Изобретение относитс к области металлообработки и может быть использовано на Предпри ти х машиностроеии при точении, растачивании и строгании заготовок из трудно обрабатываемых материалов. Известен ротационный чашечный резец, который имеет нож, закрепленный на вращающейс части. Лезвие ножа максимально приближено к боковой поверхности чашхи и расположено от режущей кромки на рассто НИИ , не превышающем зонь контакта стружки с этой поверхностью { t Недостатком резца вл етс то, что он не обеспечивает стабильного дроблени стружки при обработке поверхностей большой прот же ности, из-за недолговечности работы ножа и выкрашивани лезви резца в месте его расположени . Цель изобретени - улучшение процесса стружкодроблени . Эта цель достигаетс тем, что в ротационном чашечном резце, кругова режуща кром ка которого образована пересечением его задней поверхности и передней поверхности, имеющей форму цилиндра или конуса, на пе редней поверхности резца выполнен уступ, передн и боковые поверхности которого выполнены в виде поверхностей второго пор дка . Число уступов может быть четным с симметричным их расположением относител но оси вращени резца. На фиг. 1 изображен предлагаемый резец; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3вид А фиг. 1; на фиг. 4 - резец с уступом в форме клина с радиусными и пр мыми . боковыми лезви ми; на фиг. 5 - резец с выполнением задней и передней поверхностей уступа ло конусу; на фиг. 6 - реЗец с симметричным расположением уступов относительно диаметральной линии резца. Передн поверхность 1 резца, выполнена по плоскости или конусу и расположена, например , с торцовой стороны чащки. Задн коническа поверхность 2 вл етс наружной поверхностью чашки. На передней поверхности чашки выполнен уступ 4 высотой i и шириной fe , меньшей ширины среза. Минимальна высота h уступа соизмерима с толщиной среза, а максима;:ьна - с толщиной стружки. Ширину уступа брать больше ширины среза нецелесообразно, так как в этом случае произойдет удар при вступлении режущей кромки 3 резца в работу, нарушитс равномерность вращени резца и увеличатс силы резани . Уступ имеет два боковых лезви 5 и 6, два переходных лезви 7 и 8 и одно переднее лезвие 9. Лезви образованы взаимным пересечением перед11ей 10, боковых 11 и 12 и задней 13 . поверхностей уступа. Поверхность 13 уступа выполнена тю цилиндру (см. фиг. 1 и 2) ось которого совпадает с осью резца и радиусом, равным радиусу г режущей кромки. Задн поверхностью уступа может быть выполпена по конусу с углом конуса с (см. фиг.5), Выполнение задней поверхности уступа по конусу с углом йС необходимо, чтобы при неремещении относительно обработанной поверхности на ней не оставались царапины и затиры, которые могут по витьс вследствие остаточной упругой деформации обрабатываемого материала после обработки резцом, а также из-за кривизны детали (что особенно ощутимо при растачивании) и установке резца под двум тлами относительно последней . Угол о(, выбираетс в пределах 220 таким образом, чтииы переднее лезвие 9 уступа отсто ло от режущей кромки 3 резца на рассто нии, меньшем длины контакта стружки с его передней поверхностью, т. е. 1 2)с , где Рц - длина контакта стружки с передней поверхностью резца. Дл лучшего отделени стружки переднюю поверхность уступа выполн ют под углом у относительно передней поверхности резца , 2-10 . Боковые поверхности уступа могут быть выполнены в виде плоскости: конической, цилиндрической или в виде любых других поверхностей второго пор дка с радиусом основани г (см. фиг.З), пли вл тьс частью торовой поверхности с наружным радиусом г (см. фиг.4) и формообразующим радиусом. Боковые поиерхпости уступа могут быть выполнены или параллельно одна другой (см. фиг. 2) или под некоторым углом с/ одна относительно другой, так, чтобы выступ имел форму клипа (см. фиг. 4) с узкой частью, паправленпой как к режущей кромке, так и к центру резца. Угол об необходим дл получени оптимальных углов резани на переходной реж)ацей кромке уступа с целью лучщего отделени стружки в процессе резани . Величина угла 0 зависит от свойств обрабатываемого материала, режимов обработки и устанавливаетс экспериментально. Дл конструкционных сталей oi 10-20° Дл этой же цели служит угол ш - угол расположени оси уступа относительно радиуса режущей кромки, w 0-45°. С увеличением угла w уменьшаетс угол резани на переходной режущей кромке и отделение стружки происходит при минимальном усилии . Дл устранени дисбапанса в процессе об{заботки количество уступов выполн етс четным с симметричным их расположением относительно диаметра резца.The invention relates to the field of metalworking and can be used in the enterprises of machine building in turning, boring and planing blanks from difficult-to-process materials. A rotary cup cutter is known which has a knife mounted on a rotating part. The blade of the knife is as close as possible to the side surface of the bowl and is located away from the cutting edge at a distance of a scientific research institute that does not exceed the area of contact of the chip with this surface {t The disadvantage of the cutter is that it does not provide stable crushing of chips during the treatment of large surfaces. for the fragility of the knife and chipping the cutter blade at its location. The purpose of the invention is to improve the chip breaking process. This goal is achieved by the fact that in a rotary pan chisel, the circular cutting edge of which is formed by the intersection of its back surface and a cylinder-shaped or conical-shaped front surface, a ledge is made on the front surface of the cutter, the front and side surfaces of which are shaped as surfaces of the second pore dca. The number