Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано на токарных автоматах и других металлорежущих станках дл закреплени заготовок и режущих инструментов. Известно зажимное устройство, содержащее корпус, зажимные элементыj наружные рабочие поверхности которых в поперечной плоскости выполнены пе ременного радиуса кривизны, предназначенные дл взаимодействи с роликами , установленными в сепараторах Ci . Недостатком указанного устройства вл етс низка точность закреплени вызываема перекосом передачи усилий зажима. Цель изобретени - повышение точности закреплени . Указанна цель достйга ртс тем, что в зажимном устройстве, содержащем корпус, зажимные элементы, наружные рабочие поверхности которых поперечной плоскости выполнены переменного радиуса кривизны,предназначенные дл взаимодействи с роликами, установленными в сепараторах, ролики выполнены в виде втулок с глухими отверсти ми и установлены попарно на рабочей поверхности каждого зажимного элемента, причем глухие отверсти вту лок в каждой паре направлены в противоположные стороны, а диаме1ры парных роликов выполнены различными. На фиг.1 представлено зажимное уст роиство одинарного зажима, разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - устройство двойного зажима, продольный разрез. Зажимное устройство (фиг.1 и2 ) состоит из корпуса 1, зажимного элемента ,- выполненного в виде цанги 2, установленной поворотно относительно корпуса 1, внутри которого расположен сепаратор 3 с. продольными пазами под ролики А и 5 взаимодействуюи1,ие .с одной i стороны со стенками пазов с еператора 3, а с другой стороны - с наружной рэ бочей поверхностью цанги 2, выполненной переменного радиуса кривизны в поперечной плоскости. Приводной элeW мент выполнен в виде шестерни 6, установленной на подшипнике 7, сопр женной с корпусом 1 по ходовой посадке и жестко св занной с цангой 2 дл зажима заготовки 8. Шестерн 6 св зана с двигателем 9 посредством муфты 10,наход щейс под действием пружины 11 относительно бурта 12, а также передвигаемой электромагнитом 13 подпружиненной пружиной И шестерней 15. Ролики j и 5 выполнены в виде стаканов с глухими отверсти ми, причем диаметры парных роликов выполнены раз-. личными. Устройство работает следующим образом . При включении двигател 9 и остановленном корпусе 1 электромагнит 13 включаетс и под действием пружины 1 шестерн 15 входит в зацепление с шестерней 6. От шестерни 15 шестерн 6 и цанга 2 поворачив.аютс по часовой стрелке и посредством роликов и 5, контактирующих с рабочей поверхностью цанги 2, происходит закрепление заготовки 8. Кажда губка цанги 2 взаимодействует с парой роликов А и 5 с глухими отверсти ми, причем ролики 4 и 5 развернуты отверсти ми в противоположные стороны. Предлагаема конструкци позвол ет увеличить равномерность зажима заготовок. Цанга 2 может быть выполнена с двойным зажимом. На фиг.З приведено устройство, в котором губки цанги 2 выполнены по обе стороны от упругого фланца 1б. Зажим происходит как и в устройстве одинарного зажима поворотом цаИги 2 относительно втулки 17 закрепленной в корпусе 1. Выемка, выполненна под фланцем 16, служит,дл увеличени податливости губок цанги 2 и базы зажима за счет создани двух опорных поверхностей. Технико-экономическа эффективность при применении изобретени обусловлена повышением точности закреплени .The invention relates to metal working and can be used on automatic lathes and other machine tools for securing blanks and cutting tools. It is known a clamping device comprising a housing, the clamping elements j whose outer working surfaces in the transverse plane are made of variable radius of curvature, designed to interact with the rollers mounted in the separators Ci. The disadvantage of this device is the low clamping accuracy caused by the bias of the clamp force transmission. The purpose of the invention is to improve the accuracy of fixing. This target is achieved by the fact that, in the clamping device comprising a housing, clamping elements, whose outer working surfaces of the transverse plane are of variable radius of curvature, designed to interact with the rollers installed in the separators, the rollers are made in the form of plugs with blind holes and are installed in pairs On the working surface of each clamping element, the blind holes of the screw in each pair are directed in opposite directions, and the diameters of the paired rollers are different. Figure 1 shows a clamping device for single clamping, a section; figure 2 - section aa in figure 1; on fig.Z - the device of a double clip, a longitudinal section. The clamping device (Figures 1 and 2) consists of a housing 1, a clamping element, made in the form of a collet 2 mounted rotatable relative to the housing 1, inside of which a separator 3 is located. longitudinal grooves for the rollers A and 5 interact with, 1 on one side with the walls of the slots from the operator 3, and on the other hand, on the outer ra surface of the collet 2, made of variable radius of curvature in the transverse plane. The drive element is made in the form of a gear 6 mounted on a bearing 7, coupled to the housing 1 in a running fit and rigidly connected to the collet 2 for clamping the workpiece 8. The gear 6 is connected to the engine 9 by means of a clutch 10 under the action of a spring 11 with respect to the collar 12, as well as a spring-loaded spring And the gear 15, which is moved by the electromagnet 13. The rollers j and 5 are made in the form of glasses with blind holes, the diameters of the pair of rollers being made different. personal. The device works as follows. When the engine 9 is turned on and the housing 1 is stopped, the electromagnet 13 is turned on and under the action of the spring 1, the gear 15 engages with the gear 6. From the gear 15, the gear 6 and the collet 2 turn clockwise and through the rollers and 5 in contact with the working surface of the collet 2, the workpiece 8 is fastened. Each sponge of the collet 2 interacts with a pair of rollers A and 5 with blind holes, the rollers 4 and 5 being turned with holes in opposite directions. The proposed design allows to increase the uniformity of clamping blanks. The collet 2 can be made with a double clamp. On fig.Z shows a device in which the jaws of the collet 2 are made on both sides of the elastic flange 1b. The clamping occurs as in the single clamping device by rotating TSA2 2 relative to the sleeve 17 fixed in the housing 1. The recess, made under the flange 16, serves to increase the flexibility of the jaws of the collet 2 and the clamp base by creating two bearing surfaces. Technical and economic efficiency in the application of the invention is due to the increased accuracy of fixing.