SU1740591A1 - Method of erecting monolithic building - Google Patents
Method of erecting monolithic building Download PDFInfo
- Publication number
- SU1740591A1 SU1740591A1 SU894731067A SU4731067A SU1740591A1 SU 1740591 A1 SU1740591 A1 SU 1740591A1 SU 894731067 A SU894731067 A SU 894731067A SU 4731067 A SU4731067 A SU 4731067A SU 1740591 A1 SU1740591 A1 SU 1740591A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- formwork
- transverse wall
- moving
- building
- concreting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Forms Removed On Construction Sites Or Auxiliary Members Thereof (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к строительству зданий из монолитного железобетона и может быть использовано при возведении прот женных зданий. Цель изобретени - сокращение трудозатрат на опалубочных работах. В предлагаемом способе продольные стены, перекрытие и поперечную стену каждой чейки здани бетонируют в едином технологическом цикле, демонтаж опалубки поперечной стены производ тс путем складывани щитов, выполненных в виде створок, шарнирно прикрепленных по.вертикальной оси к проемообразователю, и пе- ремещени их через, вертикальный технологический проем, образованный в поперечной стене. Перемещение опалубки на следующий этаж осуществл ют с помощью специальных гидростоек после завершени бетонировани стен и перекрыти предыдущего этажа. Таким образом создаетс монолитна чейка, образованна продольными стенами, поперечной стеной и перекрытием . Предлагаемый способ позвол ет снизить трудозатраты на опалубочные работы за счёт полной механизации процессов по перемещению опалубки и установки ее в рабочее положение. 5 ил.The invention relates to the construction of monolithic reinforced concrete buildings and can be used in the construction of extended buildings. The purpose of the invention is to reduce labor costs for formwork work. In the proposed method, the longitudinal walls, the overlap and the transverse wall of each cell of the building are concreted in a single technological cycle, the dismantling of the transverse wall formwork is done by folding the panels made in the form of flaps hinged along the vertical axis to the piercer, and moving them through vertical technological opening formed in the transverse wall. Moving the formwork to the next floor is carried out with the help of special hydraulic legs after the concreting of the walls is completed and the previous floor is blocked. In this way, a monolithic cell formed by longitudinal walls, a transverse wall and an overlap is created. The proposed method allows to reduce labor costs for formwork work due to the complete mechanization of the processes for moving the formwork and setting it to the working position. 5 il.
Description
Изобретение относитс к строительству зданий из монолитного железобетона и может быть использовано при возведении прот женных зданий с чеистой планировочной структурой.The invention relates to the construction of monolithic reinforced concrete buildings and can be used in the construction of extended buildings with a cellular planning structure.
Цель изобретени - сокращение трудозатрат на опалубочных работах.The purpose of the invention is to reduce labor costs for formwork work.
На фиг.1 изображена подвижна orfa- лубка, общий вид; на фиг.2 - то же, поперечное сечение опалубки; на фиг.З - опалубка, вид в плане: на фиг.4 - схема горизонтального перемещени опалубки, вид в плане; на фиг.5 - схема вертикального перемещени подвижной опалубки.Figure 1 shows a mobile orfa-splint, general view; figure 2 is the same, the cross-section of the formwork; FIG. 3 shows a formwork, a plan view; FIG. 4 is a diagram of the horizontal movement of the formwork, a plan view; Fig. 5 is a diagram of the vertical movement of the mobile formwork.
Примен ема дл осуществлени предлагаемого способа подвижна опалубка содержит вертикальные щиты дл бетонировани стен, внутренние 1 и наружныеUsed for the implementation of the proposed method, the mobile formwork contains vertical shields for concreting walls, internal 1 and external
2, а также горизонтальный щит 3 перекрыти .2, as well as a horizontal shield 3 overlap.
Все щиты прикреплены посредством распалубочного механизма, например в виде гидроцилиндров 4, к жесткой рамной конструкции 5.All shields are attached by means of a stripping mechanism, for example in the form of hydraulic cylinders 4, to a rigid frame structure 5.
