SU1608022A1 - Method of working helical surfaces - Google Patents

Method of working helical surfaces Download PDF

Info

Publication number
SU1608022A1
SU1608022A1 SU884603547A SU4603547A SU1608022A1 SU 1608022 A1 SU1608022 A1 SU 1608022A1 SU 884603547 A SU884603547 A SU 884603547A SU 4603547 A SU4603547 A SU 4603547A SU 1608022 A1 SU1608022 A1 SU 1608022A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cutter
line
blade
radius
angle
Prior art date
Application number
SU884603547A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Игорь Владимирович Апраксин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1944
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1944 filed Critical Предприятие П/Я А-1944
Priority to SU884603547A priority Critical patent/SU1608022A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1608022A1 publication Critical patent/SU1608022A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к судовому и энергетическому машиностроению и может быть использовано при производстве гребных винтов лопаток турбин, шнеков и подобных деталей. Цель изобретени  - повышение производительности изготовлени  винтовых поверхностей за счет снижени  трудоемкости следующей за фрезерованием отделочной обработки. Лопасть гребного винта обрабатывают торцовой фрезой круговыми строчками, перемеща  фрезу от периферии к комлю лопасти. Обработку ведут с переменной шириной строчки, уменьша  ее от периферии к комлю. Ширину B строчки определ ют по зависимости B=2.√{Dф-H:[SIN(ARCTG (HC .2ϕRC)-γ}.H:SIN(ARCTG (HC:2ϕRC)γ , где Dф - диаметр фрезы, H - требуема  посто нна  величина гребешков, HC - шаг сечени  лопасти, RC - радиус сечени  обрабатываемой поверхности, γ - угол наклона фрезы к обрабатываемой поверхности. При этом угол γ определ ют на первой строчке из услови  отсутстви  врезани  в тело фрезы из соотношени  γ = ARCTG [H1:2ϕ(R1+Rф ) - ARCSIN Rф .SIN Ω:R1, где H1R1 - шаг и радиус первой строчки, Rф - радиус фрезы, ω угол наклона образующей винтовой поверхности. 3 ил.The invention relates to ship and power engineering and can be used in the manufacture of propellers blades of turbines, augers and similar parts. The purpose of the invention is to increase the productivity of the production of screw surfaces by reducing the labor intensity following milling of the finishing treatment. The blade of the propeller is treated with a face mill in circular lines, moving the mill from the periphery to the blade. Processing lead with a variable width of the line, reducing it from the periphery to the end. The width B of the line is determined by the dependence B = 2 . √ {D p -H: [SIN (ARCTG (H C 2φR C) -γ.} H: SIN (ARCTG (H C: 2φR C) γ, where f D - diameter of the cutter, H - desired constant value scallops. , H C - pitch blade section, R C - radius section machined surface, γ - angle cutters tilt to the surface Thus γ angle is determined on the first line of the conditions for the absence cutting into the cutter body of the ratio γ = ARCTG [H 1.: 2φ (R 1 + R f) - ARCSIN R f SIN ω:. R 1, where R 1 H 1 - pitch and radius of the first line, R f - cutter radius, ω angle forming a helical surface yl 3..

Description

Изобретение относитс  к судовому и энергетическому машиностроению и может быть использовано при производстве гребных винтов, лопаток турбин, шнеков и подобных деталей.The invention relates to ship and power engineering and can be used in the manufacture of propellers, turbine blades, augers and similar parts.

Цель изобретени  - повышение производительности изготовлени  винтовых поверхностей - достигаетс  за счет снижени  трудоемкости следующей за фрезерованием отделочной обработки.The purpose of the invention — an increase in the productivity of the production of screw surfaces — is achieved by reducing the labor intensity following the milling of the finishing treatment.

На фиг. 1 представлена схема осуществлени  описываемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.FIG. 1 shows a scheme for carrying out the described method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view of B in FIG.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Лопасть 1 гребного винта обрабатывают торцовой фрезой 2. Фрезу 2 перемещаютThe blade 1 of the propeller is machined with a face milling cutter 2. The milling cutter 2 is moved

круговыми строчками с шириной В. Траектори  движени  фрезы 2 представлена как лини  OiOOi. Ось фрезы 2 наклон ют на угол у к поверхности лопасти. Этот угол определ ет угол атаки а (между касательной к поверхности и плоскостью вершин зубьев фрезы). Зубь  фрезы не должны врезатьс  в поверхность лопасти на участке ав. Выдержива  заданную величину гребешков h, определ ют угол у дл  первой строчки на периферии лопасти по зависимостиcircular lines with a width of B. The trajectory of movement of the milling cutter 2 is represented as an OiOOi line. The axis of the milling cutter 2 is inclined at an angle y to the surface of the blade. This angle determines the angle of attack a (between the tangent to the surface and the plane of the tops of the cutter teeth). Tooth cutters should not cut into the surface of the blade in the area av. Keeping a given value of the scallops h, determine the angle y for the first line on the periphery of the blade according to

У ( sin (ЦU (sin (C

RIRI

- arcstn- arcstn

где Н, R - шаг и радиус первой строчки: Rф - радиус фрезы;where H, R is the pitch and radius of the first line: Rf is the cutter radius;

ш - угол наклона образующей винтовой поверхности,W - the angle of inclination of the forming screw surface,

Далее ведут обработку при неизменной величине угла у,Next, carry out processing at a constant angle of y,

