Изобретение относитс к фивимной Обработке листовых материалов. Известно устройство дл магнитно абразивной обработки листовых материаглов , подаваемых в зону обработки образованную двум установленными с возможностью вращени вокруг своих осей цилиндрическими многосекционкыми магнитами, выполненными в виде сердечников с полюсными наконечниками и электромагнитными кату-шкаг/ш , при этом полюсные наконечн ки, расположенные опозитно друг другу, противоположны по пол рности а наружна поверхность каждого из них зьшолнена по-винтовой линии l Однако известное устройство имее -Сложную конструкцию. Цель изобретени - упрощение кон струкции , Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл магнитноабразивной обработки листовых ма 7гериалоВ(. подаваемых в зону обработки , образованную установле пили с возможностью вращени вокруг своих осой цилиндрическими MHOrOCSK дйонными электромагнитами, выполнен ными в виде сердечников с полюсными наконечниками и электромагнитными кат т-цками, при этом полюсные наконечники расположенные оппозитно руг лругу, противоположны по пол рности , а наружна поверхность ка)ьцого из них выполнена по винтово . полюсные наконечники вьшол ены в виде отдельных сегментов и закреплены вокруг сердечника, обpB .syK зам-азутую оболочку. На фиг, 1 схематически изображена конструкци предлагаемого устройства; на фиг„ 2 - сечение А-А н а фи г, I. Устройство состоит из бункерадозатора .1, перемещающегос вдоль индуктора с помощью винтовой пары, сердечнике в виде пр моугольного се гени плиты 2, концы которой обточены под опоры, и стержней 3, ззаренных в плиту 2, катушек 4, ус Тс1новленнызс на стержн х 3 сердечника с 2-у. сторон плиты и соединенных встречно так, что полюсность полюспик нгчконачпиков 5, чередуетс по окружности индуктора. ГЬ концам индуктора вставлены диски 6. выполненные из немагнитного материала, например,меди, Между полюсными наконечниками 5 в ::та1злены прокладки 7 из немагнитного материала. О-брабатываемый лидт 8 устанавливаетс между верхним 5 нижним рндз кторами. Нижний индуктор выполнен аналогично, устанавливаетс параллельно верхнему, но повернут вокруг своей оси на 90 так, что стержни 3 сердечников верхнего и нижнего индукторов взаимно перпендикул рны,, Щзточно-коллек г |Торные узлы 9 аналогичны дл обоих индукторов Валки 10 задают поступательное движение обрабатываемому листу Устройство работает следующим образом. Верхнему.и нижнему индукторам одновременно задают вращательное движение и подают напр жение посто нного тока через щеточно-коллекторные узлы 9 на катушки 4. Затем из бункера-дозатора 1 дтодаетс равномерно по поверхности полюсных нако 1ечников ферромагнитный порошок, С помощью валков 10 обрабатываемый лист 8 подаетс в зону обработки . фи этом образуютс 2 магнитных потока, Пзрвый магнитный поток замкнут через ферропорошок по всей длине индуктора, образу 4 жестких арочных мостика через немагнитные прокладки 7. Так как полюсность полюсного наконечника верхнего индуктора противоположна полюсности противоле сащего полюсного наконечника нижнего индуктора, то второй магнитный поток зш ыкаетс между полюснг;; г-м наконечниками индукторов через ферромагнитный порошок, наход ищйс в рабочем зазоре, и обрабатываемый .гшст, Вслед;ствие того, что рифл€:ние полюсных наконечников выполнено винтовым , причем, рифление верхнего ин-дуктора противоположно направлению рифлени нижнего, то на больала концентраци магнитного потока, а следе Батально, и ферропорог ка, наблюдаетс в точках наименьшего зазора, эти точки разномерно перемещп.ютс по ширине листа при вращении индукторов , обеспечива пог1ереч:ное перемещенное ферромагнитной массы порошка по обрабатглваемой поверхности . Дл равномерности съема необходиг .