SU1060428A1 - Method of finish working of balls - Google Patents

Method of finish working of balls Download PDF

Info

Publication number
SU1060428A1
SU1060428A1 SU823476319A SU3476319A SU1060428A1 SU 1060428 A1 SU1060428 A1 SU 1060428A1 SU 823476319 A SU823476319 A SU 823476319A SU 3476319 A SU3476319 A SU 3476319A SU 1060428 A1 SU1060428 A1 SU 1060428A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rotation
ball
faceplates
axis
balls
Prior art date
Application number
SU823476319A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Арон Наумович Резников
Борис Германович Яновский
Original Assignee
Тольяттинский политехнический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тольяттинский политехнический институт filed Critical Тольяттинский политехнический институт
Priority to SU823476319A priority Critical patent/SU1060428A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1060428A1 publication Critical patent/SU1060428A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ШАРОВ, которые размещают между соосно расположенными неподвижным диском и двум  планшайбами, вращаемыми с различными по величине и направлению угловыми скорост ми, о т л и ч а rain и и с   тем, что, с целью повышени  качества и производительности процесса путем непрерывного и равномерного поворота мгновенной оси вращени  шара в плоскости, проход щей через ось плапшаПб, угловые скорости вращени  планшайб измен ют по синусоидальному закону симметрично их нулевому значению с фазовым сдвигом.THE METHOD OF CLEANING OF BALLOONS, which are placed between a coaxially arranged fixed disk and two faceplates, rotated at different angular velocities in magnitude and direction, and in order to improve the quality and productivity of the process by continuous and uniform rotation of the instantaneous axis of rotation of the ball in the plane passing through the axis of the plate, the angular velocities of rotation of the faceplates vary sinusoidally symmetrically with their zero value with a phase shift.

Description

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано как дл  поверхностного,пластического деформировани , так и дл  абразивной доводки шаров в подшипниковой и приборостроительной промышленности , а также в производстве буровых делот.The invention relates to mechanical engineering and can be used both for surface, plastic deformation, and for abrasive finishing of balls in the bearing and instrument-making industry, as well as in the production of drilling operations.

.Известен способ чистовой обработки шаров, которые размещают между соосно расположенными неподвижным диском и двум  планшайбами, вращаемылет с различными по величине и . направлениЕо угловыми скорост ми l .. There is a known method of finishing balls that are placed between coaxially arranged fixed disk and two faceplates, rotated with different sizes and. direction of angular velocity l.

.Однако этот способ не позвол ет осуществл ть непрерывный поворот мгновенной оси вращени  обрабатываемого ыара в плоскости, проход щей через ось вращени  планшайб с посто нной по величине и направлению скоростью. However, this method does not allow continuous rotation of the instantaneous axis of rotation of the processed piece in a plane passing through the axis of rotation of the faceplate at a constant speed and velocity.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества и производительности процесса путем непрерывного и равномерного поворота мгновенной оси вращени  шара в плоскости, проход щей через ось планшайб, Указанна  цель достигаетс  тем, что согласно способу чистовой обработки шаров/ которые размещают между соосно расположенными неподвкЖ ным диском и двум  планшайбами,вращаемыми с различными по величине и нагрппленкю угловыми скорост ми, угловые скорости вращени  планглайб измен ют 1Ю синусоидальному закону симметрично их Н5левом у значению с фазовым сдвигом.The aim of the invention is to improve the quality and productivity of the process by continuously and uniformly turning the instantaneous axis of rotation of the ball in the plane passing through the axis of the faceplates. rotated at angular velocities of different magnitudes and loads, the angular velocities of rotation of the planglyb change the 1H sinusoidal law symmetrically to their H5 left value with phase shift.

На фи1,1 изображена схема чистовой обработки шаров; на фиг.2 график сложени  угловых скоростей зрэлцени  планшайб.On Phi1,1 shows the finishing scheme of the balls; Fig. 2 is a graph of the addition of angular velocities of zalzeni face plates.

