Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано дл закреплени деталей из ферромагнитных материалов в процессе обработ ки их на шлифовальных, сверлильных, фрезерных, строгальных и других стан ках. Известно переключаемое устройство дл креплени металлических деталей, состо щее из двух боковых магнито .проводов с вставленными между ними керамическими магнитами и поворотног блока, представл ющего собой керамический магнит с прилегающими к его полюсам магнитопроводами, контактир рующими с поверхностью расточки ij . Однако при закреплении детали необходимо вращать блок, что ведет к потере времени при переключении, приложени усилий при включении устройств дл закреплени мето.:;лической детали, к быстрому износу трущихс деталей устройства при каждом закреп лении ферромагнитной детали. Кроме того, установленна в этом устройстве система керамических магнитов не может обеспечить магнитного потока, необходимого дл надежного закреплени обрабатываемой ферромагнитной детали. Усилие прит жени такого устройства мало. Дл увеличени усилий прит жени в этом устройстве необходимо увеличивать Ьбъем магнитов , что ведет к увеличению габаритов , веса устройства и к увеличению силы приложени дл переключени устройства. Целью -изобретени вл етс увеличение усили закреплени обрабатывае мой ферромагнитной детали, пoвышeнj e производительности труда и увеличени срока службы устройства. Указанна цель достигаетс тем что в магнитное переключаемое устрой ство дл креплени ферромагнитных деталей, выполненное в виде корпуса, состо щего из двух симметрично расположенных магнитопроводов и установ ленных между ними не перемагничиваемого и управл ющего посто нных магни тов, введена катушка управлени , управл ющий магнит размещен внутри катушки и закреплен на введенном в уст ройство дополнительном магнитопроводе , установленном с возможностью перемещени вдоль оси симметрии устрой ства от эксцентрикового механизма, встроенного в корпус. На фиг, 1 изображено устройство ,в положении включено, вид спереди на фиг. 2 - то же, в положении выключено. Устройство состоит из двух магнитом гких боковых магнитопроводов 1, к которым прикреплены немагнитные прокладки 2 как направл ющие и дл защиты от повреждений неперемагничиваемых посто нных.магнитов 3 с большой коэрцитивной силой, которые в свою очередь прикреплены к боковым магнитопроводам, между которыми вставт лен подвижный магнитопровод 4 из магнитом пкого железа, к которому прикреплен перемагничиваемый управл ющий посто нный магни 5 с малой коэрцитивной силой, который окружает обмотка 6 катушки управлени , прикреп-, ленна к боковым магнитопроводам и Обеспечивающа перемагничивание по высоте посто нного магнита 5, перемещающегос относительно нее. В основании перемагничиваемого посто нного магнита 5 дополнительно установлен подвижный магнитопровод 7, обеспечивающий замыкание магнитного потока между боковыми магнитопроводами 1 в основании устройства при своем перемещении. Магнитопровод 4, перемагничиваемый посто нно магнит 5 и магнитопровод 7 скреплены болтом 8 в единый блок, который соедин етс посредством рычага 9 с эксцентрической осью 10, шарнирно прикрепленной к двум боковым стенкам 11, а они жестко соедин ют боковые магнитопроводы 1 по торцам и вл ютс направл ющими дл подвижного магнитопровода 4. Весь механизм крепитс к основанию 12. Деталь 13 укладываетс на магнитопроводы 1 и 4. Устройство работает следующим образом. Через эксцентрическую ось 10 и рычаг 9 устанавливают подвижный магнитопровод 4 в положение плотного прилегани цилиндрической ферромагнитной детали 13 к подвижному магнитопроводу 4 и боковым магнитопровог дам 1. Дл «закреплени ферромагнитной цилиндрической детали 13 подают один импульс тока в обмотку 6 управлени такого направлени , чт.обы перемагничиваемый посто нный магнит 5 i был встречно намагничен относительно неперемагничиваемых посто нных магнитов 3. При этом их магнитные потоки . суммируютс в подвижном магнитопроводе 4 и замыкаютс через деталь 13, затем, разветвл сь на два потока, проход т через бо.ковые магнитопроводы 1, магнитопровод 7 и сход тс , образу два замкнутых магнитных потока (фиг, 1). Дл сн ти ферромагнитной дета- ли 13 с устройства в обмотку управлени подают один импульс тока такой пол рности, чтобы перемагничиваемый посто нный магнит 5 бьт намагничен согласно неперемагничиваемым посто нным магнитам 3. При этом магнитный поток измен ет свое направление (фиг. 2) и замыкаетс внутри магнитной -системы через неперемагничиваемые посто нные магниты 3, затем еледует в магнитопровод 4, через перемагничиваемый посто нный магнит 5 в магнитопровод 7 и через магнитопр вод 1 замыкаетс в магните 3, мину ферромагнитную деталь 13. Она легко отдел етс от устройства. Включение и отключение устройства дл закреплени ферромагнитных деталей происходит за врем t 0,33 с без физических усилий со стороны работающего .The invention relates to a machine tool industry and can be used for securing parts from ferromagnetic materials in the course of their processing on grinding, drilling, milling, planing and other machines. A known switchable device for fastening metal parts, consisting of two side magnetic wires with ceramic magnets inserted between them, and a turning unit, which is a ceramic magnet with magnetic conductors