Изобретение относитс к строительству и может быть использовано при возведении монолитных строительных конструкций, пре имущественно фундаментов, стен, колонн и ДР Известна трансформирующа с блокформа дл ступенчатых фундаментов, включающа пространственно неизмен емый кар нас, k которому на домкратах прикреплены щиты 1. Недостатками указанной блок-формы вл ютсй ограниченные возможности изменени размеров бетонируемой конструкции и больща металлоемкость. Наиболее близкой к предлагаемой влйетс Ьпалубка дл изготовлени строительных изделий типа фундаментов, включающа несущий каркас , состо щий из стоек и св зей, кружала и щиты (2). Однако в известной опалубке несущий каркас ограничивает возможность увёЛичедлины конструкций, а трансформаци зможна только в горизонтальной плое1 ель изобретени - расщирение технологических возможностей опалубки за счет бетонировани конструкций различных геометрических размеров и форм и сни кение трудоемкости на ее монтаж и демонтаж. Указанна цель достигаетс тем, что опалубка , включающа несущий каркас из стоек и св зей, кружала и щиты, снабжена рамами , установленными с возможностью вер тикального перемещени и фиксации относительно стоек несущего каркаса. Снабжение опалубки рамами, установленными с возможностью вертикального перемещёни к фиксации относительно стоек контура, позвол ет при «помощи одного комi плекта опалубки выполнить монолитные кон струкции различных типоразмеров в щироком диапазоне, так как конструкци опалубки , обеспечивает ее трансформацню kaK по горизонтали, так и по вертикали. На фиг. i изображена предлагаема опалубка дл устройства монолитной конструкции (ступенчатогофундамента); на фиг. 2 - то же, дл устройства трехступенчатого столбчатого фундамента, разрез; на фиг. 3 то же, вид сверху; на фиг. 4 - креплеиие кружал к раме н щитов к кpyжaлaм фpйгмент (изометри ). Опалубка дл возведени монолитных конструкций включает несущий каркас, состо щий из жесткосоединенных стоек 1 и св зей 2, рамы 3, на которых закреплены с возможностью перемещени и фиксации верх ние 4 и нижние 5 кружала, к которым креП т щиты 6 опалубки. Возведение монолитных строительны Кбнструкцнй с использованием предлагаемо- го устройства осуществл ют следующим образом . Предварительно производ т сборку Щитов опалубки на kpyжaлax. согласно опалубочным чертежам бетонируемой строительной конструкции, дл чего к верхним кружалам 4 жестко прикрепл ют необходи- мое количество модульных щитов. Затем кружала-со щитами монтируют на рамках 3, которые предварительно зафиксированы при по4 мощи зажимов 7 на заданной высотё После этого щиты опалубки окончательно фиксируют и закрепл ют в проектном положении нижними кружалами 5 (фиг. 4). Верхние 4 и нижние 5 кружала креп тс к рамам 3 при помощи узлов 8. Собранную опалубку монтируют грузоподъемным механизмом в проектном положении , после чего производ т в нее укладку бетона. Разборку опалубки после набора бетоном прочности производ т следующим обра:зом . Packpeпл k)т нижние и верхние круАала , нижние кружаЛа отвод т от щитов, после чего последовательно производ т отрыв щитов от бетона путем проворота каждого щита вокруг продольной оси верхнего кружала . Затем грузоподъемным механизмом опалубку удал ют дл последующей сборки и осуществлени нового цикла бетонировани . Использование предлагаемой опалубки позволит выполнить монолитные строительные конструкции различных размеров и конфигурации , сократить трудозатраты на ее сборку, pa36opky и трансформацию.The invention relates to the construction and can be used in the construction of monolithic building structures, predominantly foundations, walls, columns and DR. A transforming block for step foundations is known, including a spatially unchangeable carcass, to which shields are attached to jacks. Forms are the limited possibilities of varying the size of the concrete structure and greater intensity. Closest to the proposed wall, a deck for the manufacture of building products such as foundations, including a supporting frame consisting of racks and ties, was circling and shields (2). However, in the known formwork, the supporting frame limits the possibility of enhancing the design lengths, and the transformation is possible only in the horizontal layer of the invention - expanding the technological capabilities of the formwork by concreting structures of various geometric dimensions and shapes and reducing the labor intensity for its installation and disassembly. This goal is achieved by the fact that the formwork, including a supporting frame of racks and ties, was circling and shields, provided with frames installed with the possibility of vertical movement and fixation relative to the supports of the supporting frame. Supply of formwork with frames installed with the possibility of vertical displacement for fixing relative to the contour pillars allows, with the help of one formwork kit, to perform monolithic designs of various sizes in a wide range, as the formwork design provides for its transformation kaK both vertically and vertically . FIG. i shows the proposed formwork for the device of a monolithic structure (stepped foundation); in fig. 2 - the same, for the device of the three-stage column base, a section; in fig. 3 is the same, top view; in fig. 4 - crepe rims circled to the frame of the shields to the ribs of the frigging (isometry). The formwork for the erection of monolithic structures includes a supporting frame consisting of rigidly connected pillars 1 and links 2, frames 3 on which the upper 4 and lower 5 are fixed with the possibility of movement and fixation, to which the shields of the formwork 6 are attached. The construction of monolithic construction structures using the proposed device is carried out as follows. Pre-assembled formwork boards on the beds. according to the formwork drawings of the concreted building structure, for which the required number of modular panels is rigidly attached to the upper circles 4. Then the circles are mounted on the frames 3, which are previously fixed with the help of clamps 7 at a predetermined height. After that, the formwork panels are finally fixed and fixed in the design position by the lower circles 5 (Fig. 4). The upper 4 and lower 5 circles are fastened to the frames 3 with the help of units 8. The assembled formwork is mounted with a lifting mechanism in the design position, after which the concrete is laid. The dismantling of the formwork after the concrete has been hardened is performed as follows. Packing k) t lower and upper circles, lower circles are diverted from shields, after which shields of concrete are successively separated from concrete by turning each shield around the longitudinal axis of the upper circle. Then, the formwork is removed by a lifting mechanism for subsequent assembly and implementation of a new concreting cycle. Using the proposed formwork will allow you to perform monolithic building structures of various sizes and configurations, reducing labor costs for its assembly, pa36opky and transformation.