Предлагаемый способ чистовой обработки шаров включает вращение обрабатываемого шара 1 приводными планшайбами 2 н 3 относительно неподвижного диска 4.The proposed method of finishing balls includes rotation of the processed ball 1 by drive faceplates 2 n 3 relative to the fixed disk 4.

Планшайбы 2 и 3 вращают с угловы ми скорост ми С.О, и Qj мен   соответственно их величину и направление по синусоидальному закону с фана величину,The plates 2 and 3 rotate with angular velocities S.O. and Qj, respectively, their magnitude and direction are sinusoidally with a fan value,

i. ).i. ).

симметрично нулевому зна1 ,7 2symmetrically to zero, 1, 7 2

чениЕО скоростей.chenieo speeds.

В результате обрабатываемьтй шар 1 вращают вокруг его мгновенной оси р-р с абсолютной угловой скоростью, вектор которой Si совпадает с последней . Мгновенна  же ось поворачиваетс  при этом BOKpyj центра обрабатываемого шара 1 в плоскости, совпадаюш/эй с осью вращени  приводных планшайб 2 и 5 с посто нной по величине и направлению угловой скоростью ., вследствие чего стало возможньм форглирование винтовой траектории зледа обработки правого и левогоAs a result, the machined ball 1 rotates around its instantaneous axis pp with an absolute angular velocity, the vector of which Si coincides with the latter. The instant axis at the same time turns the BOKpyj of the center of the processed ball 1 in the plane, which coincides with the axis of rotation of the drive face plates 2 and 5 with a constant angular velocity in size and direction. As a result, the forging of the screw path of the left and right machining

направлений с равномерным ша1-ом. Это объ сн етс  тем, что синусоидална  величина U с посто нной частотой w ц может быть представл(5на как сумма двух или более других синусоидальных величин с той же частотойdirections with a uniform pattern. This is due to the fact that a sinusoidal value of U with a constant frequency w c can be represented (5 as the sum of two or more other sinusoidal values with the same frequency

и-со, + Й2,and-with, + G2,

где (д)д и G:) - текущие значени  угловых скоростей вращени  шара вокруг осей I -1 иП -II соответственно.where (e) g and G :) are the current values of the angular velocity of rotation of the ball around the I-1 axes and II-II, respectively.

Здесь G::I, и CJ определ ютс  зависимост ми ;Here, G :: I, and CJ are defined by dependencies;

w,-Ai-5in(oOj.)w, -Ai-5in (oOj.)

и W7 (u).o2),and W7 (u) .o2)

где А и Д/2 максимальные значени  (амплитуды колебаний переменных угловых скоростей сс и G.) соотЕетственно where A and D / 2 are maximum values (amplitudes of oscillations of variable angular velocities ss and G.) respectively

(,01 ccnst - начальные фазы кои RQ,, const лебани  переменных(, 01 ccnst - initial phases of koi RQ ,, const

to и Q2 t - врем  обработки;to and Q2 t is the processing time;

t052 const углова  скорость поворота мгновенной оси врггщени  шара вокруг его центра в плоскости, проход щей через ось вра1иени  лризодных планшайб.t052 const is the angular velocity of rotation of the instantaneous axis of the ball around its center in a plane passing through the axis of the rotation of the spring face plates.

Полный оборот мгновенной оси Р-Р в направлении угла f осуществл ют з один период колебани  переменных Ы JJ Н UJ 2л г-Т аA complete rotation of the instantaneous axis Р-Р in the direction of the angle f is performed for one period of oscillation of variables J JJ Н UJ 2 l g-T a

QQ

S1S1

Основной технологической характеристикой при обработке шаров по данному способу  вл етс  ша: траектории следов обработки, равньмй подаче :The main technological characteristic in the processing of balls in this way is the sha: the trajectories of the machining traces, the equal flow:

QQQQ

.. -5.««,.. -five."",

где52 - абсолютна  углова  скорост вращени  шараwhere52 is the absolute angular velocity of the ball

1 - радиус обрабаз:ЫБаеЕ« 5го шара Пример, Поверхностное платическое деформирование шароз диаметром дюйма из стали ГЧХ1;з твердотью HRC. 621 с исходной гаерохозатостью производитс  в лабораторных услови х . Шары 1 вращают при помощи приводных планшайб 2 и 3 относительно неподвижного деформирующего дис ка 4.1 - radius of processing: “ББЕЕ” of the 5th ball Example, Surface plating deformation of a ball with an inch diameter of GFH1 steel; with a hardness of HRC. 621 with initial heat exchange is produced under laboratory conditions. Balls 1 are rotated using drive faceplates 2 and 3 with respect to the fixed deforming disk 4.

