SU1057557A1 - Устройство дл определени параметров охлаждающей способности закалочных жидкостей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к измepeни  м физических величин с помощью тепловых средств, а именно к исследованию закалочных жидкостей, примен емы дл  охлаждени  металлов при термической обработке.

Известно устройство дл  определени  параметров охлаждающей способности закалочных жидкостей, в Котором применен шарообразный или цилиндрический образец,  вл ющийс  теплотехнически тонким телом. Этот образец нагревают в печи, а затем перенос т в охлаждающую жидкость и непрерывно регистрируют температуру образца. Материал образца: серебро, медь, нержавеюща  сталь, никель .

Данное устройство характеризуетс  высокой дисперсией экспериментальных величин, поэтому приходитс  производить множество дублирующих замеров одной и той же величины и затем рассчитывать среднее значение. Высокую дисперсию создают т желые услови  службы термопары, т.е. трудность обеспечени  контакта гор чего спа  с образцом внутри образца, необходимость ограждать термопару от воздействи  закалочной среды и каждый раз переносить образец вместе с термопарой из печи в бак и обратно, что увеличивает число неконтролируемых факторов и приводит к высокой дисперсии опыта.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности  вл етс  устройство дл  определени  параметров охлаждающей способности закалочных жидкостей в котором цилиндрический никелевый образец, расположен неподвижно в а ппарате, содержащем подвижные печь и бак закалки, перемещающиес  одновременно и обеспечивающие прохождение через них образца. Образец снабжен термопарой, присоединенной к измерительному прибору .

Указанное устройство требует применени  дополнительных приспособлений дл  обеспечени  контакта спа  темопары с образцом и защиты термопары от действи  охлаждающей жидкости, которые искажают тепловую картину охлаждени , что приводит к высокой дисперсии экспериментальных величин.

Цель изобретени  - повышение точности определени  параметров.

Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  определени  параметров охлаждающей способности закалочных жидкостей, содержащем печь и образец с термопарой, соединенной с измерительным прибором, образец, выполненный с полостью дл  протока жидкости, неподвижно укреплен в печи при этом термопара расположена снаружи образца. Внутри печь выполнена с термостабилизатором.

На чертеже приведена схема устройства .

Устройство имеет систему подвода закалочной к идкости5 выполненную в виде насоса 1 с электродвигателем 2, соединенного трубопроводами 3 на входе с термостатом 4 и на выходе с образцом 5. Образец SB виде трубы закреплен неподвижно и расположен внутри блока-термостабилизатора 6, выполненного в виде массивной металлической Е)тулки. Блок-термостабилизатор в свою очередь, размещен неподвижно в неподвижной трубчатой электропечи 7. На наружной поверхности средней части трубчатого образца закреплены спаи термопар 8, регистрирующих процесс охлаждени . Таких термопар установлено равномерно по окружности четыре на случай замены при обрывах).

В блоке-термостабилизаторе 6 размещены еще четыре термопары 9, с помощью которых регистрируетс  и поддерживаетс  заданна  температура на-.. грева. Температура печи и блока-термостабилизатора 6 регулируетс  потенциометром 10 типа ЭПВ2-01. Дл  измерени  температуры и записи кривых в координатах температура-врем  установка имеет двухкоординатный самопишущий потенциометр 11 типа ПДС-021. Система подвода закалочной жидкости имеет шунтирующий трубопровод 12, соедин ющий насос с термостатом, образец,краны дл  изменени  |направлени  движени  жидкости и жик- ; лер 16 дл  регулировани  скорости движени  жидкости в образце.

Устройство работает следующим образом .

Перед началом опыта образец 5, выполненный в виде трубки и блок-термостабилизатор 6 должны быть нагреты до заданной температуры, кран 13 открыт , а краны fi и 15 закрыты. Сначала включают двигатель -2 и жидкость под действием насоса приходит в движение , циркулирует через шунтирующий трубопровод 12 и термостат k (на схеме показано сплошными стрелками). Затем открывают кран 1А и одновременно закрывают кран 13, жидкость устрем л етс  в трубку-образец 5, происходит охлаждение (на схеме показано пунктирными стрелками), потенциометр 11 типа ПДС-021 записывает кривую охлаждени  в координатах температура-врем . По окончании записи краны 13 и I возвращают в исходное положение и выключают насос 1. Из образца трубки 5 жидкость удал ют через кран 15, и трубка-образец вновь прогреваетс  до заданной температуры в течение двух минут благодар  действию блокатермостабилизатора 6. Установка готова к следующему опыту. Испытани  устройства с трубчатым образцом (трубка из нержавеющей стали с толщиной стенки 0,9 мм) показали, что дисперси  показаний по всем параметрам в 2,2 раза меньше, стойкость термопары в 2 разл больше, а циклоопыта короче в 3 раза. Таким образом, устройство дл  определени  параметров охлаждающей способности закалочных жидкостей позвол ет повысить точность определений и производительность установки, а также может быть использовано дл  разработки технологических параметров в услови х поточного охлаждени , что особенно важно применительно к современным непрерывным автоматизированным процессам термической обработки металлов.

Claims (2)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ‘ОХЛАЖДАЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ЗАКАЛОЧНЫХ ЖИДКОСТЕЙ, содержащее печь и образец с термопарой, соединенной с измерительным прибором, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности, образец, выполненный с полостью для протока жидкости, неподвижно укреплен в печи, при этом термопара расположена снаружи образца.

2. Устройство по п. 1, о т ли чающееся тем, что внутри печь выполнена с термостабилиэатором.

^SUn, 1057557 ¹ 1057557 2