SU1060713A1 - Способ подготовки льн ной ровницы к пр дению - Google Patents
Способ подготовки льн ной ровницы к пр дению Download PDFInfo
- Publication number
- SU1060713A1 SU1060713A1 SU813320793A SU3320793A SU1060713A1 SU 1060713 A1 SU1060713 A1 SU 1060713A1 SU 813320793 A SU813320793 A SU 813320793A SU 3320793 A SU3320793 A SU 3320793A SU 1060713 A1 SU1060713 A1 SU 1060713A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- module
- solution
- preparing
- spinning
- roving
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paper (AREA)
- Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
Abstract
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ-ЛЬНЯНОЙ РОВНИЩЛ К ПРЯДЕНИЮ Обработкой .ее при повышенной температуре в водном щелочном растворе перекиси водорода, отличающийс тем, что, с целью повышени экономичности процесса и увеличени белизны ровницы, обработку провод т при 60 - 90°С сначала в растворе, содержащем 3-6 г/л перекиси водорода в расчете на активный кислород, 0,4 - 0,8 г/л минеральной кислоты и 20,- 40 г/л муравьиной или уксусной кислоты, при рН 1 - 3 и модуле 1:5 или 1:10, 15 20 мин , а затем при модуле 1:6 в отработанный раствор или при модуле 1:10 в половину отработанного раст- i вора ввод т до рН 9-11 смесь едкого сл натра с силикатом натри в массовом соотношении 1,6-3,3:1 и обрабатывают при модуле 1:10-12 15-25 мин.
Description
а |
00 Изобретение относитс к текстиль ной промышленности. При подготовке льн ной ровницы к пр дению в зависимости от типа пр дильного оборудовани , в том числе, в зависимости от степени выт жки льн ного волокна в пр дении,испольэ ют различные способы химической обработки ровницы, обеспечивающие раз личную степень элементаризации технического льн ного волокна. Известен способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению с обычными или высокими выт жками,, включающий щелочную варку и окислительную обработку в слабощелочном растворе перекиси водорода с промежуточной промывкой и заключительными кислованием и промывкой fj . Этот способ не обеспечивает высокой пр дильной способности льново локна при большой длительности процесса и большом расходе реагентов. Известен также способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению с высокими выт жками, включаюр ,ий обработку ровницы при 80 С -80 мин, в водном растворе, содержащем 1,5 г/л хлорита натри в расчете на активный хлор, при рН 2,3, промывку и обработку при 95 С 90 мин в водном растворе, содержащем 0,7 г/л перекиси водорода, 5,6 г/л кальцинированной соды и 4,0 г/л силиката натри , и промывку в несколько стадий 2 . Известный способ обеспечивает высокую степень элементаризации волокна в соответствии с предназначен ностью ровницы только дл пр дильно го оборудовани с высокими выт жками . Хлорит натри не выпускаетс ,а, кроме того, требует коррозионностой кого оборудовани . Процесс обработк длителен и многостадиен. Наиболее близким к изобретению вл етс способ подготовки льн ной ровницы к пр дению, включающий обработку ее при модуле 1:10 в водном растворе надуксусной кислоты с концентрацией 2-4 г/л и рН 3-4 при 85ЭО С 45-60 мин, промывку, варку при ЭВ-ЮО С 90-120 мин в водном раство ре, содержащем 0,8-1,0 г/л перекиси водорода в расчете на активный кислород , 18-20 г/л кальцинированной соды и 10-12 т/л силиката натри , кислование и промывку, Продолжитель ность процесса 235 мин. Данный способ обеспечивает высокую пр дильную способность волокна на оборудовании с высокими выт жками, хот и дает возможность регулировать степень элементаризации в зависимости от ви да пр дильного оборудовани Недостат1,сами данного способа вл ютс сложность приготовлени и хранени надуксусной кислоты, продо жительность процесса, большой расход воды, пара, химикатов и электроэнергии , невысока белизна ровницы. Изобретение ликвидирует указанные недостатки. Цель изобретени - повышение экономичности процесса и увеличение белизны ровницы. Данна цель достигаетс тем, что согласно способу подготовки льн ной ровницы к пр дению обработкой ее при повышенной температуре в водн&м щелочном растворе перекиси водорода, обработку провод