SU1063823A1 - Способ извлечени масла из растительного сырь - Google Patents

Способ извлечени масла из растительного сырь Download PDF

Info

Publication number
SU1063823A1
SU1063823A1 SU823402409A SU3402409A SU1063823A1 SU 1063823 A1 SU1063823 A1 SU 1063823A1 SU 823402409 A SU823402409 A SU 823402409A SU 3402409 A SU3402409 A SU 3402409A SU 1063823 A1 SU1063823 A1 SU 1063823A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solvent
magnetic field
oil
feed rate
extraction
Prior art date
Application number
SU823402409A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Тимофеевич Гринь
Анатолий Семенович Савус
Петр Павлович Демченко
Виталий Владимирович Ключкин
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Жиров
Priority to SU823402409A priority Critical patent/SU1063823A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1063823A1 publication Critical patent/SU1063823A1/ru

Links

Landscapes

  • Fats And Perfumes (AREA)
  • Extraction Or Liquid Replacement (AREA)

Abstract

СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ путем предварительного замачивани  его и последующей экстракции омагниченным растворителем , отличающийс  тем, что, с целью повышени  выхода масла, замачивание сырь  осуществл ют -мисцеллой, омагниченной в магнитном поле напр женностьк) 177-192 кА/м при скорости подачи 0,5-2,0 м/с,: - а растворитель омагничивают в магнитном поле с напр женностью 112144 кА/м при той же скорости подачи. аслодергкащчй пшпераол Нисце ла на диапи   lfaю

Description

Изобретение относитс  к масло-жиро вой промышленности и может быть использовано дл  экстрагировани  масл из подготовленных сем н подсолнечни ка, сои, хлопчатника и другого растительного масличного материала. Известен способ электроэкстракции масел из растительного масличного сырь  путем ионизации этих материалов в измельченном виде в присутствии воды с добавлением электролитов . Специальные электроды дл  ионизации растительных материалов не вызывают его нагрева. Электроды могут быть различной формы. Одним из элек родов может служить корпус экстрактора 1-3 . Недостаток указанного способа мала  эффективность процесса, выраженна  длительностью процесса. . Известен способ подготовки маслич ных сем н к извлечению из них масла согласно которому предусмотрено последовательное воздействие на м тку стационарным и вращакнцимс  (бегущим Электромагнитными пол ми. Семена обрушивают, измельчают, на м тку воздействуют стационарным электрома нитным полем, затем ввод т дезактиватор металлов. Полученную смесь под вергают воздействию вращающегос  электромагнитного пол . В процессе обработки напр женность полей увели чивают от 1250 до 1550 Э. Затем об .работанную м тку подвергают теплово обработке при 95-105с, после чего прессуют 2 . Недостатки известного способа мала  эффективность процесса экстракции и потер  магнитных свойств из-за длительности и нагрева материала до.1050с.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и Достигаемому результату  вл етс  способ экстракции масла из сырой хлопковой м ты путем обработки растворител  в электромагнитном поле, создаваемом соленоидной катушкой. Скорость подачи растворител  поддерживают 0,3 см/с напр женность магнитного пол  35,6 кА/Мс Обработку провод т при 20«С И.. Применение: электромагнитного пол  позвол ет интенсифицировать процесс извлечени  масла из м тки, однако при использовании этого способа имеет место мала -эффективность процесса экстракции, выраженна  в длительности процесса экстракции и увеличенной остаточной масличности ирота Цель изобретени  - повышение выхода масла Поставлейна  цель достигаетс  тем, что согласно способу извлечени  масла из растительного сырь  путем предварительного замачивани  его и последующей экстракции омагниченным растворителем, замачивание сырь  осуществл ют мисцеллой, омагниченной в магнитном поле напр женность 177-192 кА/м при скорости подачи 0,5-2,0 м/с, а растворитель омагничивают в магнитном поле с напр женностью 112-144 кА/м при той же скорости подачи. На чертеже схематично изображен экстрактор с обв зкой трубопроводами , с помощью которого реализуетс  предлагаемый способ. Корпус 1 экстрактора имеет загрузочный бункер 2 и разгрузочный 3 Внутри корпуса экстрактора находитс  конвейерна  сетчата  лента 4, с которой транспортируетс  экстрагируемый материал. В корпусе экстрактора укреплены оросители 5. В конце экстрактора по ходу материала расположен ороситель 6 обработки материала чистым растворителем. Слабую мисцеллу, отобранную с двух последних ступеней, подают на ороситель 7. Чистый растворитель и мисцеллу перед подачей в экстрактор подвергают в устройствах 8 магнитной обработки. Экстрактор содержит лмсцеллосборник 9,, Откуда мисцеллу подают в оросители насосами 10. Чистый растворитель подают насосом 11 через теплообменник 12 в ороситель. Мисцеллу подогревают в теплообменнике 13. Подготовленный к экстракции материал поступает в загрузочный бункер 2, где происходит процесс его замачивани  через оросители 7 слабо1концентрированной мисцеллой, ПроШед|шей обработку магнитным полем на- : .пр женностью 1,77-192 кА/м в устройстве 8. В конце процесса экстракции на экстрагируемый материал через ороситель 6 подают чистый растворитель , обработанный магнитньм полем напр женностью 112-144 кА/м. Скорость прохождени  чистого растворител  и мисцеллы через устройство 8 магнитной обработки составл ет 0,5-2,0 м/с. Магнитное поле способствует уменьшению- поверхностного нат жени  на границе масло - твердое вещество, создаетс  градиент концентраций, что приводит к принудительному перемещению мисцеллы внутрь .пор маслосрдержащего материала I Так как диэлектрическа  проницаемость масла выше диэлектрической проницаемости растворител , то возникает градиент напр женности. Масло в виде мисцелл рысокой концентрации с высокой диэлектрической проницаемостью перемещаетс  из области наибольшей напр женности пол  и наиболь шей концентрации в область убьгвакадей напр женности магнитного пол  и убывающей концентрации мисцелл.
Таким образом, после магнитной овработки чистого раствйрите   и слабокоицентрироваиной мисцеллы интенинфицируетс  процесс экстракции, что приводит к уменьшеиию времени экстракции или уменьшению остаточной масличиости шрота. Магнитна  обработка мисце лы более эффективна, чем ЧИСТОГО1 растворител , так как мисцел а  вл етс  многофазной систе- мой - растворитель, масло, вода, твердаге частицы. Это позвол ет йнтен сифйцировать процесс экстракции, что в конечном итоге снижает мас шчность .
- . ,
ЭкспериментЕй провод т на ленточ ном экстракторе МЭЗ-350 при переработке сем н сои по сх& в форпрессо- . вание - экстракци . Высоту сло  на сетчатой ленте экстрактора поддерживают в пределах 1,1 м«
Слабоконцентрированную мисцеллу отбирают с 7 и 8 ступеней экстракции ее обрабатывают магнитным полем на прот жённостью 177-192 кА/м и пода-, ют в загрузочный бункер на замачивание экстрагируемого материала. Материал проходит экстракцию растворителем , обработанным магнитным полем напр женностью 112-144 кА/м. Врем  экстрагировани  по прототипу. и по предлагаемотлу способу одинаково . Скорость прохождени  растворител  и мисцелл чере.з устройство 8 составл ет 0,5-2,0 м/с.
В таблице приведены примеры осуществлени  предлагаемого способа при конкретных параметрах в сравнении с прототипом.
80-96
Известшлй
1,25
30
0,3

