SU963713A2

SU963713A2 - Carrier centre

Info

Publication number: SU963713A2
Application number: SU802923447A
Authority: SU
Inventors: Леонид Аркадьевич Васильевых; Юрий Леонидович Апатов; Виктор Александрович Магазинер
Original assignee: Кировский Политехнический Институт
Priority date: 1980-05-14
Filing date: 1980-05-14
Publication date: 1982-10-07

Description

(54) ПОВОДКОВЫЙ ЦЕНТР(54) LEAD CENTER

Изобретение относитс к области металлообработми , а именно к устройствам дл центр(ировани и з акреплени обрабатываемых деталей ка стганках токарной группы и вл етс усовершенствованием известного по авт. ов. № 895595 устройства .The invention relates to the field of metalworking, namely, devices for the center (aligning and securing the machined parts of the lathes of the turning group and is an improvement of the device known from the author. No. 895595.

По основному авт. св. № 895595 известен поводковый центр, используемый дл пентрироваНИЯ и закреплени обрабатываемых деталей на стайках токарной группы . Этот поводковый центр, в корпусе которого установлены базовый конус с рабочим выстулом и привод с т гой, снабл ен регул;И руемым упором, а рабочий выступ выполнен в виде цанги с внутренней конической поверхностью, предиазначениой дл взаимодействи с т гой привода, и зубчатым рифлением на наружной диаметральной поверхности 1.According to the main author. St. No. 895595 is known for the driving center used for pentrionizing and fixing the workpieces on the flocks of the turning group. This drive center, in the case of which a base cone with a working projection and a drive with a thrust is installed, is equipped with an adjustable stop, and the working protrusion is made in the form of a collet with an internal conical surface, designed for interaction with the thrust drive, and a gear grooved on the outer diametrical surface 1.

Недостатком известного устройства вл етс то, что дл закреплени o6pia6aтываемых деталей .используетс нажимной винт с ручнрлм приводом. Это затрудн ет применение центра в автоматизированных станках.A disadvantage of the known device is that a clamping screw with a manual drive is used to fix the o6pia6a parts. This makes it difficult to use the center in automated machines.

Целью дополнительного нзобретени вл етс автоматизаци работы поводкового центра.The purpose of the additional invention is to automate the operation of the powered center.

Дл достижени цели в поводковом центре по авт. св. N° 895595 центральное отверстие корпуса выполнено с переменным сечением по длине, а базовый конус 5 установлен с возможностью осевого перемещени , пр.ичем торцова поверхность базового конуса, сопр женна с упругов зким материалам, пмеет большую .площадь, чем соответствуюп1а торцова .поверхность To achieve the goal in the center of the guideline on author. St. N ° 895595, the central opening of the body is made with a variable section along the length, and the base cone 5 is mounted with the possibility of axial movement, so that the end surface of the base cone, coupled with elastic materials, has a larger area than the corresponding face surface.

10 ползупа привода.10 drive creep.

Т.акое выполнение поводкового центраSo the execution of the flood center

обеспечивает авто|матическое закреплениеprovides auto fixation

обрабатываемой детали при поджиме ееthe workpiece when pressing it

центром, установленным в задней бабкеcenter mounted in the tailstock

5 станка.5 machine.

На фиг. 1 изображен поводковый центр,FIG. 1 shows the flood center,

продольный разрез; на фиг. 2 - узел .1lengthwise cut; in fig. 2 - node .1

па фиг. 1; на фиг. 3 - разрез А-А наpas figs. one; in fig. 3 - section aa on

фиг. 1; на фиг. 4 - схема работы веду20 щего центра.FIG. one; in fig. 4 is a diagram of the work of the driving center.

Предлагаемый поводковый центр содержа т корпус 1 с установо.ч:ным конусом 2, предназиаченным дл закреплени центра в шпинделе станка. В центральном отверс25 тин конуса, выполненном ступенчатым, установлен с возможностью осевого перемещени базовый конус 3, удерживаемый от проворота в корпусе посредством винта 4, размещенного в пазу 5. На переднем конце 30 базового конуса выполнен ведущий высту The proposed drive center contains a body 1 with a set-up cone 2, intended to fix the center in the machine spindle. In the central opening 25 of the cone, which is made stepped, the base cone 3 is axially moved, kept from turning in the housing by means of a screw 4 placed in the groove 5. At the front end 30 of the base cone, the leading const

в виде цаипи 6, предназначелный дл взаимодействи с цилиндрической частью центрового отверст1и детали 7. В базовом коиусе йыиолнено отверстие, в котором подвижно установлена т га 8, имеюща ц а одном конце конус 9, сопр женный с цангой 6, а другим концом соединенна с нолзуном 10 привода, вынолненным в виде поршн , установленного в наименьшей по диаметру части ступенчатого центрального отверсти корпуса. Ползун иодируж.инен относительно корпуса в направлении обрабатываемой детали пружиной 11, опираюш,ейс на регулировочный винт 12. Замкнута -полость 13 центрального отверсти , расноложенна между торцами ползуна и базового конуса, имеюща переменное по длине сечение со скругленным профилем, заполнена уп)ругов зким материалом типа гидропластмассы.in the form of tsaipi 6, designed to interact with the cylindrical part of the centering hole of part 7. In the basic coius there is a hole in which a movable 8 is mounted, with one end of the cone 9 connected to the collet 6 and the other end connected to the slide 10 drive, made in the form of a piston installed in the smallest part of the diameter of the stepped central bore of the housing. Slider iodruzh.inen relative to the body in the direction of the workpiece with a spring 11, leaning on the adjusting screw 12. Closed is the cavity 13 of the central hole, located between the ends of the slider and the base cone, having a variable cross-section with a rounded profile, filled up) material like hydroplastic.

