SU1063439A1

SU1063439A1 - Способ регенерации напорных фильтров

Info

Publication number: SU1063439A1
Application number: SU823435801A
Authority: SU
Inventors: Владимир Васильевич Ивашечкин; Дмитрий Алексеевич Козлов; Николай Петрович Матвейко
Original assignee: Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1982-05-12
Filing date: 1982-05-12
Publication date: 1983-12-30

Abstract

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАПОРНЫХ ФИЛЬТРОВ, путем воздействи на фильтр гидродинги ическими импульсами ,.отлич ающий с тем, что, с целью повышени эффективности и надежности промывки, гидродинамические импульсы генерируютс путем ввода жидкого азота в. заполненную водой замкнутую полость фильтра..

Description

Изобретение относитс к водному хоз йству и может быть использован дл осветлени и очистки воды, нап . мер, при водозаборе, а также при очистке фильтровых скважин. Известен способ очистки фильтро с помощью флейт и других промывных приспособлений ClJ. Однако способ при котором, промывка сетчатого полотна осуществл с обратным током воды, не эффекти вен из-за больших затрат промывной воды и вл етс непригодным дл оч ки мелко чеистых фильтров, обеспеч вающих высокую степень осветлени , Известен способ регенерации сетч того полотна фильтров с помощью эл рического разр да в корпусе фильтр Указанный способ вл етс эффектив ным, так как при электрическом раз р де в воде за счет ее взрывного вскипани создаетс мощный импульс давлени , незначительны перерывы в подаче воды при очистке фильтра Однако осуществление указанного способа требует больших затрат эле роэнергии, не позвол ет обеспечить плавную регулировку мощности импуль сов и частоту их следовани . Кроме того, оборудование, необходимое дл осуществлени способа, работает под высоким опасным напр жением пор дка 20 кВ, Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому вл етс способ регенерации напорных фильтров с помощью взрыва водорода и кис лорода в камере, соединенной с филь ром. Способ вл етс эффективным, так как взрыв смеси газов сопровождаетс ударной волной и гидродинами ческим потоком, которые последователь но воздействуют на всю площадь фильтра СЗ, Недостаток известного способа необходимость в специальном оборудовании , которое состоит из узла получени газовой взрывчатой смеси , узла поджига смеси и взрывной камеры. Водород и кислород, необходимые дл осуществлени способа, получают в электролизерах, (КПД которых пор дка 50%) путем разложени воды под действием электрич еского тока, На приготовление 1 дм /с смеси водорода и кислорода при нормальных услови х необходима электрическа мощность 8 кВт, Известно, что на эффективность очистки напорных фильтров существенное вли ние оказывает гидродинамический поток, следующий за ударно волной. Однако при гремучего газа протекает .реакци по уравнению. ,2i{20 +136,74 ккал. . Изуравнени видно, что реакци идет с уменьшением объема: из трех объемов газов, вступающих в реакцию получаетс два объема вод ных паров . Величина гидродинамического потока невелика, так как он определ етс только .взрывным вскипанием воды на поверхности раздела двух сред. Поток воздействует на фильтр жестко и кратковременно и не успевает отбросить мусор на достаточное рассто ние. Это приводит к снижению эффективности очистки полотна напорных фильтров. Цель изобретени - повышение надежности и эффективности -очистки, .Доставленна цель достигаетс тем, что согласно способу регенерации напорных фильтров путем воздействи на фильтр гидродинамическими импульсами они генерируютс путем ввода жидкого азота в заполненную водой замкнутую полость фильтра. Жидкий азот представл ет собой легкоиспар емую жидкость, имеющую температуру кипени - 195,84°С, скрытую теплоту испарени 40 ккал/кг. При испарении 1 л жидкого азота при нормальных услови х образуетс приблизительно 670 л газа. При превращении жидкого азота в газообразный могут возникнуть давлени большого-пор дка. Скорость нарастани давлени зависит от интенсивности преобразовани жидкого азота в газообразный. Эту скорость можно сделать очень - большой, если распыленный жидкий азот впрыснуть в воду, при этом в воде происходит практически мгновенное испарение азота, ВЕлзывающее ударную волну и сопутствующий гидропоток, которые, действу совместно, производ т эффективную очистку сетчатого полотна напорного фильтра, в отличие от способа, где используетс взрыв смеси водорода и кислорода , реакци .горени которых идет с выделением тепла, испарение азота идет с поглощение теплоты из окружающей среды. Эту теплоту азот при испарений забирает у воды, В услови х активного движени воды через фильтр и омывани камеры охлаждение воды до низких температур исключено . Однако работа с кислородом и водородом сопр жена с повышенной опасностью . УтечкаИХ может привести к самовоспламенению. При очистке фильтров взрывом водородно-кислородной смеси приходитс иметь дело вначале с двум газами в отдельности. Затем они должны подаватьс к смесительному устройству по шлангам, выполненным во взрывобезопасном исполнении через обратные клапаны и мермики устройства, позвол ющие дозировать газы в строго определенных соотношени х. Поджиг газовой смеси должен осуществл тьс своевременно, в противном случае взрыв может разруи ить сетку. Все этоВ значительной мере усложн ет работы по очистке фильтров.

Работа с жидким азотом безопасна , испар етс он практически бесШ17мн0о Величина импульсов давлени определ етс объемом впрыскиваемого азота.

Осуществление предлагаемого способа не требует сложного оборудовани , оно может размещатьс под водо

Жидкий азот имеет высокую энергоемкость .,

При испарении 1 г-моль (.28 г или 34 мл ) жидкого азота выдел етс энеги 2267 Длс и образуетс 22100 мл газа при нормальных услови х, тогда как дл получени импульса той же энергии потребуетс взорвать 310 мл смеси водорода с кислородом.

Учитыва низкую стоимость азота, который вл етс попутным продуктом при сжижении воздуха с целью получени инертных газов, эффективность очистки возрастает в 5-10 раз по сравнению с известными способами.

На чертеже изображено устройство дл реализации способа.

Устройство содержит всасывающий патрубок ; сетчатое полотно 2, крышку 3, дозатор 4 дл ввода жидкого азота и обратный клапан 5.

Способ осуществл етс следующим образом.

Как только потери на сетчатом полотне 2 станов тс выше допустимых в замкнутую полость фильтра через дозатор 4 впрыскивают жидкий азот. Последний мгновенно испар етс , образу большой объем газа, который вызывает смешение воды. Под действием ударной волны и гидродинамического потока вода выбрасываетс через фильтрующее полотно 2 и обратный клапан 5. Происходит интенсивна промывка фильтра. Подачу жидкого азота порци ми повтор ют до тех пор, пока полотно не будет очищено. Объем впрыскиваемого азота определ етс степенью загр знени фильтра, ее площади и конструкции.

Claims

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ НАПОРНЫХ ФИЛЬТРОВ, путем воздействия на фильтр гидродинамическими импульсами ,. о т л и ч ающий с я тем, что, с целью повышения эффективности и надежности промывки, гидродинамические импульсы генерируются путем ввода жидкого азота в. заполненную водой замкнутую полость фильтра..

оь GO

GO

СО