of shoulders can be even with their symmetric arrangement relative to the axis of rotation of the tool. FIG. 1 shows the proposed cutter; in fig. 2 - the same, top view; in fig. 3 view A of FIG. one; in fig. 4 - a wedge-shaped incisor with radius and straight lines. side blades; in fig. 5 - cutter with the implementation of the back and front surfaces of the step to the cone; in fig. 6 - CUTTER with symmetrical arrangement of ledges relative to the diametral line of the tool. The front surface 1 of the cutter is made on a plane or a cone and is located, for example, on the front side of the thicket. The posterior conical surface 2 is the outer surface of the cup. On the front surface of the cup there is a step 4, height i and width fe, smaller than the width of the cut. The minimum height h of the step is commensurate with the thickness of the slice, and the maxima;: na - with the thickness of the chips. The width of the ledge to take more than the width of the slice is impractical, since in this case a blow will occur when the cutting edge 3 of the cutter enters the work, the uniform rotation of the cutter is disturbed and the cutting force increases. The ledge has two side blades 5 and 6, two transition blades 7 and 8 and one front blade 9. The blades are formed by the mutual intersection of the front 10, the lateral 11 and 12 and the rear 13. ledge surfaces. The ledge surface 13 is formed by a cylinder cylinder (see FIGS. 1 and 2) whose axis coincides with the tool axis and radius equal to the radius g of the cutting edge. The back surface of the ledge can be made along a cone with the angle of the cone C (see Fig. 5). Making the back surface of the ledge cone with the angle СC requires that when not moving relative to the treated surface, there are no scratches and gaps that may appear due to residual elastic deformation of the processed material after machining with a chisel, and also because of the curvature of the part (which is especially noticeable when boring) and installing the chisel under two beams relative to the latter. The angle o (, is selected within 220 thus, the front blade 9 of the step is separated from the cutting edge 3 of the cutter at a distance shorter than the contact length of the chip with its front surface, i.e. 1 2) where Rc is the contact length chips with the front surface of the cutter. For better chip separation, the front surface of the shoulder is made at an angle about the front surface of the tool, 2-10. The side surfaces of the ledge can be made in the form of a plane: conical, cylindrical, or in the form of any other second-order surfaces with a base radius g (see Fig. 3), or be part of a torus surface with an outer radius g (see Fig. 4 ) and forming radius. The lateral periphery of the step can be made either parallel to one another (see Fig. 2) or at some angle c / one relative to another, so that the protrusion has the shape of a clip (see Fig. 4) with a narrow part, as directed to the cutting edge , and to the center of the cutter. The angle B is necessary to obtain optimal cutting angles on the transitional cutting edge of the ledge with the aim of better chip separation during the cutting process. The magnitude of the angle 0 depends on the properties of the material being processed, the processing modes and is established experimentally. For structural steels oi 10-20 ° For the same purpose serves angle w - angle of the axis of the ledge relative to the radius of the cutting edge, w 0-45 °. As the angle w increases, the cutting angle on the transition cutting edge decreases and chip separation occurs with minimal effort. In order to eliminate unbalance in the process of {care, the number of ledges is made even with their symmetrical arrangement with respect to the diameter of the tool.
Ротационный чашечный резец работает следующим образом.Rotation Cup cutter works as follows.
При установке резца под углом относительно обрабатываемой детали, включении ее вращени и движени подачи от взаимодейстВ1 с ней происходит его вращение вместе .со шпинделем, установленным в подшипниках (на черт, не показаны). Уступ; перемеща сь вместе с чашкой, встречает на своем пути стружку и переходным, а также передним лезвием ее срезает. Этому способствует также то, что переднее лезвие расположено в предеюWhen the cutter is installed at an angle relative to the workpiece, turning on its rotation and movement of the feed from the interaction with it, it rotates together with a spindle mounted in the bearings (on the features not shown). Ledge; moving along with the cup, it encounters shavings and a transitional, as well as a front blade, cuts it off. This also contributes to the fact that the front blade is located in
лах зоны контакта стружки с передней поверхностью рез1и. Дл гарантированного дроблени стружки необходимо вь1соту уступа выполнить больше толшины стружки, чтобы переднее лезвие вышло из зоны стружкообразовани и процесс резани или процесс отделени металла прекратилс . Дробление стружки происходит даже в том случае, если переходное лезвие не отделило стружку от основного металла.the contact area of the chip with the front surface of the cut. In order to ensure chip breaking, it is necessary to lift more of the chip thickness to the front blade so that the front blade leaves the chip formation area and the cutting process or metal separation process stops. Chipping of chips occurs even if the transition blade does not separate the chips from the base metal.
Описанный чашечный резец позвол ет получить стабильный процесс стружке дроблени .The described bowl cutter allows a stable crushing chips process to be obtained.