SU878409A1 - Method of turning - Google Patents

Method of turning Download PDF

Info

Publication number
SU878409A1
SU878409A1 SU752194902A SU2194902A SU878409A1 SU 878409 A1 SU878409 A1 SU 878409A1 SU 752194902 A SU752194902 A SU 752194902A SU 2194902 A SU2194902 A SU 2194902A SU 878409 A1 SU878409 A1 SU 878409A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
cutting
turning
angle
machining
Prior art date
Application number
SU752194902A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Станислав Альбертович Довнар
Валерий Алексеевич Сидоренко
Евгений Иванович Моргунский
Николай Васильевич Вишнев
Original Assignee
Физико-Технический Институт Ан Белорусский Сср
Центральное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Ан Белорусской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Физико-Технический Институт Ан Белорусский Сср, Центральное Конструкторское Бюро С Опытным Производством Ан Белорусской Сср filed Critical Физико-Технический Институт Ан Белорусский Сср
Priority to SU752194902A priority Critical patent/SU878409A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU878409A1 publication Critical patent/SU878409A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Зстоичивости самовращени  плоскость наклона оси враш,еин  резца разворачивают относительно вектора главного движени  V на угол Ы) (фнг. 1).The auto-rotation of the auto-rotation axis of the tilt axis of the vrash axis, the incisor of the incisor, is rotated relative to the vector of the main motion V by the angle Ы) (fng. 1).

Истинна  скорость резани  I,, равна скорости скольжени  задней новерхноети инструмента относительио обрабатываемогг) материа.та и нри ;)езаии11 самовраш,аюииь:11И резцом Л1.х;гда .vieiihHie civopoc/ni r.iaiiHoro движени  V, Vn--iiV, ivi,e --- скоростной коэффициент.The true cutting speed I ,, is equal to the sliding speed of the posterior surface of the tool relative to the machined material) and nr;) esiai 11 samovrash, ayuiyi: 11 And with a cutter H1x; gda. ivi, e --- speed ratio.

Дл  обесиечени  носто нства истинных скоростей резапи  во всех точках траектории относительно неремещени  резца и обрабагываемо иоверхиости резец в ироцессе обработки перемещают в иаиравлении БС иод углом л (фиг. 1) к радиальному ианравлеиию ВО. При этом вектор главного движени  измен етс  не только но величине , но и но нанравлению, что вызывает изменение фактического установочного утлаIn order to make the true cutting speeds at all points of the trajectory relatively incisal of the cutter and being machined and the surface, the cutter in the machining process moves the iodine angle l (Fig. 1) to the radial and annealing of VO in the BS processing. In this case, the vector of the main motion changes not only in magnitude, but also in direction, which causes a change in the actual installation angle.

().()

При движении резца от точки В к точке С уменьшаете  радиус обработки от RI до RZ, что пропорционально уменьшает величину V. При устойчивом самовращеиии резца уменьшение установочного угла от ал до CD2 вызывает увеличение коэффициента е. Поскольку интенсивность уменьшени  V и увеличени  Е близки друг другу, значение истинной скорости резани  1/н остаетс  носто нным .When the tool moves from point B to point C, you reduce the machining radius from RI to RZ, which proportionally decreases the value of V. With steady pick-up and reduction of the setting angle from al to CD2, the coefficient e increases. Because the intensity of decrease in V and increase in E are close to each other, the value of the true cutting speed 1 / n remains unchanged.

Двнжение нодачи S может быть осущеетвлено как в нанравлении Si (от большего радиуса R к меньшему ), так и в обратном направлении 52, что мен ет лишь схему обработки (так называемое пр мое и обратное резание).The movement of the nodach S can be realized both in the Si direction (from the larger radius R to the smaller one) and in the opposite direction 52, which changes only the machining circuit (the so-called direct and reverse cutting).

Мнннмальна  величина угла со ограничена устойчивостью самовращени  резца в нроцессе обработки и составл ет 10-20° (нижний нредел возможен дл  пр мого резани , а верхний - дл  обратного).The multiple of the angle c is limited by the stability of the auto-rotation of the cutter in the machining process and is 10-20 ° (the lower limit is possible for direct cutting, and the upper for reverse cutting).

При углах ш, превышающих 65-70°, происходит неполное отделение стружки от основного материала и процесс резани  замен етс  процессом отслаивани , относ шнмс  к сиособам пластического деформировани  металлов. При этом резко возраетаютAt angles w greater than 65-70 °, the chips are incompletely separated from the base material and the cutting process is replaced by the peeling process, which relates to plastic deformation of metals. At the same time, they return sharply

усили , дейетвующие на резец, и возникают вибрации ввиду недостаточной жесткости металлорежущего оборудованн . Это вызывает ухудшение качества обработанной ловерхноети и разрушение режущей части инструмента.forces acting on the cutter, and vibrations occur due to insufficient rigidity of the metal-cutting equipment. This causes a deterioration in the quality of the processed surface and the destruction of the cutting part of the tool.

Учитыва  указанные ограничени , диапазон возможного изменени  угла л между направлением движени  нодачи резца и радиальным направлением составл ют 2U 75° .Taking into account these limitations, the range of possible variation of the angle L between the direction of movement of the cutter tip and the radial direction is 2U 75 °.

