SU1297125A1 - Установка дл испытани теплообменников - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к электротехнике , в частности к установкам дл  испытани  охладителей трансформаторов с принудительным движением теплоносителей, определени  их тепловых и гидравлических характеристик. Цель изобретени  состоит в повышении точности испытаний. Устройство содержит нагревательный бак 1, верхн   часть которого соединена через мерный бак 3, расширитель 4, емкость дл  приема теплоносител  10 и трехходовой кран 23 с теплообменником 11, которьй подсоединен к нагревательному баку 1, образу  замкнутую систему дл  циркул ции теплоносител . За счет исключени  из контура, по которому движетс  жидкий теплоноситель , лишнего местного сопротивлени , понижающего расход теплоносител , повышаетс  точность испытаний. 1 ил. (Л го со ;: 1чЭ ел

Description

Изобретение относитс  к электротехнике , а именно к установкам дл  испытани  охладителей силовых транс- форматоров с принудительным движением теплоносителей, определени  их тепловых и гидравлических харак терис- тик. Эти охладители, основной частью которых  вл ютс  жидкостно-воздушные или жидкостно-вод ные теплообменники , предназначены дл  передачи окру- жающему воздуху или охлаждающей воде тепловых потерь трансформаторов, восприн тых жидким промежуточным теплоносителем , например, трансформаторным маслом от их активной части.

Целью изобретени   вл етс  повышение точности испытаний.

На чертеже изображена ckeMa предлагаемой установки.

Нагревательный бак 1 с тепловой изол цией (не показана) снабжен

расположенными внутри него электронагревател ми . К нагревательному баку 1 через трубопровод 2 и мерный бак 3 присоединен расширитель 4 с дыхательной трубой 5.

К нижней части нагревательного бака 1 через задвижку 6, трубопроводы 7 и 8 присоединена емкость 9 дл  приема теплоносител  10, поступающего из циркул ционной системы по трубопроводу 8 в процессе измерени  расхода теплоносител  10 в теплообменнике 11.

Емкость 9 дл  приема теплоносител  10 присоединена своей верхней частью к расширителю 4 трубопроводом 12. Мерный бак 3 в своей верхней и нижней част х имеет суженные участки с пробными кранами 13 и 14 и ука-- зателем-уровн  15 теплоносител  10 в мерн9м баке 3 и расширителе 4. Рабочий объем мерного бака, учитываемый при измерении расхода теплоносител , заключен между его суженными участками.

Испытываемый теплообменник 11 с вентил торной частью 16 присоединен к нагревательному баку 1 трубопроводами 17 и 18 с задвижками 19-21. Насос 22 присоединен к трубопроводу 17. На трубопроводе 18 установлен трехходовой кран 23, который соединен также с трубопроводом 8 и с теплообменником 11. Трубопровод 8 соединен также с нагревательным баком 1 трубопроводом 7. Вместо жид

костно-воздушного теплообменника 11 к испытательной установке может быть присоединен дл  проведени  испытаний жидкостно-вод ной теплообменник.

Испытани  провод т следующим образом .

Установку с присоединенным к ней теплообменником 11 заполн ют жидким теплоносителем 10, например, трансформаторным маслом через отдельньй патрубок (не показан) так, чтобы он по вилс  в нижней части расширител  4. После этого включают насос 22, который поддерживает циркул цию теплоносител  10 в контуре, включающем нагревательный бак 1, задвижки 19- 21 трехходовой кран 23, трубопроводы 17, 18 и теплообменник 11.

Включением нагревателей в нагревательном баке 1 поднимают температуру теплоносител  10 и воздуха (или воды при вод ном охлаждении) и включают вентил торы вентил торной части 16.

Устанавливают мощность нагревателей в нагревательном баке 1 , соответствующую предполагаемой разности температур обоих теплоносителей, например , масла и воздуха и поддерживают нагрузку до установившегос  теплового режима, после чего делают все необходимые измерени : температуры теплоносителей на входе и выхо- де из теплообменника 11, температуры

жидкого теплоносител  в нагревательном баке 1, мощности нагревателей , двигателей насоса, двигателей вентил торов, гидравлического сопротивлени  теплообменника 11.

