Изобретение относитс к машиностроению, а J8 частности к конструкци м механических бтбойных молотков, примен емых в горной промышленности, в строительстве и других област х народного хоз йства, Известна маншна ударного действи , содержаща корпус и размещенные в нем параллельно расположенные приводной цилиндр с порщнем и рабочий цилиндр с бойком, св зан ные между собой сообщающими каналами, рабочий инструмент с которым взаимодействует боек 1 , Недостатками этой машины вл ютс ее по вышенна масса и габариты, большие потери сжатого воздуха, поступающие из приводного цилиндра в подбойковую полость рабочего цилиндра , создающего живую силу бойку через сжимаемую буферную камеру, а также возмож ность возникновени синхронного движени бойка к инструменту и движени поршн в нижнее положение, что приводит к снижению эф4и:ктивности машины. Наиболее близкой к изобретению по технической сущности вл етс машина ударного дейстпи , содержаща корпус, установленные i-f нем кривошипно-шатунный механизм, поргнень , св занный с последним боек и рабочий (шструмснт 2, Недостатками этой машины ударного дейст15ЙК вл ютс повышенные габариты и масса, обусловленные наличием редуктора, и повыше силовой режим на к {нематическую цепь ривода машюгы. В св зи с чем дл увеличеlU-Ln энергии удара необходимо увеличить порш аевую полость ма1иины5 что неизбежно ведет к У1 еличению ее массы и габарита. Ilejib изобретени - увеличение энергии уда ра бойка. Указанна цель достигаетс тем, что машин ударного действи , содержаща корпус, установле1шые в нем кривошипно-шатунный мехаШ13М , поршень, св занный с последним, боек и рабочий инструмент, снабжена стаканом, закрепенным в корпусе между поршнем и бойком , клапаном, установленным в дне стакана со стороны поршн , и дополнительным поршнеМз установленным в стакане и подпружиненным в сторону клапана, а в стенке стакана вы полнены внутренние продольные проточки, пре назначенные дл сообщени подпоршневой полости дополнительного поршн с его подпорш невой полостью. На фиг. 1 схематически показана -машина ударного действи , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1. Машина ударного действи содержит корпус i;, размещенный в нем электродвигатель (не показан), его вал св зан с кривошипно-шатун ным механизмом, состо щим из кривошипа 2 шатуна 3, последний через палец 4 св зан с поршнем 5, в торце которого встроен воздушный клапан 6, устран ющий вакуум в момент отхода пор1Ш1 5 от торца цилиндрического стакана 7, и в полости цилиндрического стакана 7на зеркальной поверхности выполнены внутренние продольные воздухоструйные проточки 8и в торце цилиндрического стакана 7 встроен впускной клапан 9. В полости цилиндрического стакана 7 размещаетс дополнительный поршень 10, подпрумошенный пружиной 11, и удерживаетс специальной гайкой 12. Между дном цилиндрического стакана 7 и поршнем 10 имеетс надпоршнева воздушна камера 13 дл создани избыточного давлени в стакане 7, Боек 14 после ударного выбега к хвостовику 15 рабочего инструмента 16 возвращаетс в исходное положение пружиной 17. В корпусе 1 имеютс компенсационные окна 18, сообщающие полость 19 между поршнем 5 и торцом цилиндрического стакана 7, окна 20, сообщающие подпоришевую полость 21 с атмосферой, окна 22, сообщающие полость 23 под бойком 14 с атмосферой. Машина ударного действи работает следующим образом. От вала двигател (не показана) движение . передаетс в крипошип 2 и шатун 3 поршню 5. При каждом перемещении кривошипа 2 из верхнего положени внижнее, одновременно в нижнее положение перемешаетс поршень 5,, : происходит перекрытие компенсащ;( окон 18 в корпусе I. С леремешением поршн 5 в .нижнее положение, происходит воздуха в полости 19 между поршнем 5 и торцом неподвижного цилиндрического стакана 7 и через впускной клапан 9 в торце цилиндрического с стакана 7, воздух нагнетаетс в подпоршневую камеру 13 стакана 7. С увеличением давлени. в надпорпшевой камере 13 происходит перемещение дополнительного поршн 10 и сжатие пружины 11, совершаетс процесс зар дки цилиндрического стакана 7, котора продолжаетс до расчетного избыточного давлени , при котором поршень 10, перемеща сь вниз, вскрывает воздухоструйные проточки 8, сообщающие надпоршневую камеру 13 цилиндрического стакана 7 с подпоршневой полостью 21. Накопленна потенциальна знерх-и сжатого воздуха в камере 13 пневматического аккумул тора , устремл етс через открытые воздухоструйные проточки 8 в полость 21 с большой скоростью. Боек 14, восприн в динамический воздушный напор, совершает ускоренный выбег к хвостовику 15 инструмента 16, соудар сь с ним, передает ударную энергию на разрушение обрабатываемой среды, возвр;1щаетс в исходное положение пружиной 17 и остаетс в исходном положении до следующего воздействи на него динамического воздушного напора. С разр жением полости цилиндрического стакана 7 происходит перемещение дополнительного порщн 10 в исходное положение, за счет пружины 11, перекрываютс воздухоструйные проточки 8, возобновл етс зар дка стакана 7. Затем процесс повтор етс . В период зар дки пневматического аккумул тора, происходит принудительный пропуск удафиг . г создава бойку пониженную частоту удаТакое конструктивное исполнение машины ударного действи с злектроприводом или с пневмоприводом, позвол ет создать в машине автономно потенциальную энергию сжатого воздуха в пневматическом аккумул торе и снижение частоты ударов бойка, без сюЮвого редуктора за счет принудительного пропуска ударов, Эти услови позвол т значительно снизить массу и габариты машины, увеличить ударную энергию бойка и в целоМ улучшить технико-эксплуатационные параметры Машины.The invention relates to mechanical engineering, and J8 in particular to the