SU1057254A1 - Контактный ролик - Google Patents
Контактный ролик Download PDFInfo
- Publication number
- SU1057254A1 SU1057254A1 SU823507453A SU3507453A SU1057254A1 SU 1057254 A1 SU1057254 A1 SU 1057254A1 SU 823507453 A SU823507453 A SU 823507453A SU 3507453 A SU3507453 A SU 3507453A SU 1057254 A1 SU1057254 A1 SU 1057254A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic ring
- sectors
- elastic
- ring
- contact
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
1. КОНТАКТНЫЙ .РОЛИК, выполненный в виде корпуса с размещенным на нем упругим кольцом, состо щим из набора элементов разной жесткости, и установленной на наружной поверхности кольца втулкой из недеформируемого материала, отличающийс тем, что, с целью обеспечени самозатачиваемости щлифовальной лен ты путем автоколебаний ленты с высокой частотой и малой амплитудой, элементы упругого кольца выполнены в виде секторов с чередующейс жесткостью в окружном направлении . 2.Контактный ролик по п. 1, отличающийс тем, что модули упругости материалов соседних секторов упругого кольца отличаютс друг от друга на 0,8-0,8-10 кгс/ /мм . 3.Контактный ролик по п. 1, отличающийс тем, что центральные углы соседних секторов упругого кольца отличаютс друг от друга на 3-90°. 4.Контактный ролик по пп. 1-3, отличающийс тем, что в упругом кольце выполнены сквозные аксиальные пазы. (Л
Description
у//////////////////////.
аг.1 Изобретение относитс к машиностроению , в частности к конструкци м контактных роликов дл обработки деталей шлифовальной лентой. Известен контактный ролик, выполненный в виде корпуса с размещенным на нем упругим кольцом, состо щим из набора элементов разной жесткости, и установленной на наружной поверхности кольца втулкой из недеформируемого материала 1. Однако при использовании известного ролика шлифовальные ленты работают в режиме затуплени (засаливани ), так как в процессе их работы на зернах образуютс площадки износа (в св зи с преобладающим процессом истирани поверхности единичных зерен), привод щие к ухудшению режущих свойств как единичных зерен, так и шлифовальных лент в целом, то влечет за собой снижение эффективности обработки - Ьовышение мощности и температурь: шлифовани , снижение производительности, качества и точности обработки. Это вызывает необходимость замены затупленных (засаленных) шлифовальнь1х лент до их разрыва. Цель изобретени - обеспечение самозат .ачиваемости шлифовальной ленты путем автоколебаний ленты с высокой частотой и малой амплитудой. Поставленна цель достигаетс тем, что в контактном ролике, выполн енном в виде корпуса с размещенным на нем упругим кольцом , состо щим из Набора элементов разной жесткости, и установленной на наружной поверхности кольца втулкой из недеформируемого материала, элементы упругого кольца выполнены в виде секторов цилиндра с чередующейс жесткостью в окружном направлении . При этом модули упругости материалов соседних секторов упругого кольца отличаютс друг от друга на 0,8-0,8-10 кгс/мм. Центральные углы соседних секторов упругого кольца отличаютс друг от друга на 3-90°. В упругом кольце выполнены сквозные аксиальные пазы. На фиг. 1 изображен предлагаемый ролик; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, с выполненными в упругом кольце аксиальными пазами. Контактный ролик состоит из жесткого корпуса 1, упругого кольца 2, выполненного в виде секторов цилиндра из материалов , разной жесткости и упругости (Nj-N) и втулки 3 из недеформируемого материала, например закаленной стали. Упругий элемент может быть выполнен из секторов NJ - NJ с разными центральными углами (фиг. 2), при этом секторь N.J , NJ, N5 и Ny выполнены, например, из резины твердостью 50 ед. по Шору, а секторы NI. N4, Ng и Ng - из вспененного каучука. В секторах могут быть выполнены аксиальные пазы 4 (фиг. 3). Ролик работает следующим образом. При обработке материала шлифовальной лентой возникает радиальна составл юща силы резани через жесткую втулку, воздействующа на секторь упругого кольца , деформируемые под ее воздействием. Величина деформации секторов упругого кольца, а следовательно, и положени втулки относительно неподвижной оси ролика зависит от их жесткости. Благодар тому, что упругое кольцо выполнено из набора элементов в виде кольцевых секторов цилиндра, при этом соседние секторы выполнены из материалов, модуль упругости которых отличаетс на 0,8-0,810 кгс/мм-, жесткость секторов, составл ющих упругое кольцо, оказываетс различной. Это приводит к тому, что жесткость ролика измен етс в пределах одного оборота столько раз, сколько секторов в упругом кольце, а следовательно, измен етс и положение внешней втулки ю недеформируемого материала относительно оси корпуса ролика. В результате этого при обработке на стенке возникают высокочастотные колебани кольца малой амплитуды, частота которых определ етс произведением числа оборотов ролика в единицу времени на количество звеньев в упругом кольце. Величина амплитуды зависит от разности жесткостей соседних секторов, котора определ етс модулем упругости материалов секторов, и составл ет 1-5 мкм. Наложение высокочастотных колебаний йа режущий инструмент (шлифовальную ленту) с амплитудой 1-5 мкм приводит к принципиальному изменению характера износа режущиХ зерен шлифовальной ленты: преобладающим видом износа становитс не механическое истирание зерен с образованием площадок износа, а микррскалывание их с образованием на зерне новых острь1х граней, т.