При заданных радиусах обработки Ri н RZ устанавливают такую величину углов ч н A,2 в крайних точках, котора  не выходитFor given machining radii Ri and RZ, set such a value of the angles hn A, 2 at the extreme points that does not go out

:ia нределы указанного диапазона. В елучае , если нримеи емое оборудование не позвол ет проводить обработку с движением нодачи иод углом к радиальному нанравлению , определ ют параметр /y .(0i : ia within the specified range. In the first place, if the equipment being installed does not allow processing with the movement of a nodic element by the angle to the radial direction, the parameter / y. (0i

Rcos( и вершину резца смещают относительно центра О вращени  детали на величину Я.Rcos (and the tip of the cutter is shifted relative to the center O of the rotation of the part by the value I.

Способ токарной обработки торцовых поверхностей самовращающимс  резцом обеснечмвает стабилизацию истинной скорости резани , что иозвол ет использовать его как метод исследовани  обрабатываемости материалов , а также дл  повышени  качества и точиостн обработанных поверхностей.The method of turning the end surfaces with a self-rotating cutter makes it impossible to stabilize the true cutting speed, which makes it possible to use it as a method for studying the machinability of materials, as well as to improve the quality and accuracy of machined surfaces.

Ф о р м у л а н 3 о б р е i е н и  F o rumu lann 3 obrei i ni

Снособ токарной обработки торцовых новерхностей самовращающимис  резцами, при котором детали сообщают вращательное движение, а резцу - пр молинейное движение подачи, отличающийс  тем, что, с целью новышени  качества обработанной новерхноети и точиости обработки за счет стабилизации истинной скорости резанн , движение подачи резца осуществл ют в направлении, составл ющем 20-75° с радиальным наиравлением.The turning method of face surfaces with self-rotating cutters, in which the parts impart rotational motion, and the cutter - straight linear feed motion, characterized in that, in order to improve the quality of the machined surface and the machining speed by stabilizing the true cutting speed, the feed motion of the cutter is carried out direction of 20-75 ° with radial direction.

Источники информации,Information sources,

нрин тые во внимание при экепертизеtaken into account with the expertise

1. Авторское свидетельство № 428864, кл. В 23в 1/00, 1973.1. Copyright certificate № 428864, cl. At 23: 1/00, 1973.

A-AA-A

..../////xfe// .... ///// xfe //

Y////////////.. Y //////////// ..

Claims (1)

Ф о р м у л а и з о б р е т е и и яFORMULA AND ZBRETE I Способ токарной обработки торцовых по35 верхиостей самовращающимися резцами, при котором детали сообщают вращательное движение, а резцу — прямолинейное движение подачи, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабо40 тайной поверхности и точности обработки за счет стабилизации истинной скорости резания, движение подачи резца осуществляют в направлении, составляющем 20—75° с радиальным направлением.A method of turning the end faces of 35 surfaces with self-rotating cutters, in which the parts give a rotational movement, and the cutter a rectilinear feed movement, characterized in that, in order to improve the quality of the machining surface and processing accuracy by stabilizing the true cutting speed, the feed movement is carried out in a direction of 20–75 ° with a radial direction.
SU752194902A 1975-12-02 1975-12-02 Method of turning SU878409A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752194902A SU878409A1 (en) 1975-12-02 1975-12-02 Method of turning

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752194902A SU878409A1 (en) 1975-12-02 1975-12-02 Method of turning

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU878409A1 true SU878409A1 (en) 1981-11-07

Family

ID=20639034

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752194902A SU878409A1 (en) 1975-12-02 1975-12-02 Method of turning

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU878409A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS5469896A (en) Method of machining work outer surface with laser beam
SU878409A1 (en) Method of turning
CA1148221A (en) Mechanical control head for electro-erosion electrode
CN111240264B (en) Numerical control device, program recording medium, and control method
JPS57173413A (en) Machining method of spherical surface
SU584982A1 (en) Milling method
SU1692765A1 (en) Method of machining cylindrical surfaces
RU1815010C (en) Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings
RU1779462C (en) Method of machining
SU785022A1 (en) Method of machining curvilinear surfaces
SU703240A1 (en) Method of machining radius grooves on cylindrical articles
SU831439A1 (en) Method of finishing cylindrical toothed gears
SU1261745A1 (en) Method of machining toroid grooves
SU1366297A2 (en) Method of machining parts with tools on lathes
SU768614A1 (en) Method of finishing-up thread profiles
SU1117145A1 (en) Cutting tool
SU1748957A1 (en) Method of sharpening multiphase surfaces
RU1797517C (en) Method of material cutting
SU1368109A1 (en) Method of machining materials
SU990448A2 (en) Machine for working variable-pitch screw surfaces
SU1608022A1 (en) Method of working helical surfaces
SU1722697A1 (en) Method of turning
SU1731444A1 (en) Method of turning bodies of revolution
SU917964A1 (en) Apparatus for positioning spindle with tool relative to work
SU1187927A1 (en) Method of machining openings