SU872044A1 - Boring head - Google Patents

Boring head Download PDF

Info

Publication number
SU872044A1
SU872044A1 SU792851759A SU2851759A SU872044A1 SU 872044 A1 SU872044 A1 SU 872044A1 SU 792851759 A SU792851759 A SU 792851759A SU 2851759 A SU2851759 A SU 2851759A SU 872044 A1 SU872044 A1 SU 872044A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutting
blades
cutters
incisors
axis
Prior art date
Application number
SU792851759A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Иванович Ящерицын
Геннадий Филиппович Шатуров
Алексей Матвеевич Надвиков
Валерий Кондратьевич Старовойтов
Анатолий Николаевич Пухов
Original Assignee
Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср filed Critical Могилевское Отделение Физико-Технического Института Ан Белорусской Сср
Priority to SU792851759A priority Critical patent/SU872044A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU872044A1 publication Critical patent/SU872044A1/en

Links

Description

(54) РАСТОЧНАЯ ГОЛОВКА(54) BORING HEAD

Claims (1)

Изобретение относитс  к металообра батьшающей промьшшенности. Известны конструкции расточных го ловок, оснащенных самовращающимис  резцами с винтовьми режущими лезви ми , установленными по диаметру в од ной плоскости под углом к оси головки п. Недостатком данного инструмента  вл етс  то, что конструкцией не пре дусмотрено дополнительное дробление стружки на элементы длиной не более 20-30 мм. Цель изобретени  - обеспечение до полнительного дроблени  стружки при .обработке поверхностей большой прот женности . Указанна  цель достигаетс  тем, что винтовые режущие лезви  резцов выполнены с противоположные направле нием друг к другу, а резцы с противо положными направлени ми винтовых лез вий установлены с чередованием по диаметру. На фиг. i схематически изображена расточна  головка; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - канавки, получаемые резцами на поверхности резани  в процессе обработки. Расточна  головка состоит из двух резцовых блоков I и 2 (может быть четыре, шесть и т.д. блоков), установленных и жестко закрепленных в радиальные отверсти  оправки 3, Рез Цовый блок состоит из резца с винтовой режущей кромкой 4, закрепленного на оси 5, установленной в державке 6 резцового блока на подшипниках с возможностью вращени . Резцы в резцовых блоках установлены с расположением окончательно формообразующих обработанную поверхность лезвий на одинако вом рассто нии R от центра головки в одной радиальной плоскости (фиг.2) и повернуты на один и тот же угол относительно ее оси (фиг. 3). Дл  лучшей настройки резцов необходимо, 3 чтобы ось поворота резцовых блоков проходила через наибольший формообразующий диаметр бочкообразных или конических резцов. Резцы имеют разные направлени  лезвий: правые и левые. Они установлены через один. Блок 1 имеет резец с правым направле нием лезвий, блок 2-е левым направ лением лезвий. . При расточнщсе отверсти  действием контакта с обрабатываемой деталью и вследствие своего разворота относительно ее оси вращаютс  резцы. При вращении резцов с правьм направлением режущих лезвий их точка контакта с деталью перемещаетс  вдоль оси резца снизу вверх-и наповерхнос ти резани  образуютс  канавки а,в,с имеющие направление слева направо вверх (см. фиг, 3), Дл  резцов с левым направлением режущих лезвий точка контакта перемещаетс  сверху вниз и на поверхности резани  образуютс  канавки е, f , имеющие направление справа налево вверх, В результате того, что сн тие резцов полоски металла на поверхност резани  прерываетс  из-за наличи  по перечных к траектории канавок, наносимых впереди сто щим по диаметру резцов, осуществл етс  измельчение и дробление стружки. Величина длины 4 стружки равна рассто нию между канавками , измеренному вдоль траектории движени  точки контакта лезви , уменьшенному на величину усадки стружки (см, фиг. 4). Наличие резцов с разными направлени ми режущего лезви  обеспечивает надежное измельчение и дробление стружки, что особенно важно при обработке отверстий большой прот женности . Формула изобретени  Расточна  головка , оснащена самовращающимис  резцами с винтовьми режущими лезви ми, установленными по диаметру в одной плоскости под углом к оси головки, отличающа с   тем, что, с целью дроблени  стружки при обр;аботке поверхностей большой прот женности, винтовые режущие лезви  резцов вмюлнены с противоположным направлением друг к а резцы с противоположньми направлени ми винтовых лезвий установлены с чередованием по диаметру. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе . Машиностроитель 1978, № 4, с. 29.This invention relates to the metal industry. Designs of boring pits equipped with self-rotating cutters with screw-cutting blades installed in a single plane at an angle to the head axis are known. The disadvantage of this tool is that the design does not provide for additional splitting of chips into elements no longer than 20 -30 mm. The purpose of the invention is the provision of additional crushing of chips during the treatment of large surface areas. This goal is achieved by the fact that the screw cutting blades of the incisors are made in the opposite direction to each other, and the incisors with opposite directions of the screw blades are installed alternately in diameter. FIG. i schematically shows a boring head; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view B in FIG. one; in fig. 4 - grooves received by the cutters on the cutting surface during processing. The boring head consists of two cutting blocks I and 2 (there may be four, six, etc. blocks) installed and rigidly fixed in the radial holes of the mandrel 3, the Cutting block consists of a cutter with a helical cutting edge 4 fixed on the axis 5 mounted in a holder 6 of a tool block rotatably on bearings. The incisors in the incisal blocks are installed with the location of the blades finally forming the machined surface at the same distance R from the center of the head in the same radial plane (figure 2) and rotated at the same angle relative to its axis (Fig. 3). For the best adjustment of the incisors, it is necessary that the axis of rotation of the incisal blocks pass through the largest formative diameter of barrel-shaped or conical incisors. The incisors have different blade directions: right and left. They are installed through one. Block 1 has a cutter with the right direction of the blades, block 2 is the left direction of the blades. . When the hole is bored by the action of contact with the workpiece and due to its turn about its axis, the cutters rotate. When the cutters rotate with the right direction of the cutting blades, their point of contact with the part moves along the cutter axis from the bottom upwards and grooves a, b, c are formed from the left to right upwards (see FIG. 3). For the cutters with the left cutting direction blades the point of contact moves from top to bottom and grooves e, f are formed on the surface of the cutting, having a direction from right to left up. As a result of removing the incisors of the metal strip on the cutting surface, the cutting edges are interrupted wearable front hundred conductive diameter cutters is accomplished crushing and grinding chips. The length of the chip length 4 is equal to the distance between the grooves, measured along the trajectory of the blade contact point, reduced by the amount of chip shrinkage (see Fig. 4). The presence of cutters with different directions of the cutting blade ensures reliable grinding and crushing of chips, which is especially important when machining large holes. The invention of the boring head is equipped with self-rotating cutters with screw cutting blades installed in one plane in diameter at an angle to the axis of the head, characterized in that, for the purpose of crushing chips, long-lasting surfaces are screwed and milled. with the opposite direction, each of the cutters with the opposite directions of the screw blades are alternated in diameter. Sources of information taken into account in the examination. Mashinostroitel 1978, № 4, p. 29.
SU792851759A 1979-12-14 1979-12-14 Boring head SU872044A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792851759A SU872044A1 (en) 1979-12-14 1979-12-14 Boring head