ю также, чтобы шаги, рифлени быпи одинаковыми у верхнего и ниж-него индукторов и равны или кратны ширине обрабатываемого /гаста, Таким образом, в устройства съем металла ос:/1дествл етс резаьиэм четырьм арочными щетками кз ферропорошкЕ{ , располсжемныг/ - пгфаллельно оси индуктороЕ, и резанием ферромагнитной порошковой массой, равномерно переметающейс поперек обрабатываемор поверхности..This invention relates to the fivim processing of sheet materials. A device is known for magnetically abrasive processing of sheet materials supplied to the treatment zone formed by two cylindrical multi-section magnets installed with the possibility of rotation around their axes, made in the form of cores with pole pieces and electromagnetic cutouts / points, which are located opposite each other. To a friend, opposite in polarity and the outer surface of each of them is complete in a helix line. However, the known device has a complicated structure. The purpose of the invention is to simplify the design. The goal is achieved by using the device for magnetically abrasive processing of sheet metal 7 (supplied to the treatment area formed by installing circular cylindrical MHOrOCSK rotary electrodes made in the form of cores with pole lugs around their axes and electromagnetic cathodes, while the pole pieces located opposite to each other are opposite in polarity, and the outer surface of each of them is made of a screw. pole pieces are cut out in the form of separate segments and are fixed around the core, obb .syK is a retaining shell. Fig. 1 schematically shows the structure of the proposed device; Fig. 2 is a section A-A n and f g, I. The device consists of a bunker-dispenser .1 moving along the inductor by means of a screw pair, a core in the form of a rectangular center of the slab 2, the ends of which are turned under supports, and rods 3 , zarynnyh in plate 2, coils 4, the mustache TC1 of the rods on the rods x 3 cores with 2. the sides of the plate and connected oppositely so that the polarity of the pole of the ngchakonapikov 5 alternates around the circumference of the inductor. At the ends of the inductor, disks 6 are inserted. Made of a non-magnetic material, for example, copper. Spacers 7 of a non-magnetic material are placed between the pole lugs 5 in: ::. An o-processed lead 8 is placed between the upper 5 lower rdz clamps. The lower inductor is made similarly, is installed parallel to the upper one, but rotated around its axis by 90 so that the rods of the 3 cores of the upper and lower inductors are mutually perpendicular, Shchtochno-collection g | Torus nodes 9 are similar for both inductors Rolls 10 set the translational movement to the sheet being processed The device works as follows. Upper and lower inductors simultaneously set rotational motion and supply DC voltage through brush collector nodes 9 to coils 4. Then, from hopper 1, the ferromagnetic powder is distributed uniformly over the surface of the pole ends. Rollers 10 are fed to sheet 8 to the treatment area. Phi this produces 2 magnetic fluxes. The magnetic flux is closed through ferropowder along the entire length of the inductor, forming 4 rigid arched bridges through non-magnetic gaskets 7. Since the pole tip of the upper inductor is opposite to the pole of the pole pin of the lower inductor, the second magnetic flux is opposite. between poless ;; rn tips of inductors through a ferromagnetic powder, which is searched in the working gap, and processed, due to the fact that the corrugation of the pole tips is screwed, and the corrugation of the upper inductor is opposite to the direction of the lower corrugation, then the concentration of the magnetic flux, and the track Battalno, and ferroporog, is observed at the points of the smallest gap; these points are displaced in dimensionally across the width of the sheet as the inductors rotate, providing an approximate: displaced ferromagnetic powder mass surface treatment. For uniformity of removal, it is also necessary that the steps, which are grooved by the same, are identical at the upper and lower inductors, and are equal to or a multiple of the width of the processed / gast, Thus, in the devices for removal of the metal wasps: / 1, you need to cut the four arched brushes of ferro powder {, spreading of the axis of the inductor, and cutting by a ferromagnetic powder mass, which is uniformly shifted across the surface machinist ..
- А - BUT
ISIS