adjacent to its poles contacting the bore surface ij. However, when securing the part, it is necessary to rotate the block, which leads to a loss of time when switching, applying force when switching on devices for securing the plastic part, to rapid wear of the device's rubbing parts each time the ferromagnetic part is fixed. In addition, the system of ceramic magnets installed in this device cannot provide the magnetic flux necessary to securely fix the ferromagnetic part being processed. The attraction force of such a device is small. To increase the attraction forces in this device, it is necessary to increase the b volume of the magnets, which leads to an increase in the size, weight of the device and an increase in the application force for switching the device. The purpose of the invention is to increase the fastening force of the treated ferromagnetic part, increase productivity and increase the service life of the device. This goal is achieved by the fact that a control coil, a control magnet is placed into a magnetic switchable device for fastening ferromagnetic parts made in the form of a case consisting of two symmetrically arranged magnetic conductors and non-reversible permanent magnets mounted between them. inside the coil and mounted on the additional magnetic core introduced into the device, mounted for movement along the axis of symmetry of the device from the eccentric mechanism, tripod in the body. FIG. 1 shows a device in the switched on position, front view in FIG. 2 - the same, in the off position. The device consists of two magnetically flexible lateral magnetic cores 1, to which non-magnetic gaskets 2 are attached as guides and to protect against damage to non-resilient permanent. Magnets 3 with large coercive force, which in turn are attached to the lateral magnetic cores, between which a movable magnetic core is inserted 4 of a magnet of iron, to which a remanaged permanent magnet 5 is attached with a small coercive force, which surrounds the winding 6 of the control coil, is attached to the coil Magnetic cores and Providing remagnetization along the height of the permanent magnet 5 moving relative to it. A movable magnetic core 7 is additionally installed at the base of the remagnetisable permanent magnet 5, which ensures the closure of the magnetic flux between the side magnetic cores 1 in the base of the device during its movement. The magnetic circuit 4, the permanently reversible magnet magnet 5 and the magnetic core 7 are fastened with a bolt 8 into a single unit, which is connected by means of a lever 9 to an eccentric axis 10 pivotally attached to two side walls 11, and they rigidly connect the side magnetic cores 1 along the ends and are guides for the movable magnetic circuit 4. The entire mechanism is attached to the base 12. The part 13 is laid on the magnetic cores 1 and 4. The device operates as follows. Through the eccentric axis 10 and the lever 9, the movable magnetic circuit 4 is placed in the position of a snug fit of the cylindrical ferromagnetic part 13 to the movable magnetic conductor 4 and the side magnetic conductors 1. To “fix” the ferromagnetic cylindrical part 13, one current pulse is fed into the control winding 6 of this direction, the magnetized permanent magnet 5 i was oppositely magnetized with respect to non-magnetizable permanent magnets 3. Moreover, their magnetic fluxes. summed in the movable magnetic circuit 4 and closed through part 13, then split into two streams, pass through the secondary magnetic cores 1, magnetic circuit 7 and converge, forming two closed magnetic fluxes (Fig. 1). To remove the ferromagnetic part 13 from the device, a single current pulse of such a polarity is applied to the control winding so that the reversible permanent magnet 5 is magnetized according to non-reversible permanent magnets 3. In this case, the magnetic flux changes its direction (Fig. 2) and closes inside the magnetic system through non-reversible permanent magnets 3, then goes into magnetic circuit 4, through reversible permanent magnet 5 into magnetic circuit 7 and through magnet 1, closes ferromagnetic part 13. It separates easily from the device. Switching on and off the device for securing ferromagnetic parts occurs during the time t 0.33 s without physical effort from the side of the worker.
Таким обрайом, наличие третьего полюсника обеспечивает надежное закрепление деталей болыиих и малых диаметров при механической обработке .Thus, the presence of a third pole ensures reliable fixing of large and small diameter parts during machining.
Устранение трущихс деталей при включении и выключении устройства увеличивает срок службы устройства без ремонта, тем самым повыша его долговечность.Removing rubbing parts when the device is turned on and off increases the service life of the device without repair, thereby increasing its durability.
Применение магнитного переключающего устройства повышает ПРОИЗВОДИтельность труда за счет сокращени вспомогательного времени, улучшает использование оборудовани как по времени, так и по мощности.The use of a magnetic switching device increases the PRODUCTIVITY of labor by reducing the auxiliary time, improves the use of equipment both in time and in power.