними . патрубками дл подачи и отвода экстрагента и готового раствора., напор ный бак дл экстрагента, мерник готового раствора СЗД. :Недостатками батарейного экстрак тора вл ютс большие затраты ручнего труда при его обслуживании, достаточно больша длительность про цвсса из-за спр.ессовывани обрабатьша .емого материала под воздействием движущегос в одном направлении. . Экстрагента. Цель изобретени - интенсифйкацч процесса экстрагировани за счет сокращени времени экстрагировани . Поставленна цель достигаетс тем, что батарейный экстрактор, со ержшций последовательно расположенныё диффузоры с верхними и нижними крьшшаМ , на которых установлены рубки дл полачи и отвода экстраген та и готового раствора, ситовые по Iса , размеченные внутри диффузоров, напорный бак дл экстрагента, мерник готового раствора, снабжен неподвижными распределител ми потоков жидких и газообразных фаз, расположенными сверху и снизу каждого диффузора, соединенными гибкими шлангами с патрубками соответствующих диффузоров,, и полуос ми, установленными.с наружной стороны в середине каждого диффузора, при этом полуоси соседних диффузоров выполнены с возпохностью реверсивного поворота на +180° вокруг горизонтальной оси, соединены между собой эластичнь1ми г/гуфтами, а патрубки верхних крышек заглублены внутрь диффузоров на глубину 0,1-0,15 высоты диффузоров . Поворот диффузора, заполненного на верхней крышке на 10-15% инертным газом, на ±180° обеспечивает перемешивание содержимого диффузора в результате пробулькивани инертного газа через смесь обрабатываемого материала и экстраге.нта, что ликвидирует спрессовывание материала и интенсифицирует процесс. Поворот всех диффузоров батареи осуществл етс от одного привода,, поэтому полуоси соседних диффузоров соединены между собой эластичныг«ш муфтами. Необходимость снабжени казкдого диффузора .распределител ми потоков объ сн етс тем, что через п-атрубки на верхней .и нижней крышках поОче-. рецно могут перемещатьс экстрагент, готовый раствор, сжатый газ или вытесн емы воздух.. Соединение диффузоров с распределител ми осуществл етс гибкими сшангат и, что обеслечивает своб.одное поворачивание диффузоров при.непсдвижных распределител х. Мерник готового раствора и напорный бак-дл экстрагента .выполненыгерметичными и соединены с ресивером охатого газа с целью использовать энергшэ газа дл перемещени соответственно готового раствора ИЛИ экстрагента/. что поз.вол ет располагать эт.и устройства : на уровне установки батарейного экстрактора. Замена воздуха в диффузоре :на инертный газ с помощью . мерника.сжатого газа исключает вред ,ное дл качества го.товрго раствора окислительное действие кислорода воздуха при перемещивании. Если экстрагент и отдельные компоненты извлекае1/ ых веществ л.егко лётучи, . то дл улавливани их паров и, следовательно , уменьшени потерь экстрагента и извлекаемого вОдества предусмотрен конденсатор того или иного типа. Вытеснение/ сжатым газом экстрагента из псздлежадего опоражниванию диффузора в соседний диффузор и далее осуществл етс с целью уменьшени потерь самого экстрагента и тех веществ, которые успели перейти в него из обрабатываемого материала-. На фиг. 1 изображен батарейный экстрактор, обпщй вид; на фиг. 2 - диффузор и схема соед1инени его полуосей с полуос ми сосе вих диффузоров.. Батарейный экстрактор состоит из нескольких последовательно соединенных диффузоров 1-5, мерника сжатого инертного газа б, ресивера 7, неподвижных распределителей 8 и 9 по- токов, соединенных с диффузорами гибкими шпангамл 10, напорного бака 11, дл -экстрагента магистральных ког.4муникаций готового раствора 12, витесн емрго воздуха или инерт .ного газа 13, сжатого инертного . газа 14, дл улавливани паров экстрагента и ароматических веществ конденсатора 15, реверсивного электропривода с редуктором 16, мерника 1 7 готового раствора,; магистрешь ной коммуникации 18 сжатого инертного газа, идущей от мерника 6 сжатого инертного газа, соедин ющих соседние диффузоры коммуникаций 19 и 20, коммуникации свежего экстрагента 21, Ресивер сжатого инертного газа 7 соединен с мерником 6 инертного газа, напорным баком 11 и мерником 17 готового раствора. Диффузор состоит из цилиндрического корпуса 22, верхней.