1 Изобретение относитс к переработке полимерных материалов и может быть использовано дл изготовлени из них погонажных издслий методом лить под давлением. Известна литьева форма дл изготовлешш изделий из полимерньк материалов, содержаща формующие элементь и средства удалени издели 1 . . Недостатком вл етс то, что в известной форме возможно изготовление изделий с ограниченными размерами, соответствующими размерам формующей полости. Наиболее близким к предлагаемому вл ет с устройство дл формовани погонашшгх изделий, содержащее формующие злементы и механизм перемещегш издели , включающий гидроцилиндр горизонтального перемещени 2 Однако в указанном устройстве осзЩествл/ етс постаднйное формование, нлавление полимерного материала и охлаждение издели , гшремещаемого за счет циклпческо{1 подачи очередной порцш полимерного материала к формующим элементам, Вследствие цтпепъ пости его нагрева из-за малой тсплопроводдMocTii и много стадийности процесса устройства обладает низкой производительностью. 11,е;н. изобретени - увеличение производительности устройства за счет использовани метода лить под давлением. Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл формовани погонажзпах поли мерных изделий, содержащем формуюгдае .эле менты и механизм перемещени издели , включающий гидроцилиндр горизонтального перемещени , формуюищй элемеьт со стороны съема издели выполнен в виде клинового съемного вкладыща, а механизм перемещени издели выполнен в виде вертикально установ ленной рамы с опорной плитой в нижней ее части, размещепной в обойме с нагфавл юп ими злементами, и прижимной плитой, св занной с прижимным 1идродилиндром, закреплен ным в верхней част рамы, при этом рама с гидроцилипдром горизонтального св зала перемещени , закрепленным под обоймой. Такое коиструктавное выполнение позвол ет после удалени вкладыша ос ацествшь съем сформованного участка издели и, зафик сировав его между опорной н прижимной пли тами, переместать, частишго освободага формуюп13ю полость дл изготовлени последующе1 го y iacTKa, во врем которого расплав полимерного материала, охлажда сь, соедан етс со сформованным перед зтим участком издели . На фиг, 1 показано устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3узел формовани ; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3. Устройство содержит литниковую плиту 1, ocHOBaiffle 2, размещенные между ними формзющие элементы, включающие пуансон 3, матрицу 4 и боковые клиновые вкладыши 5 и 6. Со стороны съема издели вкладыщ 5 вьшолнеп съемным. Механизм перемещени издели вьшолнен в виде вертикально установленной рамы 7 с опорной плитой 8 в нижзюй ее части, размсщеюгой в обойме 9 с направл ющими элементами , и при 31мной плитой 10, св зашгой с прижимным гидроцилнилром 11, закрепленным в верхней част} рамь 7, при этом рама 7 св зана с гидроцили дром 12 горизо1 тальпого перемещегш , закрепленным под обоймой 9. Последн жестко св зана с катрицзй 4, Устройство работает следуюидам образом, После впрыска расплава полимерного материала в формующую полость к охлажде1п- снимаетс вкладыш 5 и гасток издели частною удал етс . Оставща с в формующей полос:га часть во врем второго впрыска полимерного материала выполгшет функщ ю вкладыща 5, при этом происходит сплавление ранее сформованного элемента издели с очередHoi , охлаждаюш.ейс дозой расплава. Последовательное перемещение изготовленного издели производитс механизмом его перемещени . Первый сформоваи.ный л 1асток издели после удалени его из формующеГ: полости зажимаехсл между опорной 8 и прижимной 10 плитами и посредством гидроци:шпдра 12 горизонтального перемешекп перемещаетс вместе с ними в обойме с налравшпощимл параллегазно формующей новерхкссти матрицьз 4. Таким образом, осуществл етс последовательное сплавление участков издели н их удаление из формующей полоста, Использовагше предлагаемого изобретени позволит утзеличить производительность оборудовани дл формовани погона Фых изделий.1 The invention relates to the processing of polymeric materials and can be used for the manufacture of molded materials from them using the injection molding method. A casting mold for the manufacture of products from polymeric materials is known, which contains a forming element and means for removing the product 1. . The disadvantage is that in a known form it is possible to manufacture products with limited dimensions corresponding to the dimensions of the forming cavity. The closest to the present invention is a unit for forming molded products, which contains molding elements and a mechanism for moving the product, including a horizontal displacement cylinder 2 However, in the specified device, a post-forming molding, melting of the polymer material and cooling the product displaced by cyclic {1 feed the next porcelain of the polymer material to the forming elements, Due to the process of heating it due to the low temperature of the MocTii and the many stages of the process of devices It has low productivity. 11, e; n. the invention is an increase in the productivity of the device due to the use of the injection molding method. The goal is achieved by the fact that in a device for molding molded polymeric products containing molds and elements, a mechanism for moving the product, including a horizontal cylinder, forming the element from the removal side of the product is designed as a wedge-shaped insert, and the mechanism for moving the product is designed as a vertically mounted frame with a base plate in its lower part, placed in a cage with a nagfull jup them elements, and a pressure plate connected to the pressure plate 1 is fixed th frame in the upper portions, the frame with binding gidrotsilipdrom horizontal movement of the hall, a fixed yoke. Such a co-structural implementation allows, after removing the liner, to remove the molded part of the product and, after fixing it between the support and pressure plates, move it to a part of the mold for the subsequent yacTKa, during which the polymer melt cooled, connected with molded in front of this section of the product. Fig, 1 shows the device section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. one; in fig. 3 knot molding; in fig. 4 shows a section BB in FIG. 3. The device contains a casting plate 1, ocHOBaiffle 2, placed between them molding elements, including a punch 3, a matrix 4 and side wedge liners 5 and 6. On the removal side of the product, the insert 5 is completely removable. The mechanism for moving the product is made in the form of a vertically mounted frame 7 with a base plate 8 in its lower part, with a casing 9 with guide elements, and with a 31m plate 10, connected with a pressure hydrocynyl 11 mounted at the top of frame 7, with This frame 7 is connected to the hydrocyls of the core 12 horizontally displaced, fixed under the yoke 9. The latter is rigidly connected to cat 4, the device works as follows. After melt injection of the polymer material into the forming cavity, the liner 5 is removed to the cooling chamber 1 and Amateur gastok article is removed. The remaining part in the forming strip: ha part during the second injection of the polymeric material will function as a liner 5, thus fusing the previously formed element of the product with the turn Hoi, cooling the melt dose. The successive movement of the manufactured product is produced by its movement mechanism. The first molded section of the product after removing it from the mold: clamping cavity between the support 8 and the pressure plate 10 and through the hydro: shpra 12 of the horizontal mix moves together with them in the cage with the parallel forming core of the matrix 4. Thus, the sequential The fusion of the sections of the product and their removal from the forming cavity. Using the present invention will make it possible to gnaw the performance of the equipment for the molding of the Fyod products.