Изобретение относитс к сушильной техни ке и может быть применено дл сушки сыпу чих матерналов, например рудных концентратов в горнодобываюшей промышленности. Известна сушилка дл сыпучих и комкую Шихс материалов, содержаща неподвижный обогреваемый барабан, внутри которого установлен вал с радиальными лопатками, при этом между лопаткамн на валу укреплены продольные отогнутые лопасти дл удержани материала на обогреваемой поверхности 1. Недостатком известной сушилки вл етс низка эффективность процесса сушки ввиду малой поверхности контакта высушиваемого материала с обогреваемой поверхностью, ограниченной размерами барабана и вала. Кроме того, в ней не обеспечиваетс интенсивное и полное перемешивание материала, так как лопатки установлены у стенок барабана. Известна также барабанна сушилка дл сыпучих материалов с пр моточным движением высушиваемого материала и сушильного агента, содержаша вращающийс барабан с продольными лопаст ми, установленными на его внутренней поверхности 2. Недостатком этой сушилки вл етс низка эффективность процесса сушки ввиду того , что поток сушильного агента проходит в верхней части барабана и при этом зона его контакта- с высушиваемым материалом мала, а вращающийс барабан не обеспечивает полной герметичности подвижных соединений, вследствие чего происходит попадание пыли в окружающую атмосферу. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемой вл етс установка дл сушки сыпучих материалов , например древесной стружки, содержаща неподвижно установленный барабан, внутри которого размещен ротор с лопатками и насагцсамн, и расположенные во внутрен ней полости барабана поперечные перегородки 3. В известной установке конструкци ЛОЕШток и размещение их у стенок барабанов не обеспечивает интенсивного перемешивани высушиваемого материала по всему объему бара бана. Кроме того, эта установка малопроизводительна ввиду того, что значительна часть барабана зан та насадками и количество загру жаемого материала дл сушкй ограничено сво бодным объемом. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса сушки. Данна цель достигаетс тем, что в известной установке дл сушки сыпучих материалов содержашей .неподвижно установленный барабан , внутри которого размещен ротор с лопат ками, и расположенные во вну1 ренней полос72 ти барабана поперечные перегородки, последние выполнены в виде сегментов, закрепленных на внутренней поверхности барабана, а лопатки - в виде радиально расположенных пластин с вырезами на свободном конце, снабженных угольчатыми полками, расположенными параллельно оси ротора. На фиг. 1 изображена предлагаема установка , общий вид; на фиг. 2 - барабан, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Установка дл сушки сыпучих материалов содержит неподвижный барабан 1, который установлен с наклоном 3-5° в сторону разгрузки материала и выполнен разъемным в горизонтальной плоскости. Барабан 1 с одной стороны соединен с загрузочным устройством 2 и топкой 3, а с другой стороны - с разгрузочным устройством 4, св занным с камеройпылеуловителем 5, на выходе кготорой установлен выт жной вентил тор 6. В верхней части к поверхности барабана 1 жестко прикрёплены поперечные перегородки 7, выполненные в виде сегментов. Внутри барабана 1 расположен ротор, соединенный с приводом (не показан ) и выполненный в виде вала 8, снабженного радиально установленнными лопатками 9, прикрепленными, например приваренными, непосредственно к валу 8. Лопатки 9 выполнены в виде продольных плоских пластин с вырезами 10 на свободном конце, обращенными к стенкам бараба:на 1. На лопатках 9 закреплены параллельно оси ротора, например приварены , полки 11, выполненные из уголков. Установка работает следующим образом. Высушиваемый материал поступает в барабан 1 из загрузочного устройства 2, а сушильный агент - из топки 3 по схеме пр мотока. Сушка осуществл етс конвективнь1м способом. Материал подхватываетс лопатками 9 вращающегос вала 8, перемешиваетс , пересыпаетс по полкам 11 и транспортируетс к разгрузочному устройству 4. Сушильный агент доходит до первой перегородки 7, огибает ее и направл етс в нижнюю часть барабана 1. При этом вырезы 10 на лопатках 9 обеспечивают свободное прохождение сушильного агента в поперечном сечении барабана 1. Из нижней части барабана 1 сушильный агент поднимаетс вверх, доходит до следующей перегородки 7 и т. д., движение его повтор етс . Дойд до торца барабана 1, сушильный агент поступает в камеру пылеуловител 5, где очищаетс и выводитс в атмосферу. Подсос сушильного агента осуществл ют посредством выт жного вентил тора 6.