е. шлифовальна лента работает не в режиме затуплени и засаливани , а в режиме частичного или полного (в зависимости от режимов обработки) самозатачивани . При этом режущие свойства отдельных абразивных зерен и шлифовальной ленты в целом остаютс на уровне начального периода работы. Благодар этому стабилизируетс эффективность обработки - мощность шлифовани , температура в зоне контакта , производительность процесса, точность и качество обработки практически не измен ютс за весь период безобрывной работы ленты. Наложение высокочастотных вибраций облегчает срезание и удаление стружки из зоны обработки, за счет чего уменьшаютс мощность шлифовани и температура . Сектора упругого кольца могут быть изготовлены из самых различных материалов , модуль упругости которых измен етс от 0,8 кгс/мм2, например из вспененного каучука, до 0,8-10 кгс/мм, например фенопластов , включа различные сорта резины, полиуретана, винипласта, капрона и других материалцв, обладающих упругими свойствами и в достаточно широком интервале нагрузок и деформаций. Использование дл секторов упругого кольца материалов с модулем упругости выше 0,8-10 кгс/мм не дает положительного эффекта, так как смешение втулки относительно оси корпуса будет составл ть (в зависимости от режимов обработки и размеров упругого кольца) дес тые или даже сотые доли микрона. При столь малой величине смещени (а следовательно, и амплитуды) вибрации втулки не оказывают существенного вли ни на процесс обработки, режущие свойства инструмента и на их стабильность . Использование дл секторов упругого кольца материалов с модулем упругости Не . меньше 0,8 кгс/мм приводит к тому, что резко увеличиваетс эксцентриситет недефорн мируемой втулки относительно оси корпуса ролика, что снижает производительность и TOTjHocTb обработки. Величина амплитуды вибраций кольца, а следовательно, и вибраций шлифовальной ленты, пр мо зависит от разности жесткостей соседних секторов упругого кольца. , А так как жесткость последних пр мо зависит от величины модул упругости материалов , из KOTOpbix они выполнены, то, следовательно , величина амплитуды вибраций втулки (а также и шлифовальной ленты) определ етс разностью величины модулей упругости материалов секторов упругого кольца. В производстве используютс контактные ролики диаметром 50-300 мм, при этом количество звеньев упругих элементов выполн етс от 3 до 20. В св зи с этим в случае выполнени соседних секторов упругого кольца из материалов, модули упругости которь1х отличаютс друг от друга менее чем на 0,8 кгс/мм, величина амплитуды вибраций втулки (а следовательно, и шлифовальной ленты) составл ет сотые доли микрона. При столь малой амплитуде вибраций никаких существенных изменений в процессе обработки по сравнению с базовым вариантом не происходит. При выполнении соседних секторов упругого кольца из материалов, модули упругости KOTOpbix отличаютс друг от друга более чем на 0,810 кгс/мм, величина амплитуды вибраций втулки (а следовательно, и шлифовальной ленты) достигает 10 мкм и более. При столь большой амплитуде вибраций резко ухудшаетс качество шлифовальной поверхности - возрастает шероховатость , волнистость, возникают циклические прижоги, ухудшаетс точность обработки. Таким образом, дл достижени высокого качества обработки разность величины модулей упругости материалов соседних секторов упругого кольца должна находитьс в пределах 0,8-0,8-10 кгс/мм. Благодар тому, что центральные углы соседних секторов выполнены отличными друг от друга в диапазоне 3-90°, осциллирующие движени втулки одинаковой амплитуды происход т через различные промежутки времени, что исключает возникновение резонансного режима работы. Эффект от изменени центральных углов соседних секторов достигаетс при отличии их друг от друга на 5-95% и при выходе за этот интервал он незначителен. Учитыва , что число секторов упругого кольца на практике составл ет от 3 до 20, диапазон, в котором отличие центральных углов секторов существенно вли ет на процесс обработки, составл ет 3-90°. При разности центральных углов секторов менее 3° изменение времени контакта сектора с инструментом и деталью слишком мало и вследствие инерционности системы СПИД звено упругого кольца не успевает получить дополнительную деформацию, а следовательно, величина амплитуды вибраций практически не измен етс . В св зи с этим изменение центральных углов секторов менее чем на 3° не оказывает существенного вли ни на процесс обработки. Случай, при котором разность центральных углов соседних секторов упругого кольца превыщает 90°, вл етс практически нереальным, так как в производстве очень редко примен ют ролики с кольцом из четырех секторов. Таким образом, центральные углы соседних звеньев упругого элемента должны отличатьс друг от друга в диапазоне 3-90°. Выполнение в теле упругого кольца сквозных аксиальных пазов позвол ет увеличить диапазон изменени жесткости соседних секторов (при прочих равных услови х), а следовательно, величины вибраций и благодар этому выйти на режим работы с полным самозатачиванием шлифовальной ленты. Таким образом, предлагаемый ролик позвол ет обеспечить самозатачиваемость шлифовальной ленты в процессе обработки.