Площадь торцовой поверхности FI базового конуса, выполненна в виде параболоида вращени , больше соответствующей поверхности р2 ползуна.The area of the end surface FI of the base cone, made in the form of a paraboloid of rotation, is larger than the corresponding surface p2 of the slide.

Работа предложенного поводкового центра осуществл етс следующим образом.The operation of the proposed center is as follows.

Поводковый цеитр посредством устаиовочного конуса 2 закрепл ют в ишилнделг стапка. Обрабатываемую деталь 7 с помощью пиноли задней бабки (не показана) поджимают в направлении базового конуса 3, который нри этом перемещаетс в центральном отверстии корпуса I. Перемещение базового конуса 3 на рассто ние «i передаетс через гидропласт.массу и сопровождаетс ускоревньм и большим по велнчине перемещением нолзуна 10. Последпее достигаетс благодар тому, что прп посто нстве объемов Vi и V неретекающей в полости 13 среды, определ емых соотношени ми Vi - ui FI и 1/2 2 р2, где Я - величина перемещени базового конуса;The flood drive is fixed by means of a fitting cone 2 to an ishildelfing. The workpiece 7 is pushed with a tailstock quill (not shown) in the direction of the base cone 3, which moves in the center hole of the body I. The movement of the base cone 3 to the distance "i is transmitted through the hydraulic layer and is accelerated and large in size. by moving the slideway 10. Lastly, it is achieved by the fact that the constant volume Vi and V of non-flowing in the cavity 13 of the medium, defined by the relations Vi - ui FI and 1/2 2 p2, where I is the value of the displacement of the base cone;

uz - величина перемещени поршн ; н соотношении площадей торцовых поверхностей ЭТ1ИХ деталей имеет место раа , а 1 У- .uz is the displacement of the piston; on the ratio of the areas of the end surfaces of the ET1IH parts there is a para, and 1 Y-.

венствоconstitution

рR

Но , следовательно .But therefore.

-ГаGa

Т га 8, соединенна с ползуном 10, ускоренно перемеща сь относительно базового конуса 3, конусом 9 раздвигает цангу б, котора , внедр сь в обрабатываемую деталь 7, осуществл ет закрепление последней на ведущем центре.The rail 8, connected to the slider 10, is rapidly moving relative to the base cone 3, cone 9 pushes the collet b, which, embedded in the workpiece 7, fixes the latter on the leading center.

Далее производ т механическую обработку детали. При этом вращение на обрабаты-вао .мую деталь передаетс со шпиндел станка через корпус I, винт 4, стенки наза 5, базовый конус 3, цангу 6.Next, the parts are machined. At the same time, rotation on machining-wao. My part is transmitted from the machine spindle through housing I, screw 4, walls 5, base cone 3, collet 6.

Параболическа торцова поверхность б базового конуса обеспечивает равно-мерJioe течение уиругов зкого материала в центральном отверстии 13 корпуса.The parabolic face surface B of the base cone provides an equilibrium for the flow of the adhesive material in the central opening 13 of the housing.

Дл сн ти О;бработанной детали ниноль задней -бабкп возвращают в исходное положение. В результате этого базовый копус 3 и ползун 10 с т гой 8 под действием пружины 11возв1ращаютс в исходное положение. При этом конус 9, имеющий ускоренное относительно базового копуса 3 перемещение, выходит из сонр жени с .цангой. Последн сжимаетс и освобождает обработанную деталь 7, котора снимаетс с базового конуса 3. Усилие пружины II может регулироватьс с помощью винта 12.To remove O; the machined part of the backward-niobol back to its original position. As a result of this, the base cluster 3 and the slider 10, with the stage 8, under the action of the spring 11, return to their original position. At the same time, the cone 9, which has an accelerated movement relative to the base cluster 3, comes out of training with the tsangoy. The latter is compressed and releases the machined part 7, which is removed from the base cone 3. The force of the spring II can be adjusted by means of the screw 12.

Предложенный ведуш,ий центр обеспечивает возможность автоматизации закреплени обрабатываемых деталей, что позвол ет примен ть его не только )Ш универсальиых станках, но также на станках-автоматах . Данный ведущий центр позвол ет осуществить обработку деталей типа валов н труб за одну установку благодар чему повышаетс его производительность и точность обработки.The proposed lead center makes it possible to automate the fixing of the machined parts, which makes it possible to apply it not only to universal machines, but also to automatic machines. This leading center allows machining of parts such as shafts and pipes in a single installation, thereby increasing its productivity and machining accuracy.

Claims

1. Copyright 23 at 33/00, 07.04.80. Lot 895595, cl. AT