design of mechanical hammer hammers used in the mining industry, in construction, and other areas of the national economy. A percussion manna is known, comprising a housing and parallel driving gears and a working cylinder arranged therein. the cylinder is brisk, interconnected by interconnecting channels, the working tool with which the firing pin 1 interacts. The disadvantages of this machine are its increased mass and dimensions, large losses Air coming from the drive cylinder to the tamping cavity of the working cylinder, which creates living force through the compressible buffer chamber, as well as the possibility of a synchronous movement of the striker to the tool and movement of the piston to the lower position, which leads to a decrease in machine efficiency. Closest to the invention to the technical essence is a percussion action machine, comprising a housing, installed if it has a crank mechanism, a load, a firing pin connected to the last and a working (shredsnt 2, The disadvantages of this impact machine are increased dimensions and weight due to the presence of a reducer, and an increase in the force regime on the {nematic chain of the machine drive. Therefore, in order to increase the impact energy, it is necessary to increase the piston cavity 5, which inevitably leads to U1 increasing its mass and size Ilejib of the invention — an increase in the impact energy of the hammer. This goal is achieved in that the percussion machines, comprising a housing, mounted therein a crank-connecting rod mechanism, a piston associated with the latter, a firing pin and a working tool, is provided with a glass fixed in the housing between the piston and the striker, a valve installed in the bottom of the glass on the side of the piston, and an additional piston installed in the glass and spring-loaded toward the valve, and internal longitudinal grooves, intended for communication sub piston cavity additional piston with its sub neon cavity. FIG. 1 shows schematically a percussion machine, longitudinal section; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. The percussion machine contains a housing i ;, an electric motor (not shown) housed therein, its shaft connected to a crank mechanism, consisting of crank 2 of connecting rod 3, the latter through finger 4 connected to piston 5, at the end of which an air valve 6, which eliminates the vacuum at the moment of departure Por1Sh1 5 from the end of the cylindrical cup 7, and internal longitudinal air-jet grooves 8 are made in the cavity of the cylindrical cup 7 and the inlet valve 9 is built into the end of the cylindrical cup 7 An additional piston 10, sub-damped with spring 11, is placed inside the cup 7 and is held by a special nut 12. Between the bottom of the cylindrical cup 7 and the piston 10 there is an over-piston air chamber 13 for creating an overpressure in the glass 7, Punch 14 after the shock run to the tool 15 shank 15 spring 17 returns to its original position. In housing 1, there are compensation ports 18, which communicate the cavity 19 between the piston 5 and the end face of the cylindrical cup 7, windows 20, which communicate the sub-pressure cavity 21 with the atmosphere, the window and 22, communicating the cavity 23 under the striker 14 with the atmosphere. The percussion machine works as follows. From the motor shaft (not shown) movement. It is transferred to the creeper 2 and the connecting rod 3 to the piston 5. With each movement of the crank 2 from the upper position lower, the piston 5 ,, is simultaneously mixed into the lower position: overlapping of the compensation takes place; (windows 18 in housing I. With piston 5 moving to the lower position, air takes place in the cavity 19 between the piston 5 and the end of the stationary cylindrical cup 7 and through the inlet valve 9 at the end of the cylindrical cup 7, the air is injected into the sub piston chamber 13 of the cup 7. As pressure increases, the displacement chamber 13 the additional piston 10 and the compression of the spring 11, the process of charging the cylindrical cup 7 takes place, which continues up to the design overpressure at which the piston 10, moving downwards, opens the air-jet grooves 8, which communicate the over piston chamber 13 of the cylindrical cup 7 with a piston chamber 21. Accumulated the potential power and compressed air in the chamber 13 of the pneumatic battery rushes through the open air jet holes 8 into the cavity 21 at high speed. The die 14, taken into dynamic air pressure, makes an accelerated run to the shank 15 of the tool 16, collides with it, transmits shock energy to the destruction of the treated medium, returns to its original position by the spring 17 and remains in the initial position until the next dynamic action air pressure. When the cavity of the cylindrical cup 7 is discharged, additional pores 10 are moved to the initial position, due to the spring 11, the air jet grooves 8 are blocked, the cup 7 is resumed. Then the process is repeated. During the charging period of a pneumatic battery, a forced skip occurs. By creating a striker reduced frequency, such a design of a percussion machine with an electric drive or with a pneumatic actuator allows the autonomous potential energy of compressed air to be created in the pneumatic accumulator and the frequency of strikes of the striker to be created autonomously, without slashing gearbox due to the forced omission of impacts. significantly reduce the weight and dimensions of the machine, increase the striking energy of the striker and improve the technical and operational parameters of the machine.