SU878409A1 - Method of turning - Google Patents
Method of turning Download PDFInfo
- Publication number
- SU878409A1 SU878409A1 SU752194902A SU2194902A SU878409A1 SU 878409 A1 SU878409 A1 SU 878409A1 SU 752194902 A SU752194902 A SU 752194902A SU 2194902 A SU2194902 A SU 2194902A SU 878409 A1 SU878409 A1 SU 878409A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- cutter
- cutting
- turning
- angle
- machining
- Prior art date
Links
Landscapes
- Milling Processes (AREA)
Description
Зстоичивости самовращени плоскость наклона оси враш,еин резца разворачивают относительно вектора главного движени V на угол Ы) (фнг. 1).The auto-rotation of the auto-rotation axis of the tilt axis of the vrash axis, the incisor of the incisor, is rotated relative to the vector of the main motion V by the angle Ы) (fng. 1).
Истинна скорость резани I,, равна скорости скольжени задней новерхноети инструмента относительио обрабатываемогг) материа.та и нри ;)езаии11 самовраш,аюииь:11И резцом Л1.х;гда .vieiihHie civopoc/ni r.iaiiHoro движени V, Vn--iiV, ivi,e --- скоростной коэффициент.The true cutting speed I ,, is equal to the sliding speed of the posterior surface of the tool relative to the machined material) and nr;) esiai 11 samovrash, ayuiyi: 11 And with a cutter H1x; gda. ivi, e --- speed ratio.
Дл обесиечени носто нства истинных скоростей резапи во всех точках траектории относительно неремещени резца и обрабагываемо иоверхиости резец в ироцессе обработки перемещают в иаиравлении БС иод углом л (фиг. 1) к радиальному ианравлеиию ВО. При этом вектор главного движени измен етс не только но величине , но и но нанравлению, что вызывает изменение фактического установочного утлаIn order to make the true cutting speeds at all points of the trajectory relatively incisal of the cutter and being machined and the surface, the cutter in the machining process moves the iodine angle l (Fig. 1) to the radial and annealing of VO in the BS processing. In this case, the vector of the main motion changes not only in magnitude, but also in direction, which causes a change in the actual installation angle.
().()
При движении резца от точки В к точке С уменьшаете радиус обработки от RI до RZ, что пропорционально уменьшает величину V. При устойчивом самовращеиии резца уменьшение установочного угла от ал до CD2 вызывает увеличение коэффициента е. Поскольку интенсивность уменьшени V и увеличени Е близки друг другу, значение истинной скорости резани 1/н остаетс носто нным .When the tool moves from point B to point C, you reduce the machining radius from RI to RZ, which proportionally decreases the value of V. With steady pick-up and reduction of the setting angle from al to CD2, the coefficient e increases. Because the intensity of decrease in V and increase in E are close to each other, the value of the true cutting speed 1 / n remains unchanged.
Двнжение нодачи S может быть осущеетвлено как в нанравлении Si (от большего радиуса R к меньшему ), так и в обратном направлении 52, что мен ет лишь схему обработки (так называемое пр мое и обратное резание).The movement of the nodach S can be realized both in the Si direction (from the larger radius R to the smaller one) and in the opposite direction 52, which changes only the machining circuit (the so-called direct and reverse cutting).
Мнннмальна величина угла со ограничена устойчивостью самовращени резца в нроцессе обработки и составл ет 10-20° (нижний нредел возможен дл пр мого резани , а верхний - дл обратного).The multiple of the angle c is limited by the stability of the auto-rotation of the cutter in the machining process and is 10-20 ° (the lower limit is possible for direct cutting, and the upper for reverse cutting).
При углах ш, превышающих 65-70°, происходит неполное отделение стружки от основного материала и процесс резани замен етс процессом отслаивани , относ шнмс к сиособам пластического деформировани металлов. При этом резко возраетаютAt angles w greater than 65-70 °, the chips are incompletely separated from the base material and the cutting process is replaced by the peeling process, which relates to plastic deformation of metals. At the same time, they return sharply
усили , дейетвующие на резец, и возникают вибрации ввиду недостаточной жесткости металлорежущего оборудованн . Это вызывает ухудшение качества обработанной ловерхноети и разрушение режущей части инструмента.forces acting on the cutter, and vibrations occur due to insufficient rigidity of the metal-cutting equipment. This causes a deterioration in the quality of the processed surface and the destruction of the cutting part of the tool.
