SU1608022A1

SU1608022A1 - Method of working helical surfaces

Info

Publication number: SU1608022A1
Application number: SU884603547A
Authority: SU
Inventors: Игорь Владимирович Апраксин
Original assignee: Предприятие П/Я А-1944
Priority date: 1988-09-12
Filing date: 1988-09-12
Publication date: 1990-11-23

Abstract

Изобретение относитс к судовому и энергетическому машиностроению и может быть использовано при производстве гребных винтов лопаток турбин, шнеков и подобных деталей. Цель изобретени - повышение производительности изготовлени винтовых поверхностей за счет снижени трудоемкости следующей за фрезерованием отделочной обработки. Лопасть гребного винта обрабатывают торцовой фрезой круговыми строчками, перемеща фрезу от периферии к комлю лопасти. Обработку ведут с переменной шириной строчки, уменьша ее от периферии к комлю. Ширину B строчки определ ют по зависимости B=2^.√{D_ф-H:[SIN(ARCTG (H_C ^.2ϕR_C)-γ}^.H:SIN(ARCTG (H_C:2ϕR_C)γ , где D_ф - диаметр фрезы, H - требуема посто нна величина гребешков, H_C - шаг сечени лопасти, R_C - радиус сечени обрабатываемой поверхности, γ - угол наклона фрезы к обрабатываемой поверхности. При этом угол γ определ ют на первой строчке из услови отсутстви врезани в тело фрезы из соотношени γ = ARCTG [H₁:2ϕ(R₁+R_ф ) - ARCSIN R_ф ^.SIN Ω:R₁, где H₁R₁ - шаг и радиус первой строчки, R_ф - радиус фрезы, ω угол наклона образующей винтовой поверхности. 3 ил.The invention relates to ship and power engineering and can be used in the manufacture of propellers blades of turbines, augers and similar parts. The purpose of the invention is to increase the productivity of the production of screw surfaces by reducing the labor intensity following milling of the finishing treatment. The blade of the propeller is treated with a face mill in circular lines, moving the mill from the periphery to the blade. Processing lead with a variable width of the line, reducing it from the periphery to the end. The width B of the line is determined by the dependence B = 2 ^. √ {D _p -H: [SIN (ARCTG (H C 2φR C) -γ.} H: SIN (ARCTG (H C: 2φR C) γ, where _f D - diameter of the cutter, H - desired constant value ^scallops. , H _C - pitch blade section, R _C - radius section machined surface, γ - angle cutters tilt to the surface Thus γ angle is determined on the first line of the conditions for the absence cutting into the cutter body of the ratio γ = ARCTG [H _1.: 2φ (R ₁ + R _f) - ARCSIN R _f SIN ^ω:. R _1, where R ₁ H ₁ - pitch and radius of the first line, R _f - cutter radius, ω angle forming a helical surface yl 3..

Description

Изобретение относитс к судовому и энергетическому машиностроению и может быть использовано при производстве гребных винтов, лопаток турбин, шнеков и подобных деталей.The invention relates to ship and power engineering and can be used in the manufacture of propellers, turbine blades, augers and similar parts.

Цель изобретени - повышение производительности изготовлени винтовых поверхностей - достигаетс за счет снижени трудоемкости следующей за фрезерованием отделочной обработки.The purpose of the invention — an increase in the productivity of the production of screw surfaces — is achieved by reducing the labor intensity following the milling of the finishing treatment.

На фиг. 1 представлена схема осуществлени описываемого способа; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг.1.FIG. 1 shows a scheme for carrying out the described method; in fig. 2 is a section A-A in FIG. one; in fig. 3 is a view of B in FIG.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Лопасть 1 гребного винта обрабатывают торцовой фрезой 2. Фрезу 2 перемещаютThe blade 1 of the propeller is machined with a face milling cutter 2. The milling cutter 2 is moved

круговыми строчками с шириной В. Траектори движени фрезы 2 представлена как лини OiOOi. Ось фрезы 2 наклон ют на угол у к поверхности лопасти. Этот угол определ ет угол атаки а (между касательной к поверхности и плоскостью вершин зубьев фрезы). Зубь фрезы не должны врезатьс в поверхность лопасти на участке ав. Выдержива заданную величину гребешков h, определ ют угол у дл первой строчки на периферии лопасти по зависимостиcircular lines with a width of B. The trajectory of movement of the milling cutter 2 is represented as an OiOOi line. The axis of the milling cutter 2 is inclined at an angle y to the surface of the blade. This angle determines the angle of attack a (between the tangent to the surface and the plane of the tops of the cutter teeth). Tooth cutters should not cut into the surface of the blade in the area av. Keeping a given value of the scallops h, determine the angle y for the first line on the periphery of the blade according to

У ( sin (ЦU (sin (C

RIRI

- arcstn- arcstn

где Н, R - шаг и радиус первой строчки: Rф - радиус фрезы;where H, R is the pitch and radius of the first line: Rf is the cutter radius;

ш - угол наклона образующей винтовой поверхности,W - the angle of inclination of the forming screw surface,

Далее ведут обработку при неизменной величине угла у,Next, carry out processing at a constant angle of y,

Ширину строчки в процессе обработки мен ют, уменьша ее величину от периферий к комлю лопасти. Переменна ширина строчки обеспечивает обработку с требуемой посто нной величиной h гребешков при посто нном угле наклона фрезы у. Ширину строчки В исход из указанных условий определ ют по зависимостиThe width of the stitch during processing varies, reducing its size from the periphery to the blade. Variable stitch width provides processing with the required constant value h of scallops at a constant angle of inclination of the milling cutter y. The width of the line B based on the specified conditions is determined by the dependence

2 Оф-Нс2 Of-Ns

НеNot

sln(arctg - - у) sin ( arctg -jj - у ) ,sln (arctg - - y) sin (arctg -jj - y)

где RC - радиус сечени обрабатываемой поверхности;where RC is the radius of the section of the treated surface;

Не - шаг сечени лопасти;Not - blade section step;

Оф - диаметр фрезы.Of - diameter cutters.

Claims

Invention Formula

The method of machining helical surfaces on CNC machines with circular lines when the end mill moves from the periphery to the blade, in which the mill is tilted to the surface to be machined, characterized in that, in order to increase the productivity of the screw surfaces, the treatment is carried out with a variable width of lines B which is reduced when moving from the periphery of the blade to the butt according to

in 2 1 Of - Not

G5

Not

s, n (arctg-y).

0

five

: 2

where Of - the diameter of the cutter;

h is the required constant height of the scallops;

Not - blade section step;

Re is the radius of the inclined section surface;

y - the angle of the cutter to the workpiece,

the tilt angle of the cutter is determined on the first line of processing from the ratio

HI

927g (RC-RF)

RA sin O)

- arcsin,

KI

where RI and HI are the pitch and radius of the surface on the first line;

RF - the radius of the cutter;

O) the angle of inclination of the generatrix of the screw surface according to the drawing of the part.

Vidb

Oi

/ 4- / f

(/ s, 2

Of

0as.d