Угловые скорости СЩ и Q приводных планшайб 2 и 3 непрерывно измен ют по синусоидальному закону сшдметрично относительно нулевого значени  этих скоростеГй и с фазовшThe angular velocities of the SS and Q of drive faceplates 2 and 3 are continuously sinusoidally adjusted with respect to the zero value of these velocities and from phase to zero.

сдвигом, равным -, обеспечивай темa shift equal to - ensure that

вращение обрабатываемого шара вокруг мгновенной оси вращени  с jlбcoлютнoй угловой скоростью S. . Мгновенна  ось вращени  шара 1 при этом непрерывно поворачиваетс  вокруг его центра в плоскости, проход щей чепез ось вращени  приводны планшайб 2 и 3. В результатевзаимо действи  обрабатываемого шара I в точке контакта с леформирующкм диском 4 на его поверхности формируетс  траектори  следов обработки, характер которой зависит от COOTUS ношени  -, Испытани  показали, что наилучшим условием формировани  траектори следов обработки на поверхности шара  вл етс  условие,, когда мгновени  ось вращени  шара поворачиваетс  вокруг его центра непрерывно с угловой скоростьюСОд 52 . При повороте мгновенной оси вращени  шара вокруг его центра на угол 3 f на поверхности шара формируетс  полна  винтова  лини  следов обработки, на чало и конец которой находитс  в диаметрально противоположных точках . Дальнейший поворот мгновенной оси вращени  шара в направлении угла В приводит к наложению следов обработки, а при изменении его до на поверхности шара формируютс  следы обработки противоположного направлени , образу  с предьщущими равномерную сетку. Некоторые режимы поверхностно-го пластического деформировани  шаров обкатыванием приведены в таблЛ. П р и м е р 2, Доводка шаров ди аметром 1-2 дюйма из стали ШХ15 твердостью HRC 62 и с исходной шероховатостью Рг 0,8 производитс  в лабораторных услови х. Шары 1 вращают относительно торца неподвижного прижимного диска 4 при помощи планшайб 2 и 3, Фг1ски кольцевой плоскости, образованной планшайбами 2 и 3, и торец прижимного диска 4 предварительно шаржируют алмазной пастой АСМ 5/3 мкм. Угловые скорос ти Q и ОО  планитайб 2 и 3 соответственно непрерывно измен ют по синусоидальному закону симметрично их нулевому значению при одинаковых ам плитудах К - периодах 1 2 колебаний с фазовым сдвигом, равным О liJ Pi, , обеспечива  тем самым вращение обрабатываемого шара вокру мгновенной осн вращени  с абсолютно угловой скоростью Q . Как и в предыдущем примере мгновенна  ось вращени  шара непрерывно поворачиваетс  вокруг его центра в плоскости, проход щей через ось вращени  планшайб 2 и 3. В результате взаимодействи  обрабатываемого шара в точках контакта с планшайбами 2 и 3 и прижимным диском 4 на его поверхности формируетс  траектори  следов обработки, характ ер которой зависит от соотношени  rj Испытани  показали , что наилучшим условием формировани  траектории и следов на поверхности шара  вл етс  условие, когда мгновенна  скорость вращени  шара поворачиваетс  вокруг его центра непрерывно с угловой скорость оУа Я. При повороте мгновенной оси вращени  ш-ара вокруг его центра на угол в на поверхности шара форми о f руетс  полна  винтова  лини  следов обработки, начало и конец которой в диаметрально противоположных точках. Дальнейший поворот мгиозенной оси вращени  шара в направлении угла 3 приводит к наложению следов обработки, а при изменении его в пределах Tf р и 2i на поверхности шара формируетс  траектори  следов обработки противоположного направлени , образу  с предыдущей равномерную сетку, Лабораторнка испытани  показали возмолгность управлени  процессог формировани  траектории следов обработки в широком диапазоне, прогнозиру  их характер и скорость образованрг , что значительно повышает качество и производительность процесса . Некоторые режиьИ доводки шаров приведены в табл.2. Таким образом, становитс  возможным вращать обрабатываемый шар так, чтобы его мгновенна  ось могла поворачиватьс  непрерывно и равномерно со скоростью подачи в течение всего процесса з плоскости, проход щей через ось вращени  приводных планшайб. Это позвол ет осуществл ть автоматизированное управление параь5етрами траектории следов обработки