крышки 23, на которой установлени патрубок 24 с внутренне1й частью длиной 0,1-0,15 высоты диффузора и ситовой по с 25; Каждый диффузор имеет две полуоси 26-, рпира1ЭДйес на подшипники сколь жени 27, полурси соседних диффузоров соединены между собой эластич нь&ад ««Уфтаг ш 28, Нижн крышка 29 имеет ситовой по с 30 и внешний патрубок 31, Коммуникации снабжены вентил ми 32-76 с электроиагнитньм или пневматическим приводом. Экстрактор работает следующим .образом. Диффузоры .заполн ютс обрабатываемыг материалом и закрываютс крышкаг/ш;. Перед заполнением диффузоров экстрагентом из них вытесн етс воздух. Вытеснение воздуха, например, из диффузора 5 осуществл етс открытием вентилей 32-34, уровень )5сидкости в мернике 6 инертного газа понижаетс до d- сэ что служит сигналом дл закрыти вентилей 32-34 и открыти вентил 35,- ко.торы при дости сении жидкостью ,уровн 5 -5 закраваетс51. По этому же сигналу открываютс вентили 36-39, 41 и 42, происходит з-аполнение всех диффузоров экстрагентом и мерника 17 готового раствора от уровн г--i ;io уровн Э-Э, что соответствуе.т за а:Н ному объему отбора готового раствор с одной порции материала. В мойент достижени уровн в - д в мернике 17 все .вентили закрываютс , открываютс вентили 43 и 44, происходит тран портировка готового раствора на произвсщство до достижени уровн . г-г, после чего вентили 43 и 44 закрываютс . При достижении уровн d-d в мернике 17 готового раствора и после закрыти всех вентилей всем диффузорам сообщаетс реверсивное вращение, врем вращени задаетс з ранее с учетом Диффузионных свойств обрабатываемого материала, После истечени заданного времени открывшэтс вентили 32, 45, 36 и 46, происходит вытеснение из диффуз .ора 5 в соседний диффузор и далее экстрагента и одновременно отбор новой порции готового раствора через мерник-17 при изменении уровн от о.-г до д . После этого все открытые вентили закрываютс и открываютс вентиль 34 дл сброса давлени через конденсатор 15 и вентили 43 и 44(Происходит транспортировка готового раствора; при достижении уровн г-г в мернике 17 вентили, 45, 44,и 43 закрываютс , диффузоры поворачиваютс на 180 .с ;тем, чтобы нижние крынки были наверху. Нижн крышка 29 диффузора 5 открютаетс , после чего диффузоры поворачиваютс на 180°, происходит опбражнйвание диффузора 5, оЬвобождаеГИзЗй диффузор, если это «ужно, прогФлваетс снизу струей воды. Все диФФузо-ры батареи етче раз поворачиваютс на ISO с тем, чтобы обеспечить возможность загрузки освобожденного диффузора новой порцией свежего материала и облегчить закрытие крьники . Заполн етс диффузор порцией свежего материала, крышку диффудора зак иавают, батарею поворачивают на 180 в ее ноЕмальнре положение. Дл вытеснени воздуха нз только что заполненного свеким материалом диффузора открываютс вентили следующим образе Заполненный Открываемые вентили диффузор 5 . 3. , 2 При достижении в мернике инертного газа 6 уровн «-а открытые вентили закрываютс , открываютс вентили: Заполненный Открываемые вентили диффузор ,. 36,38,39,40,58,41,42 46,39,40,58,37,59,42 55,40,58,37,38,60,42 56,58,37,38,, 39,61,4 2 57,37,38,39,40,62,42This invention relates to the apparatus for shaping extraction processes and can be used in the liquor-extracting, coarse, ethereal oil-extracting industries, in which extraction is one of the main technological operations. The extractor is known, made in the form of a tank, into which the extractant is placed. and the processed material. Such periodic extractors can be equipped with agitators or with the topic of forced circulation of the extractant at the pump Cl. The disadvantages of such extractors are that the process taking place in them is accompanied by large losses of recoverable BariecTB, obtaining ready-made solutions only of low concentration, high