SU1059034A1 - Насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины (ее варианты) - Google Patents
Насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины (ее варианты) Download PDFInfo
- Publication number
- SU1059034A1 SU1059034A1 SU823476822A SU3476822A SU1059034A1 SU 1059034 A1 SU1059034 A1 SU 1059034A1 SU 823476822 A SU823476822 A SU 823476822A SU 3476822 A SU3476822 A SU 3476822A SU 1059034 A1 SU1059034 A1 SU 1059034A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- sleeve
- channel
- yarn
- nozzle
- Prior art date
Links
Landscapes
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
1. НасаДка полого веретена пр дильно-крутильНой машины, содержаща закрепленную на верхнем конце шпин .дел веретена соосно ему втулку с размещенным в ней вкладышем, имеющим ,Фиг. f канал дл прохода пр жи с пр молинейным участком, расположенным наклонно относительно оси веретена со смещением выходного отверсти участка относительно его соосно расположенного веретену входного отверсти на величину, превышакидую радиус последнего , отличающа с тем, что, с целью упрощени обслуживани и конструкции, вкладыш размещен в верхней части втулки и имеет длину, меньшую длины втулки, а внутренн доверхность втулки выполнена воронкообразной и сужающейс в направлении к каналу шпиндел веретена, при этом выходное отверстие пр молинейного участка канала дл прохода пр жи рас-jg положено на размещенном внутри втулки торце вкладыша.
Description
2.Насадка поп. 1, отличаю .щ а с тем, что контактирующа с
пр жей поверхность вкладьоша выполнена из антифрикционного материала, например фарфора.
3.Насадка полого веретена--пр диль но-крутильной машины, содержаща закрепленную на верхнем конце шпин .дел веретена соосно ему втулку с размещенным в ней на всей длине вкладьшдем , имеющим канал дл прохода . пр жи, сообщающийс с каналом шпиндел веретена посредством соосно расположенных ему входного и выходного отверстий и -имеющий пр молинейные начальный и конечный участки,
расположенные наклонно относительно оси веретена со смещением выходного отверсти начального участка относительно его входного отверсти на величину, превышающую радиус последнего , о тличающа с тем, что, с целью упрощени обслуживани и конструкции, выходное отверстие начального участка канала дл прохода пр жи непосредственно соединено с входным отверстием конечного участка ,
4. Насадка по п. 3, о .т л и ч а юш а с тем, что контактирующа с . пр жей noBepxHdcTb вкладыша выполнена из антифрикционного материгша, например фарфора.
1
Изобретение относитс к текс.тильной промышленности и касаетс насадок полЕлх веретен пр дильно-крутильHbfx машин,
При формировании пр жи-в полом веретене пр дильно-крутильной машины на участок мычки, лежащий выше места ее контакта с, нитепроводником, передаетс не вс сообщаема веретеном крутка. В результатар волокна мычки на этом участке в меньшей степени скрепл ютс круткой и поэтому на этот участок KIJ4.KK приходитс подавл юща часть обрывов, происход щих на пр дильно-крутильной машине.
Дл устранени этого на верхнем конце веретёна устанавливаетс насадка , содержаща жестко закрепленную на ишинделе веретена втулку, установленную в ней с возможностью перемещени вторую втулку, кольцо, подвижно размещенное в предусмотренной дл этого полости веретена и св занное с подвижной втулкой винтами, проход щими через прорези шпиндел веретена, кажда из которых имеет криволинейный паз, и гибкую трубку дл прохода пр жи в канал веретена, одним концом св занную с кольцом, а другим - с неподвижной втулкой ,
Гибка трубка, име в рабочем положении винтовую форму, придает такую хсе форму проход щей через нее пр же, В результате этого наход щий-, с в трубке участок пр жи по отношению к ее другому участку,, наход щемус выше веретейа-и в канале веретена, оказываетс своегорода кривощипом, каждый оборот которого вызывает соответствующеё кручение пр жи, расположенной вЫше и ниже его. Это дает возможность исключить проскальзывание пр жи относительно веретена и обеспе .чить более интенсивное распространение крутки на большей длине пр жи и ее мычки. С другой стороны, при таком расположении трубки пр жа с большой силой третс о ее стенки, чт предотвращает ее раскручивание при останове машины .
Недостатком данной насадки вл етс ее сложность.
