CN214552500U - 一种化工用尾气吸收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于化工设备技术领域，提供了一种化工用尾气吸收装置，包括防倒吸室，防倒吸室的上部设有尾气进口，防倒吸室的下部设有尾气出口，尾气出口与反应池连通，反应池的上部设有反应气体出口，反应气体出口与气体存储箱连通，气体存储箱连通与喷淋室连通，喷淋室内设有喷淋装置；喷淋室通过管道与气体排出管道连接；本实用新型能够防止倒吸，提高安全性，可以适用于多种化工尾气的处理，包括易溶于水的尾气和需要降温反应的尾气，提高了本实用新型的通用性；对比现有的尾气吸收装置具有吸收效果好，尾气中有害气体残留量较低能够达到排放标准，绿色环保，并且能够防止产生倒吸的现象，提高了安全性，延长了整个装置的使用寿命。

Description

一种化工用尾气吸收装置

技术领域

本申请涉及化工设备技术领域，具体涉及一种化工用尾气吸收装置。

背景技术

化工尾气是指在化工生产中由化工厂排出的有毒有害的气体，化工尾气往往含有污染物种类很多，物理和化学性质复杂，毒性也不尽相同，严重污染环境和影响人体健康，不同化工生产行业产生的化工废气成分差别很大，如氯碱行业产生的废气中主要含有氯气、氯化氢、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行业产生的废气中主要含有氮氧化物、尿素粉尘、一氧化碳、氨气、二氧化硫、甲烷等，以及汽车尾气等。

因此，在尾气进行释放之前必须对其进行净化吸收，否则会对大气产生比较严重的污染，现有技术中对化工尾气的处理不够完全，达不到用户的使用标准，除此之后，有的化工尾气处理的过程中，会出现倒吸的现象，主要分为以下几类：

一、极易溶于水的气体在尾气处理中，气体迅速溶解,使得反应池中气体的压强小于外界大气压，进而发生倒吸现象，如氨气、氯化氢类气体；

二、温度的降低，有的气体进入反应池中，需要反应池中为冷却的反应液，当温度下降时,气体体积就会收缩，由此就产生了倒吸的现象。

因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。

实用新型内容

本申请提供了一种化工用尾气吸收装置，使尾气的反应完全，提高了尾气吸收的完全度，减少对大气的污染，能够满足用户的需求；此外，本实用新型能够防止倒吸，提高安全性，可以适用于多种化工尾气的处理，包括易溶于水的尾气和需要降温反应的尾气，提高了本实用新型的通用性。

一种化工用尾气吸收装置，包括防倒吸室，所述防倒吸室的上部设有尾气进口，所述防倒吸室的下部设有尾气出口，尾气出口与反应池连通，所述反应池的上部设有反应气体出口，所述反应气体出口与气体存储箱连通，所述气体存储箱连通与喷淋室连通，所述喷淋室内设有喷淋装置；所述喷淋室通过管道与气体排出管道连接。

作为一种优选方案，所述喷淋装置包括液体存储箱，所述液体存储箱通过进水管与喷淋头连接，所述喷淋头设置在喷淋室内。

作为一种优选方案，所述气体排出管道包括进口，所述进口通过输出管道与喷淋室连接，所述排出管道的顶部设有出口，所述排出管道内设有过滤层。

作为一种优选方案，所述过滤层包括棉层过滤层，所述棉层过滤层的上部设有活性炭过滤层。

作为一种优选方案，所述尾气出口的底部包括隔板，所述隔板上设有多个气体出孔。

作为一种优选方案，所述气体存储箱与喷淋室之间设有管道一，所述管道一上设有阀门。

作为一种优选方案，所述反应池的底部设有制冷装置。

本实用新型中尾气通过尾气进口进入到防倒吸室，防倒吸室内的尾气通过尾气出口进入到反应池内，与反应池内的化学药剂进行吸收反应，反应完成的气体通过反应气体出口、气体存储箱进入到喷淋室内，喷淋装置对反应过后的气体进行进一步的处理，使净化后的废气与液体充分接触，利用其在水中的溶解度或者利用化学反应，在液体存储箱内加药来降低其浓度，从而成为符合国家排放标准的洁净气体；经过喷淋处理后的气体通过管道、进口进入到气体排出管道，棉层过滤层、活性炭过滤层对尾气进行干燥处理，将尾气中残留的吸收液进行吸收，然后经过气体排出管道的出口进行排放；制冷装置的设置可以对反应池内的药液进行降温处理，不需要先降温之后再通入反应池，因为在引入反应池的过程中，会造成温度的升高，从而影响化学反应的充分进行；本实用新型对比现有的尾气吸收装置具有吸收效果好，尾气中有害气体残留量较低能够达到排放标准，绿色环保，并且能够防止产生倒吸的现象，提高了安全性，延长了整个装置的使用寿命。