на поверхности шара в широком диапазоне и в течение всего процесса обработки. rotation of the processed ball around the instantaneous axis of rotation with a jl-lute angular velocity S. The instantaneous axis of rotation of the ball 1 at the same time rotates around its center in the plane passing the axis of rotation of the drive faceplates 2 and 3. As a result of the interaction of the processed ball I at the point of contact with the deforming disk 4, trajectories of processing traces are formed on its surface, the character of which depends from COOTUS, the tests showed that the best condition for the formation of the trajectory of processing marks on the surface of the ball is that when the axis of rotation of the ball is rotated around its center eryvno with angular skorostyuSOd 52. When the instantaneous axis of rotation of the ball is rotated around its center by an angle of 3 f, a full screw line of machining marks is formed on the surface of the ball, the beginning and end of which is in diametrically opposite points. Further rotation of the instantaneous axis of rotation of the ball in the direction of the angle B leads to the imposition of processing traces, and when it changes to the surface of the ball, traces of processing of the opposite direction are formed, forming a pre-uniform grid. Some modes of surface plastic deformation of balls by rolling are given in Table L. EXAMPLE 2 Balls 1–2 inches in diameter made of steel ShKh15 with a hardness of HRC 62 and with an initial roughness of Pr 0.8 were performed under laboratory conditions. The balls 1 are rotated relative to the end of the fixed clamping disc 4 using faceplates 2 and 3, Fg1 of the annular plane formed by faceplates 2 and 3, and the end face of the pressure disc 4 is pre-animated with 5/3 micron AFM diamond paste. The angular velocities Q and OO of the planitib 2 and 3, respectively, continuously change according to a sinusoidal law, symmetrically to their zero value with the same amplitudes of the K - periods of 1 2 oscillations with a phase shift equal to О liJ Pi, thereby ensuring the rotation of the processed ball to an instant rotation with absolutely angular velocity Q. As in the previous example, the instantaneous axis of rotation of the ball continuously rotates around its center in a plane passing through the axis of rotation of the faceplates 2 and 3. As a result of the interaction of the processed ball at the points of contact with faceplates 2 and 3 and the pressure disc 4, a trajectory path is formed on its surface. processing, the character of which depends on the ratio rj Tests have shown that the best condition for the formation of the trajectory and traces on the surface of the ball is the condition when the instantaneous speed of rotation of the ball rotates around its center continuously with an angular velocity OA Ya. When the instantaneous axis of rotation of the w-ara rotates around its center at an angle in on the surface of the ball, a spiral of processing lines is formed, the beginning and the end of which are in diametrically opposite points. Further rotation of the axis of rotation of the ball in the direction of the angle 3 leads to the imposition of traces of processing, and when it changes within Tf p and 2i, the trajectory of the traces of processing of the opposite direction forms on the surface of the ball, forming a uniform grid from the previous one. The lab tests showed the process control of path formation traces of processing in a wide range, predicting their nature and speed of education, which significantly improves the quality and performance of the process. Some modes of ball finishing are given in table 2. Thus, it becomes possible to rotate the processed ball so that its instantaneous axis can rotate continuously and uniformly with the feed rate throughout the entire process of the plane passing through the axis of rotation of the drive face plates. This allows automated control of the parameters of the trajectory of the machining tracks on the surface of the ball in a wide range and during the whole process.