Повторив все эти измерени  необходимое число раз, измер ют расход жидкого теплоносител  в данном опыте . Дл  этого поворачивают трехходовой кран 23 в положение, при котором теплообменник 11 сообщаетс  не с трубопроводом 18, как при проведении установившегос  теплового режима , а с трубопроводами 8 и 7. Благодар  этому уровень масла в расширителе 4 начинает понижатьс , пересекает верхнюю метку мерного бака, где установлен верхний пробный краник 13, а затем, после опорожнени 

мерного бака 3, нижнюю метку мерного бака 3, где установлен нижний пробный краник 14. Врем  опорожнени  рабочего объема мерного бака 3 - от верхней до нижней метки - фиксируют

3

секундомером. После этого трехходовой кран 23 возвращают в исходное положение и открывают задвижку 6, благодар  чему теплоноситель из емкости 9, где он накапливалс  во врем  измерени  расхода теплоносител , возвращаетс  в циркул ционную систему , а его уровень в расширителе 4 снова восстанавливаетс . После это го задвижку 6 закрывают, и измерение расхода можно повторить столько раз, сколько это необходимо.

Метки уровней могут быть нанесены на стекле уровнемера 15, прохожде ние теплоносител  от одной метки к другой может контролироватьс  визуально , а секувдомер включатьс  вручную . Прохождение теплоносител  через метки верхнего и нижнего уровней рабочего объема мерного бака 3 можно контролировать с помощью фотореле с выдачей сигнала на электрический секундомер , или же другим способом, например путем использовани  электрических уровнемеров.

Разделив рабочий объем мерного бака 3 на врем  его опорожнени , получают расход теплоносител  в единицу времени. Рабочий объем мерного бака 3 определ ют предварительно с помощью заливани  в него жидкости от нижней до верхней метки, где установлены пробные краники 14 и 13, количество которой, отмерено образцовым мерным сосудом.

Дп  повышени  точности измерени  объема мерного бака 3 нижнюю и верх- нюю границы этого объема располагают на суженных част х мерного бака 3. Сам мерный бак 3, расширитель 4 и емкость 9 дл  приема теплоносител  следует делать невысоким, получа  необходимые объемы за счет увеличени  горизонтальных размеров, чтобы уменьшить до пренебрежимой величины вли ние изменени  уровней теплоносител  до и после насоса на точность измерени  расхода.

Редактор Н. Горват Заказ 786/56

Составитель Ф. Чиркина

Техред В.Кадар Корректор Л. Пилипенко

Тираж 699Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска ,наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предпри тие, г. Ужгород, ул. Проектна , 4

971254

При измерении гидравлического сопротивлени  теплообменника 11 нужные расходы теплоносител  устанавливают задвижкой 21, а тепловой поток 5 теплообменника 11 при заданной разности температур теплоносителей определ ют вьг-1итанием из мощности нагревателей бака 1 его собственных тепловых потерь, получаемых предва- JO рительной тарировкой установки. Провод  опыты при нескольких тепловых режимах, стро т зависимость теплового потока теплообменника от разнос- ти температур теплоносителей, напри- f5 мер, на входе в теплообменник и гидравлического сопротивлени  от расхода и температуры теплоносител .

В предложенном устройстве повыша- 20 ётс  точность испытаний за счет исключени  из контура, по которому движетс  жидкий промежуточный тепло- носитель лишнего местного сопротивлени . 25

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Установка дл  испытани  теплооб30 менников, содержаща  нагревательный бак с расположенными внутри него нагревател ми , соединенный трубопроводами через насос и задвижки с теплообменником , образу  замкнутую систе35 му циркул ции теплоносител , отличающа  с  тем, что, с целью повышени  точности испытаний, она снабжена емкостью дл  приема теплоносител , расширителем, мерным

   40 баком, трехходовым краном, емкость дл  приема теплоносител  с одной стороны подсоединена трубопроводами к нижней части нагревательного бака через задвижку и к теплообменнику

   через трехходовой кран, а с другой стороны через расширитель и мерный бак к верхней части нагревательного бака.