Учитыва указанные ограничени , диапазон возможного изменени угла л между направлением движени нодачи резца и радиальным направлением составл ют 2U 75° .Taking into account these limitations, the range of possible variation of the angle L between the direction of movement of the cutter tip and the radial direction is 2U 75 °.
При заданных радиусах обработки Ri н RZ устанавливают такую величину углов ч н A,2 в крайних точках, котора не выходитFor given machining radii Ri and RZ, set such a value of the angles hn A, 2 at the extreme points that does not go out
:ia нределы указанного диапазона. В елучае , если нримеи емое оборудование не позвол ет проводить обработку с движением нодачи иод углом к радиальному нанравлению , определ ют параметр /y .(0i : ia within the specified range. In the first place, if the equipment being installed does not allow processing with the movement of a nodic element by the angle to the radial direction, the parameter / y. (0i
Rcos( и вершину резца смещают относительно центра О вращени детали на величину Я.Rcos (and the tip of the cutter is shifted relative to the center O of the rotation of the part by the value I.
Способ токарной обработки торцовых поверхностей самовращающимс резцом обеснечмвает стабилизацию истинной скорости резани , что иозвол ет использовать его как метод исследовани обрабатываемости материалов , а также дл повышени качества и точиостн обработанных поверхностей.The method of turning the end surfaces with a self-rotating cutter makes it impossible to stabilize the true cutting speed, which makes it possible to use it as a method for studying the machinability of materials, as well as to improve the quality and accuracy of machined surfaces.
Ф о р м у л а н 3 о б р е i е н и F o rumu lann 3 obrei i ni
Снособ токарной обработки торцовых новерхностей самовращающимис резцами, при котором детали сообщают вращательное движение, а резцу - пр молинейное движение подачи, отличающийс тем, что, с целью новышени качества обработанной новерхноети и точиости обработки за счет стабилизации истинной скорости резанн , движение подачи резца осуществл ют в направлении, составл ющем 20-75° с радиальным наиравлением.The turning method of face surfaces with self-rotating cutters, in which the parts impart rotational motion, and the cutter - straight linear feed motion, characterized in that, in order to improve the quality of the machined surface and the machining speed by stabilizing the true cutting speed, the feed motion of the cutter is carried out direction of 20-75 ° with radial direction.
Источники информации,Information sources,
нрин тые во внимание при экепертизеtaken into account with the expertise
1. Авторское свидетельство № 428864, кл. В 23в 1/00, 1973.1. Copyright certificate № 428864, cl. At 23: 1/00, 1973.
A-AA-A
..../////xfe// .... ///// xfe //
Y////////////.. Y //////////// ..
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752194902A SU878409A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Method of turning |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752194902A SU878409A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Method of turning |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU878409A1 true SU878409A1 (en) | 1981-11-07 |
Family
ID=20639034
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752194902A SU878409A1 (en) | 1975-12-02 | 1975-12-02 | Method of turning |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU878409A1 (en) |
-
1975
- 1975-12-02 SU SU752194902A patent/SU878409A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5469896A (en) | Method of machining work outer surface with laser beam | |
SU878409A1 (en) | Method of turning | |
CA1148221A (en) | Mechanical control head for electro-erosion electrode | |
CN111240264B (en) | Numerical control device, program recording medium, and control method | |
JPS57173413A (en) | Machining method of spherical surface | |
SU584982A1 (en) | Milling method | |
SU1692765A1 (en) | Method of machining cylindrical surfaces | |
RU1815010C (en) | Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings | |
RU1779462C (en) | Method of machining | |
SU785022A1 (en) | Method of machining curvilinear surfaces | |
SU703240A1 (en) | Method of machining radius grooves on cylindrical articles | |
SU831439A1 (en) | Method of finishing cylindrical toothed gears | |
SU1261745A1 (en) | Method of machining toroid grooves | |
SU1366297A2 (en) | Method of machining parts with tools on lathes | |
SU768614A1 (en) | Method of finishing-up thread profiles | |
SU1117145A1 (en) | Cutting tool | |
SU1748957A1 (en) | Method of sharpening multiphase surfaces | |
RU1797517C (en) | Method of material cutting | |
SU1368109A1 (en) | Method of machining materials | |
SU990448A2 (en) | Machine for working variable-pitch screw surfaces | |
SU1608022A1 (en) | Method of working helical surfaces | |
SU1722697A1 (en) | Method of turning | |
SU1731444A1 (en) | Method of turning bodies of revolution | |
SU917964A1 (en) | Apparatus for positioning spindle with tool relative to work | |
SU1187927A1 (en) | Method of machining openings |