SU1057179A1 - Устройство дл изготовлени длинномерных отливок направленной кристаллизацией - Google Patents

Устройство дл изготовлени длинномерных отливок направленной кристаллизацией Download PDF

Info

Publication number
SU1057179A1
SU1057179A1 SU823481858A SU3481858A SU1057179A1 SU 1057179 A1 SU1057179 A1 SU 1057179A1 SU 823481858 A SU823481858 A SU 823481858A SU 3481858 A SU3481858 A SU 3481858A SU 1057179 A1 SU1057179 A1 SU 1057179A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
liquid metal
castings
bath
mold
porous container
Prior art date
Application number
SU823481858A
Other languages
English (en)
Inventor
Виктор Николаевич Мутилов
Иван Андреевич Шапранов
Александр Евгеньевич Шекалин
Вадим Вадимович Капустин
Яков Ефимович Чивиксин
Евгений Иванович Розанов
Сергей Евгеньевич Алешкович
Original Assignee
Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлургический Завод"
Производственное Объединение "Ленинградский Завод Турбинных Лопаток" Им.50 Летия Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлургический Завод", Производственное Объединение "Ленинградский Завод Турбинных Лопаток" Им.50 Летия Ссср filed Critical Завод-Втуз При Производственном Объединении "Ленинградский Металлургический Завод"
Priority to SU823481858A priority Critical patent/SU1057179A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1057179A1 publication Critical patent/SU1057179A1/ru

Links

Landscapes

  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ, содержащее герметичную вакуумированную камеру и цилиндрический нагреватель, во внутренней полости которого на механизме вертикального перемещени  размещена литейна  форма, состо ща  из керамической оболочки и пористого контейнера, а также ванну с жидкометаллическим теплоносителем , образующую с литейной формой порщневую пару, отличающеес  тем, что, с целью повышени  эффективности процесса, устройство снабжено дополнительной емкостью, сообщенной с упом нутой ванной со стороны верхнего кра  посредством сливного воротника и со стороны нижней части - насосом о S дл  перекачки жидкометаллического теплоносител . (Л ел со