Рамна конструкци образована ригел ми 6 и корпусами гидростоек 7, выполн ющих роль подъемно-фиксирующего механизма. Ригели и гидростойки жестко св заны между собой с образованием пространственной структуры опалубки, воспринимающей монтажные и рабочие нагрузки. Дл усилени жесткости ригелей, поддерживающих наружные опалубочные щиты, примен етс кружальна ферма 8, св зывающа по верху все блоки опалубки в единую конструкцию. Помимо,перечисленных щиIThe frame structure is formed by bolts 6 and hulls of hydraulic posts 7, which play the role of a lifting-locking mechanism. The bolts and hydraulic rails are rigidly connected with each other to form the spatial structure of the formwork, perceiving the installation and working loads. In order to increase the rigidity of the bolts supporting the external formwork panels, a circular truss 8 is used, which connects all the formwork units along the top into a single structure. In addition to the listed shchI
чh
тов, опалубка содержит торцовые щиты 9, закрепленные к ригел м 6 посредством гидроцилиндров 4. На щитах закреплены про- емообразователи 10.This formwork contains end shields 9 fixed to deadbolts 6 by means of hydraulic cylinders 4. Producing formers 10 are fixed on the shields.
Опалубочный щит, предназначенный дл бетонировани поперечной стены 11, выполнен в виде створок 12, шарнирно закрепленных по вертикальной оси к про- емообразователю 10с возможностью складывани щитов.The formwork panel, intended for concreting the transverse wall 11, is made in the form of shutters 12, hinged along a vertical axis to the demoulder 10c, with the possibility of folding the panels.
В нижней части опалубка содержит кат- ковые опоры 13, используемые дл перемещени по перекрытию, Дл перемещени опалубки на вышесто щий этаж могут использоватьс консольные упоры, выносимые за пределы периметра здани . Опорна часть телескопических гидростоек и катковые опоры оборудованы захватными приспособлени ми (не показаны) дл за- креплени за консольные упоры.In the lower part, the formwork contains roller supports 13 used to move along the overlap. Cantilever lugs outside the perimeter of the building can be used to move the formwork to the upper floor. The supporting part of the telescopic hydraulic rails and roller bearings are equipped with gripping devices (not shown) for fastening for console supports.
Последовательность технологических операций в предлагаемом способе следующа .The sequence of technological operations in the proposed method is as follows.
Сначала бетонируют фундамент здани . Затем монтируют опалубку на перекрытии подвального этажа или на полу первого этажа. Выполн ют все подготовительные операции, укладывают арматуру. Затем заливают бетонную смесь. При этом бетонную смесь заливают в опалубку стен и на опалубку перекрыти . Таким образом создаетс монолитна чейка, образованна продольными стенами 14, поперечной стеной 15 и перекрытием 16. По окончании набора бетоном прочности, опалубочные щиты отрывают от бетона посредством гидроцилиндров 4, отвод их в сторону. Щит 3 перекрыти опускают вниз. Створки 12 щита складывают вокруг оси в компактное положение. Далее опорную часть гидростоек подт гивают вверх, перенос опалубку на катковые 13 и посредством работы гид- роцилиндров 4, св занных с торцовыми щитами 9, опалубку сдвигают с места. Далее продолжают перемещать опалубку по горизонтали с одновременным переводом створок 12 через проем в поперечной стене 17, образованной проемообразователем 10. Этот проем впоследствии заделываетс либо используетс как дверной проем. После прохождени створок 12 через проем их развод т в одну плоскость, опалубку сдвигают назад, устанавливают в проектное положение , регулиру ее положение посредством гидростоек 7 и положение щитов посредством гидроцилиндров 4 ЗаливаютFirst, the foundation of the building is concrete. Then assemble the formwork on the ceiling of the basement or on the floor of the first floor. Perform all preparatory operations, lay the reinforcement. Then pour the concrete mix. At the same time, the concrete mix is poured into the wall formwork and on the floor formwork. In this way, a monolithic cell is formed, formed by longitudinal walls 14, transverse wall 15 and overlap 16. At the end of the concrete gaining of strength, the shuttering boards are separated from the concrete by means of hydraulic cylinders 4, moving them aside. Shield 3 overlap down. Shield 12 shield folded around the axis in a compact position. Next, the support part of the hydraulic rails is pulled up, the transfer of the formwork to the roller 13 and, by means of the operation of the hydraulic cylinders 4 associated with the face shields 9, the formwork is shifted from the place. Further, the formwork is continued to move horizontally with simultaneous transfer of the shutters 12 through the opening in the transverse wall 17 formed by the hole former 10. This opening is subsequently sealed or used as a door opening. After passage of the flaps 12 through the opening, they are parted in one plane, the formwork is shifted back, set in the design position, adjusting its position by means of hydraulic rails 7 and the position of the shields by means of hydraulic cylinders 4 Fill
очередную чейку и повтор ют операции до завершени этажа.the next cell and repeat the operations until the completion of the floor.