Т ci блица 1T ci blitz 1

0,1310.131

1,25 1.25

0,296 2,83 0,526 5,020.296 2.83 0.526 5.02

Таблица 2table 2

Claims (1)

СПОСОБ ЧИСТОВОЙ ОБРАБОТКИ ШАРОВ, которые размещают между соосно расположенными неподвижным диском и двумя планшайбами, вращаемыми с различными по величине и направлению угловыми скоростями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и производительности процесса путем непрерывного и равномерного поворота, мгновенной оси вращения шара в плоскости, проходящей через ось планшайб, угловые скорости вращения планшайб изменяют по синусоидальному закону симметрично их нулевому значению с фазовым сдвигом.METHOD FOR PURE PROCESSING OF BALLS, which are placed between coaxially located stationary disk and two faceplates rotated with angular speeds of different magnitude and direction, characterized in that, in order to improve the quality and productivity of the process by continuous and uniform rotation, the instantaneous axis of rotation of the ball in the plane passing through the axis of the faceplates, the angular velocity of rotation of the faceplates is changed according to a sinusoidal law symmetrically to their zero value with a phase shift. 1 101 10
SU823476319A 1982-06-11 1982-06-11 Method of finish working of balls SU1060428A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823476319A SU1060428A1 (en) 1982-06-11 1982-06-11 Method of finish working of balls

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823476319A SU1060428A1 (en) 1982-06-11 1982-06-11 Method of finish working of balls

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1060428A1 true SU1060428A1 (en) 1983-12-15

Family

ID=21024329

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823476319A SU1060428A1 (en) 1982-06-11 1982-06-11 Method of finish working of balls

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1060428A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479402C1 (en) * 2011-08-31 2013-04-20 Владимир Викторович Бернадский Method of refining ball shape
RU2481941C1 (en) * 2011-09-07 2013-05-20 Владимир Викторович Бернадский Device for finishing spheres

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Лвторсксе свидетельство СССР 233476, кл. В 24 В 11/02, 1964. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2479402C1 (en) * 2011-08-31 2013-04-20 Владимир Викторович Бернадский Method of refining ball shape
RU2481941C1 (en) * 2011-09-07 2013-05-20 Владимир Викторович Бернадский Device for finishing spheres

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1060428A1 (en) Method of finish working of balls
SU1247248A1 (en) Method of finishing balls
RU1779462C (en) Method of machining
SU1222446A1 (en) Method of electrochemical-mechanical polishing
SU768589A1 (en) Method of electric contact working of bevels on the part edges
SU1703291A1 (en) Method for machining of shaped surfaces
SU1337238A1 (en) Method of finishing work
SU1161347A1 (en) Method of machining optical surfaces
SU1404288A1 (en) Method of machining shaped shafts having equiaxial contour
SU1161278A1 (en) Method of working planar surfaces
RU2047466C1 (en) Method of treating spheres
RU1797517C (en) Method of material cutting
SU580977A1 (en) Method of burnishing the surfaces of helical grooves
SU1459902A1 (en) Method of finish working of spherical surfaces of parts
SU1079416A1 (en) Method of machining the surfaces of parts
SU1360976A1 (en) Method of burnishing the surface of parts
SU1126375A1 (en) Method of blade treatment of shafts with equiaxial outline profile
RU1773696C (en) Method of magnetic-abrasive tooling of internal surfaces of hollow non-magnetized parts like rotating bodies
RU1787747C (en) Method of ball machining
SU382439A1 (en) ULTRASONIC TOOL
RU1780998C (en) Concrete curved surface grinding method
SU848325A1 (en) Method of working the spherical surface of part by face of grinding wheel
SU1757801A2 (en) Method of machining helical surfaces
SU1459903A1 (en) Method of working parts by diamond burnishing
SU878409A1 (en) Method of turning