Description

Изобретение относится к литью деталей направленной кристаллизацией, в частности к устройствам для получения длинномерных отливок типа лопаток ГТУ.
Известно устройство для изготовления длинномерных отливок направленной крис- '5 таллизацией, содержащее герметичную вакуумированную камеру и цилиндрический нагреватель, во внутренней полости которого на механизме вертикального перемещения размещена литейная форма, состоящая из ю керамической оболочки, перфорированной точки и огнеупорного наполнителя, а также ванну с жидкометаллическим теплоносителем [ 1 ].
Недостатком известного устройства является низкая эффективность процесса ох- 15 лаждения формы жидкометаллическим теплоносителем, вызванная гидравлическим сопротивлением легкоплавкому сплаву со стороны огнеупорного наполнителя.
Наиболее близким по технической сущ- 2θ ности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для литья с кристаллизацией под гидростатическим давлением, содержащее герметичную вакуумированную камеру и цилиндрический нагреватель, во внутренней полости на меха- 25 низме вертикального перемещения размещена литейная форма, а также ванну с жидкометаллическим теплоносителем, образующую с литейной формой поршневую паРУ [2]Недостатком данного устройства явля- 30 ется низкая эффективность направленного охлаждения жидкометаллическим теплоносителем, вызванная несоответствием глубины погружения литейной формы в жидкометаллический теплоноситель границе продвижения твердой фазы отливки по высоте. 35 . Цель изобретения — повышение эффективности процесса направленной кристаллизации.
Указанная цель достигается тем, что устройство для изготовления длинномерных отливок направленной кристаллизацией, содержащее герметичную вакуумированную камеру и цилиндрический нагреватель, во внутренней полости которого на механизме вертикального перемещения размещена 45 литейная форма, состоящая из керамической оболочки и -пористого контейнера, а также ванну с жидкометаллическим теплоносителем, образующей с литейной формой поршневую пару, снабжено дополнительной емкостью, сообщенной с упомянутой ванной 50 посредством сливного воротника со стороны верхнего края и насосом для перекачки жидкометаллического теплоносителя со стороны нижней части.
На чертеже представлена схема предлагаемого устройства в момент перемещения литейной формы в ванну с жидкометалйческим теплоносителем.
Устройство содержит герметичную вакуумированную камеру 1, в которой размещена тонкостенная керамическая форма 2, заполняемая жидким сплавом 3, помещенная в пористый контейнер 4,закрепленный в захватах 5 механизма вертикального перемещения. Нагреватель 6 расположен над системой подвода, выполненной в виде ванны 7 с жидкометаллическим охладителем 8. Ванна 7 выполнена таким образом, что она образует с пористым контейнером 4 поршневую пару. Система отвода выполнена в виде емкости 9, соединенной с ванной 7 в области зоны кристаллизации через воротник 10. Емкость 9 системы отвода соединена с донной частью ванны 7 посредством насоса 11 и снабжена затвором 12.
Устройство работает следующим образом.
После вакуумирования герметичной камеры 1 тонкостенную керамическую форму 2, помещенную в пористый контейнер 4 в захватах 5 механизма вертикального перемещения, нагревают в нагревателе 6, заливают сплавом 3 и перемещают в ванну 7 с жидкометаллическим охладителем 8.
За счет плотного сопряжения пористого контейнера 4 со стенками ванны 7 жидкометаллический охладитель 8 входит через отверстия в днище пористого контейнера 4 в непосредственный контакт с тонкостенной керамической формой 2, отбирает тепло от пористого контейнера и кристаллизующейся отливки и удаляется из пористого контейнера через сливной воротник 10 в емкость 9.
Интенсивность теплоотвода усиливается при увеличении скорости прокачки жидкометаллического охладителя 8 при помощи насоса 11, который перекачивает жидкометаллический охладитель из емкости 9 в ванну 7 и включается при открывании затвора
12.
Предлагаемое устройство в сравнении с известным обеспечивает повышение скорости кристаллизации с 2мм/мин до 20 мм/мин, снижение расхода ' электроэнергии на 10% и повышение пластичности металла в 1,5 раза. Ожидаемый экономический эффект от максимального использования изобретения за год составит 158 тыс. руб.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ, содержащее герметичную вакуумированную камеру и цилиндрический нагреватель, во внутренней полости которого на механизме вертикального перемещения размещена литейная форма, состоящая из керамической оболочки и пористого контейнера, а также ванну с жидкометаллическим теплоносителем, образующую с литейной формой поршневую пару, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности процесса, устройство снабжено дополнительной емкостью, сообщенной с упомянутой ванной со стороны верхнего края посредством сливного воротника и со стороны нижней части — насосом для перекачки жидкометаллического теплоносителя.
    (I
    7/
SU823481858A 1982-08-13 1982-08-13 Устройство дл изготовлени длинномерных отливок направленной кристаллизацией SU1057179A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823481858A SU1057179A1 (ru) 1982-08-13 1982-08-13 Устройство дл изготовлени длинномерных отливок направленной кристаллизацией

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823481858A SU1057179A1 (ru) 1982-08-13 1982-08-13 Устройство дл изготовлени длинномерных отливок направленной кристаллизацией

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1057179A1 true SU1057179A1 (ru) 1983-11-30

Family

ID=21026101

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823481858A SU1057179A1 (ru) 1982-08-13 1982-08-13 Устройство дл изготовлени длинномерных отливок направленной кристаллизацией

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1057179A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002030597A1 (fr) * 2000-10-09 2002-04-18 Irina Evgenievna Tsatsulina Procede de production d'un article a structure monocristalline par cristallisation directionnelle, et dispositif et procede de realisation