附图说明

图1是本申请的结构示意简图；

附图标记：

1、防倒吸室 2、尾气进口 3、尾气出口 4、反应池

5、反应气体出口 6、气体存储箱 7、喷淋室 8、管道

9、气体排出管道 10、液体存储箱 11、进水管 12、喷淋头

13、进口 14、出口 15、棉层过滤层 16、活性炭过滤层

17、隔板 18、气体出孔 19、管道一 20、阀门

21、进液口 22、出液口。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当说明的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

实施例一：

本实用新型提供了一种化工用尾气吸收装置，包括防倒吸室1，防倒吸室1的设置为了防止尾气发生倒吸，出现危及安全的情况，并且设置了防倒吸室1可以使用本实用新型应用于更多的化学尾气的处理，包括易溶于水的气体等；所述防倒吸室1的上部设有尾气进口2，尾气进口2上可以设置阀门和泵；所述防倒吸室1的下部设有尾气出口3，尾气出口3与反应池4连通，尾气通过尾气出口3进入到反应池4内，与反应池4内的化学试剂进行充分的反应；所述反应池4的上部设有反应气体出口5，所述反应气体出口5与气体存储箱6连通，所述气体存储箱6与喷淋室7连通，经过与化学试剂反应的气体通过反应气体出口5、气体存储箱6进入到喷淋室7；所述喷淋室7内设有喷淋装置，喷淋装置对净化后的气体进行进一步的反应，使净化后的废气与液体充分接触，利用其在水中的溶解度或者利用化学反应，在喷淋装置内加药来降低其浓度，从而成为符合国家排放标准的洁净气体；所述喷淋室7通过管道8与气体排出管道9连接，经过进一步喷淋反应的气体从气体排出管道9排出。

尾气通过尾气进口2进入到防倒吸室1，防倒吸室1内的尾气通过尾气出口3进入到反应池4内，与反应池4内的化学药剂进行吸收反应，反应完成的气体通过反应气体出口5、气体存储箱6进入到喷淋室7内，喷淋装置对反应过后的气体进行进一步的处理，使净化后的废气与液体充分接触，从而成为符合国家排放标准的洁净气体；经过喷淋处理后的气体排出管道9进行排放；本实用新型使尾气反应完全，提高了尾气吸收的完全度，减少对大气的污染，能够满足用户的需求；此外，本实用新型能够防止倒吸，提高安全性，可以适用于多种化工尾气的处理，包括易溶于水的尾气和需要降温反应的尾气，提高了本实用新型的通用性；本实用新型对比现有的尾气吸收装置具有吸收效果好，尾气中有害气体残留量较低能够达到排放标准，绿色环保，并且能够防止产生倒吸的现象，提高了安全性，延长了整个装置的使用寿命。

实施例二：

本实施例对喷淋装置进行具体的限定，具体地，所述喷淋装置包括液体存储箱10，所述液体存储箱10通过进水管11与喷淋头12连接，所述喷淋头12设置在喷淋室7内；喷淋头12采用现有技术中的喷淋头12，液体存储箱10的液体通过进水管11由喷淋头12喷出，对进入到喷淋室7内的反应后的尾气进行二次喷淋反应；喷淋头12和进水管11的连接方式也采用现有技术中的连接方式，本实用新型对此不做任何的改进，在此不做具体的赘述；分别设置液体存储箱10和反应池4可以使尾气与不同的液体进行反应，也可以使尾气与相同的液体进行反应，技术人员根据具体的情况进行现在即可，提高了通用性，也使化学反应能够更加充分的进行，进一步提高了尾气的净化性，使其对大气的污染更小。

实施例三：

本实施例对气体排出管道9进行具体的限定，具体地，所述气体排出管道9包括进口13，所述进口13通过管道8与喷淋室7连接，所述气体排出管道9的顶部设有出口14，所述气体排出管道9内设有过滤层。

作为一种优选方案，所述过滤层包括棉层过滤层15，所述棉层过滤层15的上部设有活性炭过滤层16；棉层过滤层15、活性炭过滤层16对尾气进行干燥处理，将尾气中残留的吸收液进行吸收，然后经过气体排出管道9的出口14进行排放。

实施例四：

本实施例中的尾气与反应池4中的化学试剂进行更加充分的反应，具体地，所述尾气出口3的底部包括隔板17，所述隔板17上设有多个气体出孔18；隔板17和气体出孔18的设置可以使气体以气泡的方式进入到反应池4内，增大与反应池4内的化学试剂的接触面积和反应时间，从而使其能够进行充分的反应，进一步提高了尾气净化的效果。

实施例五:

为了控制进入到喷淋室7内气体的流量，也为了防止喷淋室7内的液体流入到气体存储箱6内，可以在气体存储箱6与喷淋室7之间设有管道一19，所述管道一19上设有阀门20，通过管道一19和阀门20的配合，对其进行控制。