costs of manual labor and duration. It should be noted that intensive mixing with the mixer can lead to , deterioration in the quality of the finished solution. The closest in technical essence and result of the invention is a battery extractor containing sequentially connected fixed diffuvors with sieve diffusers located in the upper and lower conical parts of the diffusers themselves and external. branch pipes for the supply and removal of the extractant and the finished solution., pressure tank for the extractant, the measuring device of the finished solution FDD. : The drawbacks of the battery extractor are the high costs of manual labor during its maintenance, the duration of the production process is rather long due to the spontaneous removal of the material being processed under the influence of moving in one direction. . Extractant. The purpose of the invention is to intensify the extraction process by reducing the extraction time. The goal is achieved by the fact that the battery extractor, consisting of consecutively located diffusers with upper and lower masts, on which cabins are installed for polishing and drainage of extractant and ready-made solution, sieve according to ICA, marked inside the diffusers, pressure tank for extractant, ready measuring solution , is equipped with fixed distributors of liquid and gaseous phase flows, located above and below each diffuser, connected by flexible hoses with pipes of corresponding diffusers, and semi-axes installed outside the center of each diffuser, while the semi-axes of adjacent diffusers are made with reversible rotation by + 180 ° around the horizontal axis, are interconnected by elastic g / gufts, and the nozzles of the upper lids are recessed inside the diffusers to a depth of 0.1 -0.15 height diffusers. Rotation of the diffuser, filled on the top cover by 10-15% inert gas, by ± 180 °, mixes the contents of the diffuser by bubbling the inert gas through the mixture of the processed material and extractant material, which eliminates the compression of the material and intensifies the process. The rotation of all battery diffusers is carried out from a single drive, therefore, the semi-axes of adjacent diffusers are interconnected by elastic coupling sleeves. The need for supplying a diffuser with distributors of flows is due to the fact that through the n-pipes on the upper and lower lids, it is more expensive. Extractors, ready-made solution, compressed gas or forced air can move back. The diffusers are connected to the distributors with flexible shingles and that makes free rotation of the diffusers at the non-sliding distributors. The measuring tank of the prepared solution and the pressure tank for the extractant are made of pressurized and connected to the receiver of the gas in a gas stream in order to use the energetic gas to move the prepared solution OR of the extractant, respectively. what allows you to position this device: at the installation level of the battery extractor. Replacing the air in the diffuser: inert gas with. mernik. compressed gas eliminates harm, for the quality of go.gotogo solution, the oxidizing effect of oxygen in the air when moving. If the extractant and the individual components of the extracted 1 / s of substances l.hko fly,. then a condenser of one type or another is provided to capture their vapor and, consequently, reduce the loss of the extractant and extractable matter. The extrusion of compressed gas from the extractant from the near-emptying of the diffuser to the adjacent diffuser and then carried out in order to reduce the losses of the extractant itself and those substances that had time to pass into it from the material being processed. FIG. 1 shows the battery extractor, overall appearance; in fig. 2 - a diffuser and a scheme for connecting its axes to the semi-axes of the axes of their diffusers. The battery extractor consists of several series-connected diffusers 1-5, a measuring tube with compressed inert gas b, receiver 7, fixed distributors 8 and 9 streams connected to flexible diffusers Shangaml 10, pressure tank 11, for the extractive agent of main lines. 