Перед бетонированием последней захватки этажа оставл ют монтажный проем 18 в перекрытии.Before concreting the last grab on the floor, the mounting opening 18 is left in the floor.
Опалубку вывод т на консольные упоры , бетонируют торцовую стену здани и после окончани работы по бетонированию торцовой стены посредством гидроетоек 7 выдвигают отметку вышесто щего этажа,The formwork is brought out to the cantilever stops, the concrete face wall is concreted, and after finishing the concreting of the end wall by means of hydraulic mounts 7, the level of the upper floor is raised,
одновременно подт гивают за опалубкой пару консольных упоров, закрепленных на катковые опоры. Далее закрепл ют упоры к стене здани и подт гивают гидростойки 7, которые закреплены к следующей паре консольных упоров,at the same time, a pair of cantilever stops fixed to the roller supports are pulled over the formwork. Next, the stops are fixed to the wall of the building and hydraulic rails 7 are tightened, which are fixed to the next pair of cantilever stops,
После фиксации второй пары консольных упоров опалубку переопирают на катки и по направл ющим, уложенным на перекрытие , перекатывают на другой конец здани , откуда начинают бетонирование.After fixing the second pair of cantilever stops, the formwork is re-rolled onto rollers and, along guides laid on the floor, is rolled to the other end of the building, from where concreting begins.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894731067A SU1740591A1 (en) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | Method of erecting monolithic building |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894731067A SU1740591A1 (en) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | Method of erecting monolithic building |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1740591A1 true SU1740591A1 (en) | 1992-06-15 |
Family
ID=21466755
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894731067A SU1740591A1 (en) | 1989-08-23 | 1989-08-23 | Method of erecting monolithic building |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1740591A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-23 SU SU894731067A patent/SU1740591A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 304340, кл. Е 04 G 11/22. 1969. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU1740591A1 (en) | Method of erecting monolithic building | |
SU737600A1 (en) | Method of making a floor in sliding form | |
JPH01256636A (en) | Construction method of building | |
SU1761917A1 (en) | Centering for erecting monolith walls of buildings and structures | |
SU1731921A1 (en) | Movable shuttering | |
RU1805191C (en) | Formwork for erecting low-rise buildings | |
SU773230A1 (en) | Three-dimensional block form | |
SU836320A1 (en) | Movable form | |
SU1767130A1 (en) | Traveling formwork | |
RU2119026C1 (en) | Method for erection of monolithic buildings and set of extending, displaceable, tunnel-shape shuttering for realization of method | |
SU1677209A1 (en) | Method and device for erecting low-rise buildings | |
SU977644A1 (en) | Method for erecting cast-in-place buildings | |
SU1604889A1 (en) | Method of errecting groove sections of hydraulic engineering structure gates | |
RU2087650C1 (en) | House-building combine | |
SU1497365A1 (en) | Formwork | |
SU1411414A1 (en) | Forms for concreting a solid ceiling | |
SU1673720A1 (en) | Mobile formwork for erection of walls and floors | |
SU1726699A1 (en) | Movable formwork | |
SU1604969A1 (en) | Method of errecting water conduit of large diameter from solid ferroconcrete | |
SU1557295A1 (en) | Method of erecting multistorey building by method of storey lifting | |
RU1790653C (en) | Method for erecting monolithic and sectional-monolithic buildings | |
SU838008A1 (en) | Method of erecting a post-type foundation | |
SU1661335A1 (en) | Method of constructing ferroconcrete vaults on pneumatic formwork | |
RU1813156C (en) | Mobile forms | |
CN113550429A (en) | Novel process for erecting formwork without frame holes for constructing ring beam |