实施例六：

本实施例中提高了反应的效率，也使得反应更加的充分，具体地，所述反应池2的底部设有制冷装置(图中未示意)；所述制冷装置采用现有技术中的制冷装置即可，如制冷片等，具体的安装方式也均为现有技术，本实用新型对此不做任何的改进，因此，在此不做具体的赘述；当需要对反应池4内的化学试剂进行冷却时，制冷装置的设置可以对反应池4内的药液进行降温处理，不需要先降温之后再通入反应池4，因为先降温后引入，在引入反应池的过程中，会造成温度的升高，从而影响化学反应的充分进行，也降低了反应效率。

上述反应池4和液体存储箱10上均设有进液口21和出液口22，进液口21和出液口22上均设有阀门，进液口21和出液口22上根据实际需求确定是否需要增设泵，均为现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述。

上述防倒吸室1、反应池4、气体存储箱6、液体存储箱10优先采用矩形，也可以采用圆形等形状，本实用新型不做具体的限定，技术人员根据具体的情况进行选择即可。

本实用新型的工作原理：尾气通过尾气进口2进入到防倒吸室1，防倒吸室1内的尾气通过尾气出口3进入到反应池4内，与反应池4内的化学药剂进行吸收反应，反应完成的气体通过反应气体出口5、气体存储箱6进入到喷淋室7内，喷淋装置对反应过后的气体进行进一步的处理，使净化后的废气与液体充分接触，利用其在水中的溶解度或者利用化学反应，在液体存储箱10内加药来降低其浓度，从而成为符合国家排放标准的洁净气体；经过喷淋处理后的气体通过管道8、进口13进入到气体排出管道9，棉层过滤层15、活性炭过滤层16对尾气进行干燥处理，将尾气中残留的吸收液进行吸收，然后经过气体排出管道9的出口14进行排放；制冷装置的设置可以对反应池4内的药液进行降温处理，不需要先降温之后再通入反应池4，因为在引入反应池4的过程中，会造成温度的升高，从而影响化学反应的充分进行。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型使尾气反应完全，提高了尾气吸收的完全度，减少对大气的污染，能够满足用户的需求；此外，本实用新型能够防止倒吸，提高安全性，可以适用于多种化工尾气的处理，包括易溶于水的尾气和需要降温反应的尾气，提高了本实用新型的通用性；本实用新型对比现有的尾气吸收装置具有吸收效果好，尾气中有害气体残留量较低能够达到排放标准，绿色环保，并且能够防止产生倒吸的现象，提高了安全性，延长了整个装置的使用寿命。

本实用新型为详细描述的结构、连接关系均为现有技术，本实用新型在此不做具体的赘述；此外，本实用新型中管道上设置阀门、泵等装置也均为现有技术，未提及的均为现有技术，不做具体的描述。

以上结合附图详细描述了本申请的优选方式，但是，本申请并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请的技术构思范围内，可以对本申请的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请的思想，申请其同样应当视为本申请所公开的内容。

Claims (7)

1.一种化工用尾气吸收装置，其特征在于，包括防倒吸室(1)，所述防倒吸室(1)的上部设有尾气进口(2)，所述防倒吸室(1)的下部设有尾气出口(3)，尾气出口(3)与反应池(4)连通，所述反应池(4)的上部设有反应气体出口(5)，所述反应气体出口(5)与气体存储箱(6)连通，所述气体存储箱(6)与喷淋室(7)连通，所述喷淋室(7)内设有喷淋装置，所述喷淋室(7)通过管道(8)与气体排出管道(9)连接。

2.根据权利要求1所述的一种化工用尾气吸收装置，其特征在于，所述喷淋装置包括液体存储箱(10)，所述液体存储箱(10)通过进水管(11)与喷淋头(12)连接，所述喷淋头(12)设置在喷淋室(7)内。

3.根据权利要求1所述的一种化工用尾气吸收装置，其特征在于，所述气体排出管道(9)包括进口(13)，所述进口(13)通过管道(8)与喷淋室(7)连接，所述气体排出管道(9)的顶部设有出口(14)，所述气体排出管道(9)内设有过滤层。

4.根据权利要求3所述的一种化工用尾气吸收装置，其特征在于，所述过滤层包括棉层过滤层(15)，所述棉层过滤层(15)的上部设有活性炭过滤层(16)。

5.根据权利要求1所述的一种化工用尾气吸收装置，其特征在于，所述气体存储箱(6)与喷淋室(7)之间设有管道一(19)，所述管道一(19)上设有阀门(20)。

6.根据权利要求1所述的一种化工用尾气吸收装置，其特征在于，所述反应池(4)的底部设有制冷装置。

7.根据权利要求1至6任一项权利要求所述的一种化工用尾气吸收装置，其特征在于，所述尾气出口(3)的底部包括隔板(17)，所述隔板(17)上设有多个气体出孔(18)。

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