Известна также насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины, содержаща закрепленную на верхнем -.конце шпиндел веретена соосно ему втулку с размещенным в ней вкладышем имеющим канал дл прохода пр жи с прмолинейным участком, расположенным наклонно относительно оси веретена со смещением выходного участка относительно его соосно расположенного веретену входного отверсти на величину , превьдшающую радиус последнего. Канал дл прохода пр жи во вкладыше может иметь пр молинейные начальный и конечный- участки, расположенные наклонно относительно оси веретена, при этом канал вкладыша сообщаетс с каналом шпиндел веретена посреди ством соосно расположенных ему входного и выходного отверстий, Начальный и конечный участки канала , соединенные дугообразным участком , служат дл отклонени пр жи от оси веретена с целью обеспечени эффекта кривошипа и предотвращени раскручивани пр жи во врем останова машины, а также в качестве пр жепровод щего канала при заправке пр ж в полый шпиндель веретена И,
Однако в последнем случае,, чтобы провести заправочный пруток в канал веретена, его пропускают по всем изгибам пр жепррводного канала, что требует усилий и времени. Кроме того , конструкци известной насадки довольно сложна. Цель изобретени - упрощение обслуживани и конструкции. Цель достигаетс тем, что в насад ке полого веретена пр дильно-крутиль ной машины, содержащей закрепленную на верхнем конце шпиндел веретена соосно ему втулку с размещенным в ней вкладышем, имеющим канал дл прохода пр жи с пр молинейным участком , расположенным наклонно относительно оси веретена со смещением выходного отверсти участка относительно его соосно расположенного веретену входного отверсти на величину , превышающую радиус последнего, вкладыш размещен в верхней части втулки и имеет длину, меньшую длины втулки, а внутренн поверхность Ьтулки выполнена воронкообразной и сужающейс в направлении к каналу шпиндел веретена, при этом выходное отверстие пр молинейного участка канала дл прохода пр жи расположено н размещенном внутри втулки торце вкла дыша.. При этом контактирующа: с пр жей поверхность вкладыша выполнена из антифрикционного материала, например фарфора. . Кроме того, согласно второму варианту , в насадке полого веретена пр дильно-крутильной машины, содержа щей закрепленную на конце шпиндел веретена соооно ему втулку с размеще ным в ней на всей длине вкладышем, имеющим канал дл прохода пр жи, соо щающийс с каналом шпиндел веретена посредством соосно расположенных ему входного и выходного отверстий и име и1ий пр молинейные начальный и конечный участки, расположенные наклонно относительно .оси верете..на со смёщением выходного отверсти на величину превышающую радиус последнего, выходное отверстие начального участка канала дл прохода пр жи непосредственно соединено с входным отверстием конечного участка., При этом контактирующа с пр жей поверхность вкладыша выполнена из антифрикционного материала, например фарфора. . Н4 фиг. 1 изображена насадка поло го веретена на фиг. 2 - вариант выполнени насадки. .Насадка.содержит втулку 1, закреп ленную на верхнем конце шпиндел веретена 2 соосно ему, и вкладщш 3, размещенный в верхней части втулки 1 и имеющий длину, меньшую длины втулки . Во вкладыше выполнен канал 4 дл прохода пр жи с пр молинейным участком, расположенным наклонно относительно оси веретена и со oieщением его выходного отверсти 5 относительно его соосно расположенного веретену входного отверсти 6 на величину, превышающую радиус отверсти 6. Внутреннй поверхность 7 втулки на участке под вкладышем выполнена воронкообразной и сужающейс в направлении к каналу 8 шпиндел веретена, при этом выходное .отверстие :5 пр молинейного участка канала 4 расположено на размещенном внутри втулки торце 9 вкладыша 3. . Согласно второму варианту выполнени насадки фиг. 2 вкладьш 3имеет длину, соответствующую длине втулки 1, и выполненный в нем канал дл прохода пр жи сообщаетс с каналом 8 шпиндел веретена 2 посредством соосно расположенных ему входного б и выходного 10 отверстий и имеет пр молинейные начальный 11 и конечный 12 участки. Эти участки расположены наклонно относительно оси веретена в противоположные стороны и со смещением выходного отверсти начального участка относительно его входного отверсти 6- на величину, превышающую радиус отверсти 6. При этом выходное отверстие начального участка канала дл прохода пр жи непосредственно соединено с входным отверстием конечного участка канала. В обоих вариантах контактирующа с пр жей поверхность вкладыша выполнена из антифрикционного материала за счет установки фарфоровой вставки 13.. . Заправка пр жи в веретено 2 через насадку осуществл етс с помощью заправочного прутка, который вместе с пр жей пропускаетс сверху насадки через канал 4 во вкладьлце 3, направл етс воронкообразной поверхностью втулки 1 и далее попадает в канал 8 шпиндел веретена; фиг.- 1 . Кроме этого заправочный пруток можно без пр жипропускать в канал шпиндел не через насадку, а через нижнее отверстие канала 8 шпиндел . При такой заправке конец прутка вывод т наружу над насадкой, прикреп л ют к нему пр жу, после чего пруток вытаскивают из веретена через его нижнее отвеостие, .заправл при этом веретено пр жей. При вращении веретена сход ща с, установленной на нем паковки нить и выход ща из выт жного прибора машины мычка (не показана) вход т в Чанал 4 вкладыша насадки и далее в канал 8 шпиндел и скручиваютс веретеном в пр жу, котора после выхода из веретена наматываетс на паковку (не показана). Насадка обеспечивает необходимое нат жение компонентов пр жи, исключает их проскальзывание относительно веретена и способствует лучшему распространению крутки по мьочке на ее участок Между веретеном .и выт жньм прибором, что способствует уменьше-
нию обравности пр жи как в процессе ее получени , так и при пуске машины .
