Изобрегение относитс к устройствам дл обработки материалов с пневматичес ким классификатором и может быть прим нено дл обогащени дробленого песка (высевок) путем разделени его на дйе фракции на дробильно-соргировочных заводах . Пылева фракци может быть, использована в качестве минерального порошка при производстве асфальтобетонных смесей.. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс устройст во дл офабогки материалов, включакше корпус, в нижней части которого располо жен ротор, загрузочный и разгрузочный патрубки l. Недостатком указанного устройства вл етс -низка эффективность отбора , пыли. Цель изобретени - повышение эффекгивности -отбора пыли. Указанна цель достигаетс тем, что устройстве, дл обработки материалов, со держащем-корпус, в нижней част которо го расположен ротор, загрузочный и разгрузочный патрубки, посттедний снабжен шнеком с уменьшающимс ; .шагом витков в сторону подачи материала , под которым смонтироваRbi направл ющие в виде усеченных конусов , обращенных друг к другу большими основани ми, при этом в корпусе на уров нижнего конуса и под ротором выполнены окна. На чертеже изофажено устройство дл обработки материалов, общий вид. Устройство дл офаботки материалов включает сепарахдаонную камеру 1, в пидишфической части 2 которой расположен ротор 3 с билами 4, предназначенный дл доарабливани крупных (}ракций. В верхней части сепарационной камерь: установл загрузочный патрубок 5 со шнеком 6 с уменьшающимс шагом витков в сторону поаачи, материала, создающим герметичность загрузочного узла. В средней части камеры смонтированы разгрузочный патрубок 7 (кольцевой отборник) и направл ющие в виде усеченных конусов 8, о&рашенных друг к другу большими основани ми. При этом в корпусе на уровне нижнег конуса, предохран кщего пневмосистему о попадани в нее крупных фракций, выполне ны вьшускные окна, а под ротором-всасываюиие окна. Устройство дл обработки материалов работает следуюшим офазом. Высушенные в сушильном барабане вы севки фракции до 0,5 мм подают в сепарируюшую камеру 1 через загрузочный патрубок 5 шнеком 6, который в цеп х исключени подсоса воздуха в пневмосистему имеет уменьшакшшйс шаг витков в сторону подачи материалов, что позвол ет создать достаточное уплотнение за счет их поапрессовки и поддрабливанн . Под действием собственного веса исхоаное сырьё пропускаетс через вертикальную сепарирук цую камеру 1 и проходит через направл ющие конусы 8. При (Встречном цвижении материапа и воздуха мелкие фракпии подхватываютс вое- ход шим потоком и вынос тс через выпускные oKHai в охватываклций сепарирую шую камеру разгрузочный патрубок 7, от Jкоторого они через отсасьюаюшую трубу попадают в аспирационную систему (усповно не показана). Восход щий воздушный поток создаетс за счет вращейи молоткового ротора 3 и подключени сепарируюшей камеры к аспирационной . Воздух всасываетс через окна , расположенные ниже ротора. Измельчение материала, обеспечива больший выход минерального порошка, создает дополнительный воздушный напор и лучшее пылеотделение. Фракци 0,14-5,0 мм под действием собственного веса, преодолева сопротивление воздуха, попадает в приемное устройство и отводитс от пневмокпассификатора любыми транспортирук дими средтвами . Дл обеспечени нормальной работы истемы необходимо выполнить условие плошадь поперечного сечени де г сепарируюшей камеры; Г - плошадь сечени oKohj Р-З - плошадь сечени кольд ого отборника} Г4 - плошадь сечени отсасывающей Подофанные таким образом сечени беспечивают посто нное ускорение возушного потока и исключают попадание рупных зерен в аспирационную систему невм окл ассифи катора. Использование, предлагаемого ycTpoteiv а дл обработю материалов позвол ет овысить производительность пневмокласификатора за счет загрузки исходного атериала сверху) полностью использовать абочее сечение сепарирующей камеры и римен ть шнеки с уменьшающимс шагомThe image is a device for processing materials with a pneumatic classifier and can be used to enrich crushed sand (seedings) by dividing it in the fraction of sand at crushing and sorption plants. The dust fraction can be used as a mineral powder in the production of asphalt mixes .. The closest technical solution to the proposed is a device for processing materials, including a housing, in the lower part of which there is a rotor, loading and unloading nozzles l. The disadvantage of this device is the low efficiency of the selection of dust. The purpose of the invention is to increase the efficiency of dust collection. This goal is achieved by the fact that the device for processing materials with a holding body, in the lower part of which there is a rotor, loading and unloading nozzles, is equipped with a decreasing screw; With a turn of coils in the direction of supplying the material, under which the mounted Rbi guides are in the form of truncated cones facing each other with large bases, while windows are made at the level of the lower cone and under the rotor. In the drawing, the material processing device is an isofusement, general view. The device for processing materials includes a separadda chamber 1, in the pidishphic part 2 of which there is a rotor 3 with beaters 4, designed for additional curing of large (} ractions. material that creates a tightness of the loading unit. In the middle part of the chamber, there is an unloading nozzle 7 (annular sump) and guides in the form of truncated cones 8, about & In the case at the level of the lower cone, which protects the pneumatic system of large fractions entering it, the outlets are made, and under the rotor there are suction windows. The device for processing materials works with the next phase. The fractions up to 0.5 mm dried in the drying drum served in the separating chamber 1 through the loading nozzle 5 by the screw 6, which, in the chains of elimination of air leaking into the pneumatic system, has a shorter pitch of turns in the direction of supply of materials, which allows creating sufficient compaction due to their pressing poddrablivann. Under its own weight, raw material is passed through the vertical separation chamber 1 and passes through guide cones 8. At the (counter-movement of the matter and air, small fractions are picked up by the flow of the exhaust stream and carried through the exhaust oKHai to the separation valve separating the discharge chamber 7 from which they flow through the suction pipe into the aspiration system (not shown in stages). The upward air flow is created by rotating the hammer rotor 3 and connecting the separating chamber air is sucked through the windows located below the rotor. Grinding of the material, providing a greater yield of mineral powder, creates additional air pressure and better dust separation. Fraction 0.14-5.0 mm under its own weight, overcoming air resistance, enters the receiving the device is retracted from the pneumatic passifier by any transport means. To ensure the normal operation of the system, it is necessary to fulfill the condition of the cross section of the separation chamber; Г - area of oKohj Р-З section - area of cold section} G4 - area of suction section. Subflowed in this way sections provide constant acceleration of air flow and exclude ingress of grains into the aspiration system neval okl assifirator. The use proposed by ycTpoteiv for processing materials allows to increase the productivity of the pneumatic classifier by loading the original material from the top) making full use of the working section of the separating chamber and adopting screws with decreasing pitch
3 105710643 10571064
ВИТКОВ & сторону подачи материалов дл сырь независимо or фракционного сост Рврметизации: загрузочного узла вслед-ва и напора восход щего потока воздуха вVITKOV & the supply side of materials for raw materials independently or fractional composition of the RVM: a boot unit following and the pressure of the upward air flow in
сгвне их прессовки увелнчн.ть объемсепарирующей камере за счет ВЕПючени under the pressure of their pressing increase the volume of the separating chamber due to the VEPU
выдеп емой пылевой акаищ улучшитьв загрузочный агрегат патрубка со шнеком,to improve the charging unit of the branch pipe with the screw,
качество разделени исходного сырь ;j шаг витков которого зменьшаегс в cTofthe quality of the separation of the raw material; j step of turns which is reduced to cTof
улучшить услови загрузки исходногороку подачи материалов.improve the loading conditions of the original feed feed.