т при 60-90 С сначала в растворе, содержащем З-б t/Ji перекиси водорода в расчете на активный кислород 0,4-0,8 г/л минеральной кислоты и 20-40 г/л муравьиной или уксусной кислоты, при рН 13 и модуле ls.5 или 1:10, 15-20 мин, : а затем при модуле Is5 в отработанный раствор или при модуле 1:10 ;в-половину отработанного раствора ввод т до рН 9-11 смесь едкого ндтра ;с силикатом натри в Гаосовом соотношении 1/6-3,3:1 и обрабатывают при модуле lilO-12 15-25 мин. Способ по изобретению позвол ет достигнуть высокой степени утонени волокна при невысокой степени элементаризации , что характеризуетс низким значением линейной плотности При высоком значении показател массодлины . Поэтому такое волокно может быть переработано на всех существующих видах пр дильных машин мок-1 рого способа пр дени , как.с ремешковыми выт жными приборами типа ПМ-88-Л5 с высокой степенью выт жки, так и на машинах типа Ш4-88-ЛЗ и Ш-1-114-Л, а также- -на новых перспективных пневмомеханических пр дильных машинах сухого способа пр дени 1Сроме того, волокно имеет высокую степень белизны, Отработ,ку льн ной ровницы осуществл ют в стационарном аппарате типа АКД -или АКДС. Аппарат заполн ют раствором , содержащим 3-6 г/л перекиси водорода в расчете на активный кислород , 0,4-0,8 г/л минеральной кисло4 ты, например,серной, сол ной или фосфорной кислоты и 20-4Ог/л муравьиной или уксусной кислоты, нагревают раствор до 60-90®С и обрабатывают ровницу при модуле 1:5 15-20 мин, а затем в раствор-ввод т до рН 9-11 смесь едкого натра с силикатом натри в массовом соотношении 1,6-3, 3:1. Разогревают раствор в течение 1015 мий до 60-90 с, и при этой температуре обрабатывают, еще 15-25 мин, после чего раствор сливают. Провод т промывку в гор чей воде при 70-80 С 10-15 мин, кисловку в растворе уксусной кислоты 1,0-1,5 г/л при 30-35 С 20 мин и промывку холодной водой при 18-20с 10-15 мин. При этом контролиpinoT рН раствора на первой (рН 1-1) и второй стади х (рН 9-11) обработки,
При модуле ванны 1:10 половину отработанного раствора первой стадии сливают и приливают столько же по объему водного щелочного раствора, содержащего едкий натр и силикат натри в массовом соотношении 1/6j-3 ,3:l-,i Отработанный раствор после подкреплени его необходимыми peak тивамиможет быть испольэовай повторно .
В тех случа х, когда аппарат жен вакуум-насосом, можно проводить Обработку при модуле ванны 1:5 (в за висимости от возможностей стационарного аппарата). В этом случае после первой стадии обработки раствор йе сливают.
В таблице 1 приведены конкретные приме К осуществлени способа по изобретению. В табл. 2-44- физикомеханические показатели пр дилвной способности предлагаемой льн ной ровницы в сравнении с прототипом.
Как показывают данные S( табл. 2 4у способ по изобретению позвол ет
снизить линейную плотность льн ного волокна при повышении массодпины, что обеспечивает возможность пр - ; дени его на всех существующих типах пр дильного оборудовани как мокрого, так и сухого способа пр дени . Белизна ровнищл повьвйаетс с 58 до 64-71%.-
Обща продолжительность обработки по сравнению с прототипом умень0 {иаетс до 135 против 256 мин. Расход воды на 1 кг материала сокраща ,етс до 40 л при модуле 1:5 и до 150 л при модуле 1:10 против 70 л по прототипу. Стоимость химмате5 риалов в зависимости от концентрации и модул обработки уменьшаетс в 1,52 раза-. Кроме того,уменьшение модул ,ипродолжительности обработки приводит к значительному уменьшению энергозатрат . Экономи от использовани пред0 ложенного способа в народном хоз йстве составл ет около 5 руб на 1 т волокна , в том числе за счет экономии вода - 1 руб/т, за счет экономии энергии - 1 руб/т, за счет экономии хими5 катов - 3 руб/т.
{Таблица 1
63,0 2,0 0,4
74,0 3,0 0,6
0,6
8 4,03,1
0,6
9 4,03,15
20 13,0 360 15 1:5
30 22 i;5-2,0 60 20 1:10
- 1,5-2,0 60 220. 1:10
30 21
60 20 1:10
30 20,9 2
Слив поло8 5 1,6:1 вины раст Обща щелочность вора в расчете на едкий натр - 4,0
14 5 2,8:-1 Обща щелочность в расчете на едкий натр -7,0
20 6 3,3:1 Обща щелочность в расчете на едкий натр - 10,3
14 5 . 2,8:1 Обща щелочность в расчете на едкий натр - 6,8.