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792851759A SU872044A1 (en) 1979-12-14 1979-12-14 Boring head

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU872044A1 true SU872044A1 (en) 1981-10-15

Family

ID=20864479

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792851759A SU872044A1 (en) 1979-12-14 1979-12-14 Boring head

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU872044A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4265574A (en) Combined boring and milling tool
US4134706A (en) Axially supported boring tool
US4278374A (en) Apparatus for screw-threading
US1476019A (en) Cutting tool
NL8202870A (en) TRIANGULAR TURNTABLE FOR TURNERS.
SU872044A1 (en) Boring head
US4770571A (en) Drill
JP2019506307A (en) Peeling tip
US3129734A (en) Power driven chuck and rotary saw bit therefor
JP2649015B2 (en) Drill
SU385676A1 (en) ROTATING CUTTER
US4265282A (en) Tubular rotating cutter
SU1129033A1 (en) Attachment for rotary turning with chip crushing
SU990522A2 (en) Cutting blade for helical chopping machines
SU1316756A1 (en) Cutting tool
SU1103959A1 (en) Spiral drill
SU552145A1 (en) Revolving cup-tip tool
CN207787807U (en) A kind of left-and-right spiral profile milling cutter
SU1371790A1 (en) Boring bar
SU680814A1 (en) Method for the machining of square-shaped grooves
SU709291A1 (en) Hob cutter
SU1386383A2 (en) Method of arranging the cutting bits of multiblade tool for working surface with predetermined microprofile
SU1634388A1 (en) Double-pointed drill
SU418272A1 (en) METHOD OF MECHANICAL CRUSHING OF CHIPS
SU975208A1 (en) Method of cutting