фиг. 2
Claims (4)
1. КОНТАКТНЫЙ .РОЛИК, выполненный в виде корпуса с размещенным на нем упругим кольцом, состоящим из набора элементов разной жесткости, и установленной на наружной поверхности кольца втулкой из недеформируемого материала, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самозатачиваемости шлифовальной лен ты путем автоколебаний ленты с высокой частотой и малой амплитудой, элементы упругого кольца выполнены в виде секторов с чередующейся жесткостью в окружном направлении.
2. Контактный ролик по π. 1, отличающийся тем, что модули упругости материалов соседних секторов упругого кольца отличаются друг от друга на 0,8—0,84О3 кгс/ /мм2 .
3. Контактный ролик по π. 1, отличающийся тем, что центральные углы соседних секторов упругого кольца отличаются друг от друга на 3—90°.
4. Контактный ролик по пп. 1—3, отличающийся тем, что в упругом кольце выполнены сквозные аксиальные пазы.
(риг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823507453A SU1057254A1 (ru) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | Контактный ролик |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823507453A SU1057254A1 (ru) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | Контактный ролик |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1057254A1 true SU1057254A1 (ru) | 1983-11-30 |
Family
ID=21034338
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823507453A SU1057254A1 (ru) | 1982-08-19 | 1982-08-19 | Контактный ролик |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1057254A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112720176A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-30 | 西安理工大学 | 一种主动顺应轮形砂带机构 |
-
1982
- 1982-08-19 SU SU823507453A patent/SU1057254A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
1. Авторское свидетельство СССР № 854690, кл. В 24 В 21/16, 1978 (прототип). * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112720176A (zh) * | 2021-01-29 | 2021-04-30 | 西安理工大学 | 一种主动顺应轮形砂带机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100779804B1 (ko) | 드레서 | |
US20010009122A1 (en) | Circular tool cutting rolls of paper and similar | |
US5695391A (en) | Super finishing machine | |
SU1057254A1 (ru) | Контактный ролик | |
US2712205A (en) | Abrading roll | |
US5261385A (en) | Abrasive cutting blade assembly with multiple cutting edge exposures | |
US687962A (en) | David b | |
Sexton et al. | The Development of an Utrahard Abrasive Grinding Wheel which Suppresses Chatter | |
US3857208A (en) | Honing tool | |
US5085010A (en) | Contact roll for belt grinding machines | |
US2581754A (en) | Contact wheel section | |
US3064397A (en) | Honing tool with renewable tool holder slot | |
US3613316A (en) | Serrated contact wheel | |
SU1087310A1 (ru) | Копир ленточношлифовального станка | |
SU1140939A1 (ru) | Контактный ролик дл ленточно-шлифовального станка | |
US2865144A (en) | Supporting device for coated abrasive products | |
SU774935A1 (ru) | Эластичный абразивный круг | |
JPS61249336A (ja) | 製麺用切刃ロ−ル | |
JPH0647205B2 (ja) | Vリブドベルトの製造方法 | |
Tawakoli et al. | New developments in grinding wheel dressing process | |
RU2239546C1 (ru) | Комбинированный инструмент | |
JP2580173B2 (ja) | 圧延ロ−ルのオンライン研削方法 | |
SU1161348A1 (ru) | Контактный ролик | |
JPH1086066A (ja) | 研削砥石 | |
JP2003285273A (ja) | 切断用ホイール |