SU1634388A1

SU1634388A1 - Double-pointed drill

Info

Publication number: SU1634388A1
Application number: SU874401270A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Георгиевич Яшин; Иван Степанович Ногин; Александр Викторович Страшин
Original assignee: Тольяттинский политехнический институт; Производственное Объединение "Азотреммаш"
Priority date: 1987-12-30
Filing date: 1987-12-30
Publication date: 1991-03-15

Abstract

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл обработки отверстий диаметром 1 мм и более. Целью изобретени вл етс повышение производительности посредством улучшени отвода стружки. Сверло содержит главные режущие кромки 1 и 2 перьев 3 и 4. На пере 4 выполнен скос под углом 40-45&deg; с образованием лезви 5. На пере 3 выполнен клиновидный паз с углом раскрыти 140&deg;, дел щий главную режущую кромку 1 на два участка а и б. Внешн сторона паза 7 лежит в плоскости, нормальной к оси сверла, проход щей через точку 8 сопр жени стороны паза 7 с главной режущей кромкой 1 на рассто нии 0,4 первоначальной ее длины от периферии. 4 ил.The invention relates to metal cutting and can be used for machining holes with a diameter of 1 mm or more. The aim of the invention is to increase productivity by improving chip removal. The drill bit contains the main cutting edges 1 and 2 of the feathers 3 and 4. At the feather 4 there is a bevel at an angle of 40-45 °. with the formation of the blade 5. In the feather 3, there is a wedge-shaped groove with a opening angle of 140 °, which divides the main cutting edge 1 into two sections a and b. The outer side of the groove 7 lies in the plane normal to the axis of the drill, passing through the point 8 of the interface of the side of the groove 7 with the main cutting edge 1 at a distance of 0.4 of its original length from the periphery. 4 il.

Description

Фиг.22

Изобретение относитс к обработке металлов резанием и может быть использовано дл обработки отверстий сверлами диаметром 1 мм и более.The invention relates to metal cutting and can be used for machining holes with drill diameters of 1 mm or more.

Целью изобретени вл етс повышение производительности инструмента посредством улучшени отвода стружки.The aim of the invention is to increase tool productivity by improving chip removal.

На фиг.1 изображена режуща часть сверла, общий вид; на фиг.2 - то же, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.1; на фиг.4 - схема сечени стружек, срезаемых режущими кромками.Figure 1 shows the cutting part of the drill, a general view; figure 2 is the same, side view; on fig.Z - section aa in figure 1; Fig. 4 is a diagram of the cross section of chips cut by the cutting edges.

Сверло двухперовое содержит главные режущие кромки 1 и 2 перьев 3 и 4. На пере 4 выполнен скос под углом в плане 40-45 с образованием лезви 5. Длина режущей кромки 2 составл ет 0,65 первоначальной ее длины от оси сверла. На пере 3 выполнен клиновидный паз 6 с углом раскрыти 140°, дел щий главную режущую кромку 1 на два участка а и б. Длина режущей кромки 1 составл ет 0,6 первоначальной ее длины. Внешн сторона паза 7 лежит в плоскости, нормальной к оси сверла, проход щей через точку 8 сопр жени стороны паза 7 с главной режущей кромкой 1 на рассто нии 0,4 первоначальной ее длины от периферии. Задние поверхности перьев 3 и 4 имеют двойную заточку с величиной задних углов 12-14 и 40-45°. При этом главна задн поверхность имеет ширину в, равную ширине ленточки г. В процессе заточки задних поверхностей образуетс поперечна кромка 9.The two-drill bit contains the main cutting edges 1 and 2 of the feathers 3 and 4. At the feather 4, a bevel is made at an angle in the plan 40-45 with the formation of the blade 5. The length of the cutting edge 2 is 0.65 of its initial length from the axis of the drill. The feather 3 has a wedge shaped groove 6 with an opening angle of 140 °, which divides the main cutting edge 1 into two sections a and b. The length of the cutting edge 1 is 0.6 of its original length. The outer side of the groove 7 lies in the plane normal to the axis of the drill, passing through the point 8 of the interface of the side of the groove 7 with the main cutting edge 1 at a distance of 0.4 of its original length from the periphery. The rear surfaces of the feathers 3 and 4 have a double sharpening with the size of the rear corners of 12-14 and 40-45 °. In this case, the main rear surface has a width of, equal to the width of the ribbon. During the sharpening of the rear surfaces, a transverse edge 9 is formed.

Сверло работает следующим образом.The drill works as follows.