4 communications of the finished solution 12, the hard air or inert gas 13, compressed inert gas. gas 14, for trapping the vapors of the extractant and the aromatic substances of the condenser 15, a reversible electric drive with a gearbox 16, a measuring device 1 7 of the prepared solution; main communication line 18 compressed inert gas coming from measuring device 6 compressed inert gas connecting adjacent communication diffusers 19 and 20, communication of fresh extractant 21, Compressed inert gas receiver 7 connected to measuring device 6 inert gas, pressure tank 11 and measuring device 17 of the finished solution . The diffuser consists of a cylindrical body 22, an upper cap 23, on which a nozzle 24 is installed with the inner part 0.1-0.15 in length of the diffuser and sieve 25 and 25; Each diffuser has two semi-axes 26-, one-sided bearing on sliding bearings 27, the half-lengths of adjacent diffusers are interconnected by elastic & "Uftagh sh 28, Bottom cover 29 has sieve 30 and external nozzle 31, Communications are equipped with valves 32- 76 with electro-magnetic or pneumatic drive. The extractor works as follows. The diffusers are filled with material and closed the lid / sh ;. Before the diffusers are filled with the extractant, air is displaced from them. The displacement of air, for example, from the diffuser 5 is carried out by opening the valves 32-34, the level 5 of the capacity in the inert gas measuring device 6 is reduced to d-se, which serves as a signal for closing the valves 32-34 and opening the valves 35, the co-generators upon reaching liquid level 5-5 closes up 51. At the same signal, valves 36-39, 41 and 42 are opened, and all the diffusers are extracted by the extractant and the measuring solution 17 of the prepared solution from the level r - i; io level E-E, which corresponds to the following: ready solution from one portion of material. When reaching the level c - d in mernik 17, all the vents are closed, the valves 43 and 44 are opened, and the finished solution is transported to production until the level is reached. YY, after which the valves 43 and 44 are closed. When the dd level is reached in the mernik 17 of the finished solution and after all the valves are closed, reverse diffusion is reported to all diffusers, the rotation time is set earlier in the Diffusion properties of the material being processed. . 5 to the adjacent diffuser and then the extractant and at the same time the selection of a new portion of the finished solution through mernik-17 when the level changes from o.-g to d. After that, all open valves are closed and the valve 34 is opened to release pressure through the condenser 15 and valves 43 and 44 (Ready solution is transported; when the level r-g is reached in the measuring device 17, the valves 45, 44 and 43 are closed, the diffusers turn 180 The bottom cover 29 of the diffuser 5 is opened, after which the diffusers are rotated 180 °, the diffuser 5 is exposed, the diffuser is released, if this is done, it is blown from the bottom with a water jet. All battery diffusers more time sharpened to ISO so that the released diffuser can be loaded with a new portion of fresh material and the closure is facilitated. The diffuser is filled with a portion of fresh material, the diffuser lid is closed, the battery is turned 180 in its optimal position. To displace the air from just filled the material of the diffuser opens the valves as follows: Filled Openable valves of the diffuser 5. 3., 2 When the inert gas reaches 6 in the measuring tank, the open valves are closed and the valves are opened: Filled Opened valves of the diffuser,. 36,38,39,40,58,41,42 46,39,40,58,37,59,42 55,40,58,37,38,60,42 56,58,37,38, 39, 39, 61.4 2 57.37,38,39,40,62,42