Ширину строчки в процессе обработки мен ют, уменьша  ее величину от периферий к комлю лопасти. Переменна  ширина строчки обеспечивает обработку с требуемой посто нной величиной h гребешков при посто нном угле наклона фрезы у. Ширину строчки В исход  из указанных условий определ ют по зависимостиThe width of the stitch during processing varies, reducing its size from the periphery to the blade. Variable stitch width provides processing with the required constant value h of scallops at a constant angle of inclination of the milling cutter y. The width of the line B based on the specified conditions is determined by the dependence

2 Оф-Нс2 Of-Ns

НеNot

sln(arctg - - у) sin ( arctg -jj - у ) ,sln (arctg - - y) sin (arctg -jj - y)

где RC - радиус сечени  обрабатываемой поверхности;where RC is the radius of the section of the treated surface;

Не - шаг сечени  лопасти;Not - blade section step;

Оф - диаметр фрезы.Of - diameter cutters.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ обработки винтовых поверхностей на станках.с ЧПУ круговыми строчками при перемещении торцовой фрезы от периферии к комлю лопасти, при котором фрезу наклон ют к обрабатываемой поверхности, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности изготовлени  винтовых поверхностей, обработку ведут с переменной шириной строчек В, которую уменьшают при перемещении от периферии лопасти к комлю по зависимостиThe method of machining helical surfaces on CNC machines with circular lines when the end mill moves from the periphery to the blade, in which the mill is tilted to the surface to be machined, characterized in that, in order to increase the productivity of the screw surfaces, the treatment is carried out with a variable width of lines B which is reduced when moving from the periphery of the blade to the butt according to в 2 1 Оф - Неin 2 1 Of - Not Г5G5 НеNot s,n(arctg- -y).s, n (arctg-y). 00 5five :2 : 2 где Оф - диаметр фрезы;where Of - the diameter of the cutter; h - требуема  посто нна  высота гребешков;h is the required constant height of the scallops; Не - шаг сечени  лопасти;Not - blade section step; Re - радиус сечени  обрабатываемой поверхности наклона;Re is the radius of the inclined section surface; у - угол фрезы к обрабатываемой поверхности ,y - the angle of the cutter to the workpiece, при этом угол наклона фрезы определ ют на первой строчке обработки из соотношени the tilt angle of the cutter is determined on the first line of processing from the ratio HIHI 927г(РЦ-Рф)927g (RC-RF) RA sin О)RA sin O) - arcsin ,- arcsin, KIKI где RI и HI - шаг и радиус поверхности на первой строчке;where RI and HI are the pitch and radius of the surface on the first line; Rф - радиус фрезы;RF - the radius of the cutter; О) -угол наклона образующей винтовой поверхности по чертежу детали.O) the angle of inclination of the generatrix of the screw surface according to the drawing of the part. ВидбVidb OiOi /4-/f/ 4- / f (/s,2(/ s, 2 OfOf 0as.d0as.d
SU884603547A 1988-09-12 1988-09-12 Method of working helical surfaces SU1608022A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884603547A SU1608022A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 Method of working helical surfaces

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884603547A SU1608022A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 Method of working helical surfaces

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1608022A1 true SU1608022A1 (en) 1990-11-23

Family

ID=21408571

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884603547A SU1608022A1 (en) 1988-09-12 1988-09-12 Method of working helical surfaces

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1608022A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113458466A (en) * 2021-07-28 2021-10-01 云南昆船机械制造有限公司 One-step forming processing method for integral large-side inclined propeller by 360-degree spiral circular cutting in space

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Родин П.Р. и др. Обработка фасонных поверхностей на станках с числовым программным управлением. Киев: Техника, 1976, с. 88-90. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113458466A (en) * 2021-07-28 2021-10-01 云南昆船机械制造有限公司 One-step forming processing method for integral large-side inclined propeller by 360-degree spiral circular cutting in space

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0155225B1 (en) Tool feeding method in gear manufacturing process
US4721421A (en) Cutting tool with chip breakers
US4850761A (en) Milling process and tool
SU1608022A1 (en) Method of working helical surfaces
US4353671A (en) Method for fabricating gears with generated tooth flanks
CA1148221A (en) Mechanical control head for electro-erosion electrode
US3228438A (en) Machining of timber
US4467567A (en) Method of crown grinding gears having lengthwise curved teeth
US2215007A (en) Metal turning
SU1745526A1 (en) Method of tooling propeller blade surfaces
SU83866A1 (en) The method of high-speed machining face milling on the copier curved surfaces, for example, propeller blades
KR19990044228A (en) Tool transfer method
SU965631A1 (en) Method of machining planar parts
SU1537416A1 (en) Method of planing
US3867869A (en) Stationary guide blade structure for axial-flow type turbo-machine
SU1130443A2 (en) Method of machining with rotary cutter tool
US3911544A (en) Profile-machining tool
SU1757801A2 (en) Method of machining helical surfaces
RU1798054C (en) Method for machining helical blade surfaces
SU1355355A1 (en) Method of machining surfaces of rotation
SU1692765A1 (en) Method of machining cylindrical surfaces
RU1815010C (en) Method of machining spheric surfaces of complex-shaped openings
SU1585095A1 (en) Method of working parts
SU1225695A1 (en) Method of tangential turning of bodies of revolution
US3693225A (en) Rotary cutter for cutting teeth