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 604624, кл. В 22 D 27/04, 1981. 2. Серебр ков С. Л.,Лебедев В. А. Литье с кристаллизацией под гидростатическим дав лением. - «Литейное производство. 1981, № 7. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002030597A1 (fr) * 2000-10-09 2002-04-18 Irina Evgenievna Tsatsulina Procede de production d'un article a structure monocristalline par cristallisation directionnelle, et dispositif et procede de realisation

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4500444B2 (ja) 温度制御方法及び温度制御装置
US11364539B2 (en) Method and apparatus for counter-gravity mold filling
JP4729951B2 (ja) 鋳型装置及び鋳物の製造方法
US3700023A (en) Casting of directionally solidified articles
CN106735060A (zh) 一种可防止模具产生裂纹且易脱件的压铸模具
SU1057179A1 (ru) Устройство дл изготовлени длинномерных отливок направленной кристаллизацией
CN107570687B (zh) 一种降低铝合金铸件晶粒尺寸的真空浇注装置及浇注方法
CN211464795U (zh) 一种机器人阀体加工用铸造装置
CN110918942B (zh) 一种管道阀门外壳铸造冷却装置
CN108393444B (zh) 一种独立冷却外水直冷式电磁搅拌结晶器
CN111375745A (zh) 铸焊装置
CN114734024A (zh) 一种液体金属冷却真空精密铸造炉及工作方法
CN1290646C (zh) 薄膜金属型结晶器和使用该结晶器铸造铸件的方法
CN112045165A (zh) 铸造高温合金浇注过程中的冷却装置
JPS62286659A (ja) 給湯装置
CN220659132U (zh) 一种蜡模冰水冷却装置
CN217666271U (zh) 结晶器铜管用模具开水槽
SU825278A1 (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК НАПРАВЛЕННОЙ КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯtИзобретение относитс к литейному производству, в частности к способам получени плотных отливок методом направленной кристаллизации при литье по выплавл емым модел м и устройствам, позвол ющим их осуществить.Известен способ получени плотных отливок в герметизированной камере путем воздействи избыточного газо- 'вого давлени на кристаллизующийс металлический расплав при циклически измен к цемс от 2 до 6 атм газовом давлейии tl3-3TO позвол ет создать пр мое уплотн нмцее усилие на прибыльные и вну;тренние слои отливки, противо- дейст^вукицее образованию в них неплотностей усадочного характера.Недостатки данного устройства за- йлючаютс в конструктивной сложности узла, создающего в камере циклично измен емое газовое давление, и в том, что всестороннее (не направленное) охлаждение отливки можеТ приводить к кристаллизации тонких участков отливки, что ухудшает подпитку р дом наход щихс частей и приводит к менее эффективному закристаллизовыва- нию металла в объеме отливки при по- выиении давлени в камере выше 6 атм1015202530Известен способ кристаллизации отливок при повышенном давлении газа [2].Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ получени отливок методом направлен- • ной кристаллизации, в котором направленное затвердевание осуществл етс в герметичной вакуумной камере путем постепенного выдвижени затвердевае- мо^о нижнего торца вертикально размещенной отливки из нагревател и одновременного охлаждени зтого торца с помощью охлаждаемого кристаллизатора Гз].Однако известный способ характерен образованием неплотностей уса- . дочного характера в верхней части .отливок, так как по мере вьщвижени . отливки из нагревател требуетс увеличивать степень теплоотвода от охлаждаемого торца слитка дл снижени усадок от охлаждени слитка с боков. Как следствие, это ухудшает равномерность плотности в объеме отливки и по ее длине.Известно устройство, содержащее герметичную камеру с нагревателем.
CN219274387U (zh) 一种可快速冷却脱模的金属铸造模具
CN217070681U (zh) 球化剂芯料铸锭模
JPS5832564A (ja) 真空鋳造法
CN218395911U (zh) 一种铸造机械高效散热装置
SU448055A1 (ru) Устройство дл отливки полунепрерывных полых слитков
SU1360887A1 (ru) Способ лить вакуумным всасыванием и устройство дл его осуществлени
RU2152844C1 (ru) Устройство для получения отливок с направленной и монокристаллической структурой