XoTji.no сравнению с первым вари антом насаХ1Ки второй вариант (фиг. 2) несколько сложнее по выполнению, его; конструкци позвол ет заправл ть веретено как сверху через насещку, тщ и снизу веретена. ,
Изобретение позвол ет упростить и сократить траекторию движени заправочного прутка и, соответственно, конца заправл емой пр жи, ускорить и облегчить обслуживание веретена и упростить КОНСТРУКЦИЮ насадки.
Claims (4)
1. Насадка полого веретена прядильно-крутильной машины, содержащая закрепленную на верхнем конце шпинделя веретена соосно ему втулку с канал для прохода пряжи с прямолинейным участком, расположенным наклонно относительно оси веретена со смещением выходного отверстия участка относительно его соосно расположенного веретену входного отверстия на величину, превышающую радиус последнего, отличающаяся тем; что, с целью упрощения обслуживания и конструкции, вкладыш размещен в верхней части втулки и имеет длину, меньшую длины втулки, а внутренняя поверхность втулки выполнена воронкообразной и сужающейся в направлении к каналу шпинделя веретена, при этом выходное отверстие прямолинейного участка канала для прохода пряжи расположено на размещенном внутри втул- фиг. f
2. Насадка по π. 1, отличающаяся тем, что контактирующая с , пряжей поверхность вкладыша выполнена из антифрикционного материала, например фарфора.
3. Насадка полого веретена прядиль· но-крутильной машины, содержащая закрепленную на верхнем конце шпинделя веретена соосно ему втулку с размещенным в ней на всей длине вкладышем, имеющим канал для прохода ' пряжи, сообщающийся с каналом шпинделя веретена посредством соосно расположенных ему входного и выходного отверстий и имеющий прямолинейные начальный и конечный участки, расположенные наклонно относительно ! оси веретена со смещением выходного отверстия начального участка относительно его входного отверстия на величину, превышающую радиус последнего, о тличающаяся тем, что, с целью упрощения обслуживания и конструкции, выходное отверстие начального участка канала для прохода пряжи непосредственно соединено с входным отверстием конечного участка.
4. Насадка по п. 3, отличающаяся тем, что контактирующая с . пряжей поверхность вкладыша выполнена из антифрикционного материала, например фарфора.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823476822A SU1059034A1 (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины (ее варианты) |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823476822A SU1059034A1 (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины (ее варианты) |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1059034A1 true SU1059034A1 (ru) | 1983-12-07 |
Family
ID=21024509
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823476822A SU1059034A1 (ru) | 1982-07-28 | 1982-07-28 | Насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины (ее варианты) |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1059034A1 (ru) |
-
1982
- 1982-07-28 SU SU823476822A patent/SU1059034A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство ССС 370292, кл. D 01 Н 7/88, 1973. 2. Патент US W 3681909, кл. 57-106, опублик. 1972 (прототип (54)НАСАДКА ПОЛОГО ВЕРЕТЕНА ПРадИЛЬ но-крутильной МАШИНЫ (ЕЕ ВАРИАНТЫ). * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US2515299A (en) | Apparatus for imparting false twist to strands | |
US4362008A (en) | Method and apparatus for forming composite yarn | |
US4665687A (en) | Spinning device for open-end spinning | |
DE1785180A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von gekraeuselten Endlosfaeden aus synthetischen Hochpolymeren | |
ES8601343A1 (es) | Procedimiento y dispositivo para el hilado de falsa torsion | |
SU1059034A1 (ru) | Насадка полого веретена пр дильно-крутильной машины (ее варианты) | |
US2838903A (en) | Ring spinning machines | |
US2703958A (en) | Device for doubling or cabling textile yarns | |
US3613348A (en) | Flyer spindle for two-for-one twisting machine | |
WO1990004668A1 (en) | Improvements in or relating to ring spinning | |
US3624998A (en) | Textile flyers | |
US4558562A (en) | Spinning aggregate for wrapped yarn | |
RU2164567C1 (ru) | Ровница и способ ее получения | |
DE19927838A1 (de) | Vorrichtung zur Herstellung gesponnener Fäden | |
SU903395A1 (ru) | Веретено текстильной машины | |
US4433538A (en) | Textile spinning machines | |
DE102005040940A1 (de) | Trichterspinnvorrichtung mit Trichter und Abschirmelement | |
RU2208070C2 (ru) | Способ формирования ровницы и устройство для его осуществления | |
RU1831525C (ru) | Устройство дл роторного пневмомеханического пр дени | |
US3216185A (en) | Flyer frame construction | |
US2009249A (en) | Yarn twisting device | |
DE19514409B4 (de) | Spinnmaschine ohne Fadenführer | |
EP0593919A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung eines gezwirnten Fadens | |
SU438316A1 (ru) | Устройство дл бескольцевого пр дени | |
JPS57176223A (en) | Vortex fine spinning method for preparing yarn and apparatus for carrying out the same |