14 5 2,8:1
Обща щелочность в расчёте на едкий натр - 6,9
40 12
3,3:1 Обща ьчелочность в расчете на едкий натр - 14,5
Слив поло14 5 2,8:1 вины растОбща щелочность вора в расчете на едкий натр -8,0
14 5 2,8:1 -Обща щелочность, в расчете на едкий натр - 8,3
Слив поло14 5 2,8:1 вины растОбща щелочность вора в расчете на едкий натр - 8,4
Продолжение табл. 1
1,25
12 9 60 15
1,87
10 10 75 15
12 11 75 15
2,45
10 10 75 25
1,85
1,85
10 10 75 25
1,0
10 11 90
151 ,5
10 10 60
20
10 10 60
1,55
20
1,57 1:10 10 90
20
Таблица 2
Claims (1)
- СПОСОБ ПОДГОТОВКИ-ЛЬНЯНОЙ РОВНИЦЫ К ПРЯДЕНИЮ обработкой ее при повышенной температуре в водном щелочном растворе перекиси водорода, отличающийся тем, что, с целью повышения экономичности процесса и увеличения белизны ровницы, обработку проводят при 60 - 90°С сначала в растворе, содержащем 3-6 г/л перекиси водорода в расчете на активный кислород, 0,4 - 0,8 г/л минеральной кислоты и 20 . - 40 г/л'муравьиной или уксусной кислоты, при pH 1 - 3 и модуле 1:5 или 1:10, 1520 мин , а затем при модуле 1 :·5 в отработанный раствор или при модуле 1:10 в половину отработанного раствора вводят до pH 9-11 смесь едкого натра с силикатом натрия в массовом соотношении 1,6-3,3:1 и обрабатывают при модуле 1:10-12 15-25 мин.SU ,1060713
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320793A SU1060713A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Способ подготовки льн ной ровницы к пр дению |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813320793A SU1060713A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Способ подготовки льн ной ровницы к пр дению |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1060713A1 true SU1060713A1 (ru) | 1983-12-15 |
Family
ID=20970377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813320793A SU1060713A1 (ru) | 1981-06-12 | 1981-06-12 | Способ подготовки льн ной ровницы к пр дению |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1060713A1 (ru) |
-
1981
- 1981-06-12 SU SU813320793A patent/SU1060713A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Справочник по химической технологии обработки льн ных тканей. М., Легка индустри , 1973, с. 50 - 66. 2.Е. Bonte Modifibation des pro cessus de Blanchiment du Lin, LIndustrie Textile, 1976, 1061, . p. 635-641. 3.Авторское свидетельство СССР № 537133, кл. D 01 С 1/02, 1975 (прототип)... * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4459174A (en) | Process for the delignification and bleaching of chemical and semi-chemical cellulosic pulps | |
US3836475A (en) | Aqueous chlorite bleach containing a hydroxylammonium activator | |
US3100732A (en) | Process of bleaching wood pulp by combined treatment with peroxide and an alkali metal borohydride | |
SU1060713A1 (ru) | Способ подготовки льн ной ровницы к пр дению | |
US4312634A (en) | Method for treating cellulosic materials prior to bleaching | |
US3988198A (en) | Method for treating hemi caustic effluents | |
JPH06505063A (ja) | ケミカルペーパーパルプをさらす方法及びこの方法のクラフトパルプのさらしへの適用 | |
EP0656966B1 (en) | Method of treating process water | |
SU903429A1 (ru) | Способ отбелки древесной массы | |
US4912791A (en) | Pretreatment of textile materials: alkaline scour or bleach with organo-phosphorus compound | |
JPH1025685A (ja) | 化学パルプの脱リグニンおよび漂白方法 | |
CN106498708A (zh) | 一种在液相中利用臭氧去除棉织物上棉籽壳的方法 | |
CN106555334A (zh) | 一种亚麻短纤维的化学改性方法 | |
CN106498699A (zh) | 聚酰胺酯短纤维或其织物的漂白方法 | |
US1989312A (en) | Laundry sour composition and method | |
JP3275271B2 (ja) | 化学パルプの漂白方法 | |
US3150918A (en) | Method of bleaching cotton piece goods | |
JPS6262198B2 (ru) | ||
JPS6115194B2 (ru) | ||
RU1819926C (ru) | Способ облагораживани сурового целлюлозного текстильного материала | |
SU1201383A1 (ru) | Способ отбелки целлюлозы дл химической переработки | |
SU806797A1 (ru) | Способ обработки суровых хлопчато-буМАжНыХ ТКАНЕй | |
CA1249403A (en) | Brightening of high yield and ultra high yield pulps | |
SU1675416A1 (ru) | Способ получени пр дильного волокна | |
SU931829A1 (ru) | Способ подготовки льн ной ровницы к мокрому пр дению |