Claims (1)

  1. СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МАСЛА ИЗ РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ путем предварительного замачивания его и последующей экстракции омагниченным растворителем, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода масла, замачивание сырья осуществляют мисцеллой, омагниченной в магнитном поле напряженность^ 177-192 кА/м при скорости подачи 0,5-2,0 м/с,; / а растворитель омагничйвают в магнитном поле с напряженностью 112144 кА/м при той же скорости подачи.
    IW 00 N0 цию >
SU823402409A 1982-02-26 1982-02-26 Способ извлечени масла из растительного сырь SU1063823A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823402409A SU1063823A1 (ru) 1982-02-26 1982-02-26 Способ извлечени масла из растительного сырь

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823402409A SU1063823A1 (ru) 1982-02-26 1982-02-26 Способ извлечени масла из растительного сырь

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1063823A1 true SU1063823A1 (ru) 1983-12-30

Family

ID=20999401

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823402409A SU1063823A1 (ru) 1982-02-26 1982-02-26 Способ извлечени масла из растительного сырь

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1063823A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Патент Италии № 567201, кл. С 11 В 1/00, 1957. 2.Авторское свидетельство СССР № 619503, кл. С 11 В 1/04, 1978. 3,Ни зов М, М., Салимов 3., Му син Г. Р« -. Масло-жирова I промыш ленность, 1974, № 8, с. 4-5 (про тотип) . *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES427347A1 (es) Un procedimiento mejorado para tratar un material de semi- llas oleaginosas.
ZA859697B (en) Process and device for the removal of solid or liquid particles in suspension from a gas stream by means of an electric field
US2601421A (en) Method of shelling nuts
SU1063823A1 (ru) Способ извлечени масла из растительного сырь
GB948784A (en) Process and apparatus for alteration of the charging state in disperse systems
ES2076899A1 (es) Nuevo metodo de tratamiento de orujos provenientes de la extraccion de aceite de oliva.
IE37732L (en) Ion exchange under agitated conditions
JPS59115717A (ja) 鉄鋼冷延ク−ラントの処理方法
ES317575A1 (es) Un procedimiento para la recuperacion del contenido de carbon desde el producto de salida de un horno
US2522560A (en) Method for the stabilization of soft roes of fish and product obtained thereby
ES8400500A1 (es) Procedimiento para el tratamiento con un disolvente de un material a tratar, especialmente metalico.
RU2078518C1 (ru) Способ приготовления суспензии сои
SU947030A1 (ru) Способ выделени серы
SU1044648A1 (ru) Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию
JPS5689398A (en) Rotary squeezing apparatus
RU2147622C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов, скандия и иттрия из красных шламов глиноземного производства
SU1659463A1 (ru) Способ извлечени жира из мелкой рыбы
SU812849A1 (ru) Способ извлечени меди из колчеданногоОгАРКА
DE1299510B (de) Verfahren zur Trennung von nativem Protein und den Fett- und Wasserbestandteilen aus proteinhaltigen tierischen Fettgeweben
Smith A new continuous solvent extractor for oleaginous substances
JPS56111086A (en) Sludge stripping device
RU2007927C1 (ru) Способ получения пищевого белка из растительного сырья
US3338931A (en) Process for obtaining oil from animal hides
SU1317015A1 (ru) Способ получени жира из жиросодержащего сырь
SU381404A1 (ru) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТАКТИРОВАНИЯ ФЛОТАЦИОННОЙ ПУЛЬПЫ с РЕАГЕНТАМИ ПЕРЕД ПРОЦЕССОМ ФЛОТАЦИИ