Сверло диаметром 1 мм и более закрепл ют в шпинделе станка, сообщают сверлу или заготовке вращение и движение подачи . Высверливание отверсти осуществл етс поперечной кромкой 1 и главными режущими кромками-участками а и б пера 3 и кромкой 2 пера 4. Эти кромки по форме и сечению срезают стружки (фиг.2 и 4), ширина и толщина которых обусловлены подачей S, а также формой и размерами режущих кромок режущей части сверла. Так, режуща периферийна кромка 1 срезает слой металла толщиной S, а приосева режуща кромка 1 - слой толщиной 0,5 S, ширина которых соответствует длине этих кромок (фиг.4). Суммарна ширина двух срезаемых стружек составл ет 0.6 длины режущей кромки пера 3. Стружка имеет ленточную винтовую форму с шагом винта, примерно равным шагу канавки сверла. Преимущество такой стружки в том, что она занимает малый объем в стружечной канавке , обладает повышенной продольной устойчивостью , хорошо транспортируетс по канавке самовыталкиванием. Причем, име A drill with a diameter of 1 mm and more is fixed in the machine spindle, the rotation and feed movement is reported to the drill or workpiece. The hole is drilled with a transverse edge 1 and the main cutting edges portions a and b of pen 3 and edge 2 of pen 4. These edges cut chips into shape and cross section (Figures 2 and 4), the width and thickness of which are due to the feed S and the shape and size of the cutting edges of the cutting part of the drill. Thus, the peripheral cutting edge 1 cuts off a metal layer with a thickness of S, and when cutting axially axially, a cutting edge 1 produces a layer with a thickness of 0.5 S, the width of which corresponds to the length of these edges (figure 4). The total width of the two cutting chips is 0.6 of the length of the cutting edge of the feather 3. The chips have a tape-like helical shape with a screw pitch approximately equal to the pitch of the drill groove. The advantage of such chips is that it occupies a small volume in the chip groove, has a high longitudinal stability, and is well transported along the groove by self-pushing. And, ime

ширину меньше глубины стружечной канавки , стружка не заклиниваетс в последней. Подача СОЖ в зону резани улучшаетс . Более жестка периферийна стружка обладает большей линейной скоростью, переплета сь с менее жесткой приосевой стружкой, обладающей к тому же меньшей скоростью движени , выт гивает ее из отверсти ,the width is less than the depth of the chip groove, the chips do not jam in the latter. Coolant supply to the cutting area is improved. A stiffer peripheral chip has a greater linear speed, interlaced with a less rigid axial chip, which also has a lower moving speed, extends it out of the hole,

0 Перо 4 срезает слой металла переменной толщины. Ширина стружки равна длине режущей кромки 2. Периферийна часть стружки имеет толщину S, а участок, прилегающий к оси сверла - 0,5 S.0 Feather 4 cuts a layer of metal of varying thickness. The width of the chips is equal to the length of the cutting edge 2. The peripheral part of the chips has a thickness S, and the area adjacent to the axis of the drill is 0.5 S.

5Основную работу резани выполн ют5The main cutting work is performed

главные режущие кромки 1 и 2. Паз 6 и лезвие 5 участвуют в процессе резани на длине, соответствующей величине подачи. Режуща кромка 2 срезает одну ленточнуюthe main cutting edges 1 and 2. The groove 6 and the blade 5 participate in the cutting process at a length corresponding to the feed rate. Cutting edge 2 cuts one tape

0 стружку, причем ее периферийна часть толщиной S обладает большей жесткостью, чем приосевой участок, имеющий вдвое большую толщину. Периферийный участок стружки, обладающий большей линейной0 chip, and its peripheral part with a thickness S has greater rigidity than the axial portion, which has twice the thickness. Peripheral chip section with more linear

5 скорость движени , раст гивает ее менее тонкий приосевой участок. В целом формируетс ленточна слабозавита стружка пе- ременного сечени с повышенной продольной устойчивостью, имеюща шаг5, the speed of movement stretches its less thin paraxial region. On the whole, a belt-shaped weakly sectioned chip of variable cross section with increased longitudinal stability, having a pitch

0 завивки, близкий шагу винтовой канавки сверла. Стружка свободно располагаетс в канавке сверла, не стеснена стенками отверсти и стружечной канавки, хорошо транспортируетс из отверсти самовытал5 киванием. При этом улучшаетс доступ охлаждающей жидкости к режущим кромкам. Срезаема режущими кромками 1 и 2 стружка в поперечном сечении составл ет 0,1-0,2 от площади винтовой канавки свер0 ла. В результате создаютс благопри тные услови дл поступлени охлаждающей жидкости по канавкам сверл к режущим кромкам. Жидкость, кроме того, свободно перетекает из одной канавки в другую через0 waving, close step screw grooves drill. The chips are freely positioned in the groove of the drill, not constrained by the walls of the hole and the chip groove, and are well transported from the hole with the self-extrusion 5 with a nod. This improves the access of the coolant to the cutting edges. Cut chips with cutting edges 1 and 2 in the cross section of 0.1-0.2 of the area of the screw groove of the drill bit. As a result, favorable conditions are created for the supply of coolant through the grooves of the drills to the cutting edges. Fluid, moreover, freely flows from one groove to another through

5 паз, образованный между лезвием 5 и стенкой отверсти . Последнее предупреждает образование паровой рубашки в зоне резани и интенсифицирует охлаждение сверла. Задние углы 40-45° обеспечивают хоро0 ший доступ охлаждающей жидкости к режу- щим лезви м со стороны задних поверхностей.5 groove formed between the blade 5 and the wall of the hole. The latter prevents the formation of a steam jacket in the cutting zone and intensifies the cooling of the drill. The rear corners of 40–45 ° provide good access of the coolant to the cutting blades on the side of the rear surfaces.

Claims

DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A two-prong drill containing main cutting edges with rear surfaces having a bevel on one feather and a wedge-shaped groove on the other, is different from the fact that, in order to increase productivity, the bevel on one feather is angled in plan 40 -45 °, with length

The cutting edge on this recess is 0.65 of its original length from the axis of the drill, and the wedge-shaped groove is made with an opening angle of 140 °. the length of the cutting edge on the second feather is 0.6 of its original length, the back surfaces are made on the bevel and the wedge-shaped groove, and the outer side of the groove lies in a plane normal to the drill axis passing through the interface of the groove with the main cutting edge at a distance of 0.4 of its original length from the periphery.