SU1063857A1 - Сталь - Google Patents

Abstract

СТАЛЬ, содержаща  углерод, марганец, кремний, алюминий, титан и железо, отличаюша с.к тем, что, с целью улучшени  штампуемости и повышени  прочности холоднокатаной стали, она дополнительно содержит цирконий, редкоземельные металлы и кальций при следующем соотношении компонентов, вес.%: 0,03-0,15 Углерод 0,20-0,60 Марганец 0,005-0,15 Кремний 0,005-0,20 Алюмний 0,005-0,15 Титан 0,01-0,40 Цирконий Редкоземельные с 3 0,001-0,09 металлы. 0,-0005-0,015 Кальций Остальное Железо

Description

О

ИзоОретекие относитс  к металлургии и может быть использовано при производстве сталей, используемых дл  изготовлени  стальной ленты, из которой штампуютс  сепараторы подшиников качени .

Известна сталь.М содержаща , вес.%:

0,1-0,6

Углерод 0,1-1,0

Кремний 0,2-0,8

Марганец

о;о1-о,з

Ьанадий

0,004-0,05

Азот 0,05-0,1 Цирконий 0,01-0,08

АЛК 1ИНИЙ

0,005-0,08

Кальций

Редк о земельные

0,001-0,1

металлы Остальное

Железо Однако данна  сталь имеет очень

низкую пластичность, а также низкое

сопротивление окислению при нагреае Наиболее близкой к предлагаемой

 вл етс  сталь 2 , содержаща ,

вес.%:

Углерод0,1-1,2

Марганец0,2-2,0

Кремний0,05-2,0

Титан0,01-0,035

Алюминий0,03-0,3

НикельО,03-3,0

Медь0,03-1,0

ЖелезоОстальное

В качестве необ зательных элемен

тон она может содержать, вес.%:

хром 0,03-3,0; молибден О,03-1,О;

ванадий 0,005-0,3; бор 0,0005-0,003

азот 0,0084-0,14.

Недостатками известной стали  вл ютс  плоха  штампуемость и пониженна  прочность.

Цель изобретени  - улучшение штампуемости и повьдиение прочности холод5 нокатаной стали.

Указанна  цель достигаетс  тем, что сталь, содержаща  углерод, марганец , кремний, алюминий, титан 0 и железо дополнительно содержит цирконий , редкоземельные металлы и кальций при следующем соотношег 1И компонентов , вес.%:

Углерод0,03-0,15

Марганец0,20-0,60

Кремний0,005-0,15

Алк иний0,005-0,20

Т итан0,005-0,15

Ц11рконий0,01-0,40

Редкоземельные

0,001-0,09

металпы 0,0005-0,015

Кальций

Железо Остальное

При выплавке предлагаемой стали требуетс  максимальное раскисление и десульфураци  металла. Экспериментально установлено, что максимальна  степень десульфурации металла достигаетс  при отношении суммарной концентрации вводимь1Х модификаторов i 0 рэм+Са к исходному процентному содержанию серы более 1,8.

В лабораторных услови х в индукционной печи емкостью 50 кг выплав5 ливают опытные плавки, химический состав которых представлен в табл. 1. IТаблица

Слитки подвергают ковке, затем гор чей прокатке до толщины 4 мм. Тог - - екатаный прокат подвергают холодной прокатке до толщины 1 ,5 мм. Перед прокаткой подкат подвергают травлению в серной кислоте при температуре 90°С. Холоднокатаную ленту;

отжигают в зсцдитной атмосфере при 630-650°С в течение 4 ч. Скорость нагрева до температуры отжига и последунлдего охлаждени  50 град/ч.

Результаты механических испытгы 1й проката представлены в табл. 2.

Таблица 2

Использование комплексного модификатора (РЗМ и ЩЗК) обеспечивает глубокую десульфурацию расплава и всплывание неметаллических включений в процессе барботировани  металла .

Сущность изобретени  состоит в получении дл  сепараторной ленты спокойной высококачественной стали, в процессе разливки которой продукты раскислени  (неметаллические включени ), будучи минимальными по разме.ру , локализовались бы в верхней, подлежащей обрези части слитка.

Уровень микроструктурных характеристик и свойств предлагаемой стали выше, чем у известных сталей холоднокатаного листового проката.

Экономический зффект от внедрени  стали предлагаемого состава, приме32 ,8 33,2 22,6 22,8

31,4 31,2

10,2

10,3

н емой дл  сепараторной ленты, реализуетс  в первую очередь за счет снижени  брака по расслоению при холодной прокатке, а также за счет увеличени  выхода годных сепараторов путем повышени  их износостойкости. Количество брака уменьшаетс  на 1,5-2%, что соответствует экономи4ecKorviy эффекту при переработке 1 т холоднокатаной ленты.

Годовой экономический эффект от внедрени  изобретени  составл ет 45000.0 тыс.руб.

Холоднокатана  лента, изготовленна  из предлагаемой стали, имеет повышенную прочность в сочетании с удовлетворительной штампуемостью, что повышает износостойкость изготовленных из нее сепараторов в 2-2,5 раза.

Claims (1)

1. СТАЛЬ, содержащая углеродТ марганец, кремний, алюминий, титан и железо, отличаюшаяс.я тем, что, с целью улучшения штампуемости и повышения прочности холоднокатаной стали, она дополнительно содержит цирконий, редкоземельные металлы и кальций при следующем

   соотношении компонентов, вес.%: Углерод 0,03-0,15 Марганец 0,20-0,60 • Кремний 0,005-0,15 Алюмний 0,005-0,20 1 1 Титан 0,005-0,15 Цирконий 0,01-0,40 Редкоземельные металлы. 0,001-0,09 G Кальций 0,0005-0,015. 9 Железо Остальное ω

   >