Происхсдит заполнение диффузора концентрированныгл растворогл, перетеканиим из соседнего диффузора,, и заполнение мерника готового раствора 17 от уровн 1- 1 до уровн Э-Э, после чего всё открытые вентили закрываотс , но открываютс вентили 43 и 44(Происходит транспортирование готового раствора, при достизгсении в .мернике 17 уровн г-г BeKTHjiH 43 и 44 закрываютс . При достижении в мернике готового раствора 17 уровн 5-(9 диффузор начинает совершать реверсивное вращение на i в течение наперещ заданного времени/ после чего диффузоры останавливаютс в нормальном полоении вл надемс исходным дл освобоадени следующего диффузора от обработанного материала, Открыва} тс вентили:The diffuser is filled with a concentrated solution, flowing from the adjacent diffuser, and the ready solution meter 17 is filled from level 1-1 to the level of E-E, after which all open valves are closed, but valves 43 and 44 are opened (the finished solution is transported, when receiving in the merchant 17 level rg BeKTHjiH 43 and 44 are closed. When the finished solution 17 reaches the level gauge 5- (9 the diffuser starts to perform a reverse rotation on i during a predetermined time and after that the diffusers stop In the normal position, the valve is initial to release the next diffuser from the treated material. Open valves:

свобождае- открываемые вентили ый диффузорfree-openable vent diffuser

4 34 3

32,63,68,69,39,40,53,41 32,64,69,70,40,58,37,5932,63,68,69,39,40,53,41 32,64,69,70,40,58,37,59

2 32,65,70,71,58,37,38,60 1 32,66,71,67,37,38,39,61 2 32,65,70,71,58,37,38,60 1 32,66,71,67,37,38,39,61

5 32,45,67,68,38,39,40,62 Вытесн етс экстрагент из рпоражниваемого диффузора и одновременно от .бираетс определенна порци готового раствора через мерник 17, при достижении раствором в иернике 17 уровн в-(9 все откралтые вентили закрываютс , соответственно номеру опоражниваемого диффузора открываетс один из вентилей 4-48, 3-50,2-52, 1-54, 5-34 ДЛЯ сброса давлени и5 32,45,67,68,38,39,40,62 The extractant is displaced from the diffuser being diffused and at the same time a certain portion of the prepared solution is removed through the dipstick 17, when the solution in 17ern reaches the level B- (9 all open valves are closed , according to the number of the emptying diffuser, one of the valves 4-48, 3-50.2-52, 1-54, 5-34 is opened. To release the pressure and

вентили .43 и 44 дл транспортировани готового раствора; вентили 43 и 44 закрьшаютс при достижении раствором уровн 1.-л и т.д.valves .43 and 44 for transporting the finished solution; valves 43 and 44 are closed when the solution reaches a level of 1. -l, etc.

Предложенное изобретение по сравНению с базовьВЛ объектом, за который прин т батарейный экстрактор (прототип ), позвол ет сократить врем экстрагировани на 25-30%, уменьшить за счет механизации выгрузки долюThe proposed invention, in comparison with the base VL object, for which the battery extractor (prototype) is adopted, makes it possible to reduce the extraction time by 25-30%, reduce the share due to mechanization of unloading

ручного труда на 15-20%, при экстрагировании растительного сырь водноспиртовой смесью крепостью 45-50% уменьшить потери спирта в 3-5 раз.manual labor by 15-20%, when extracting plant materials with a water-alcohol mixture with a strength of 45-50%, to reduce alcohol losses by 3-5 times.

22v22v

2626

30 29 ttlutZ30 29 ttlutZ

Claims

A BATTERY EXTRACTOR containing consecutive diffusers with upper and lower covers, on which there are pipes for supplying and discharging the extractant and the finished solution, sieve belts located inside the diffusers, a pressure tank for the extractant, a meryk of the finished solution, from Particularly, in order to intensify the extraction process by reducing the extraction time, the extractor is equipped with fixed flow and liquid flow distributors located on the top and bottom of each of the diffuser, and flexible hoses with nozzles connected to them and corresponding diffusers, half shafts mounted on the outside in the middle of each diffuser, while the half shafts of adjacent diffusers are made with the possibility of reversible rotation through an angle of 180 ° around the horizontal axis снабж equipped with elastic couplings connecting them and the nozzles of the upper covers are buried inside the diffusers to a depth equal to 0.1-0.15 of the height of the diffuser.