SU1055457A1 - Устройство дл гофрировани искусственной колбасной оболочки - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ, включающее прот жные и гофрирующие ролики , полую оправку, удерживакиций механизм и механизм резки, о т л и ч а- ; ю щ ее с   тем, что, с целью обеспечени  возможности гофрировани  оболочки на сменные цевки и повышени  тем самым производительности при шприцевании, оправка в месте расположени  гофрирующих роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствует радиусу гофрирующих . роликов,.а удерживаюишй механизм расположен внутри оправки и состоит из распорного элемента и приспособлени  дл  его-поджати  .

Description

Сд

О1

4 ел Изобретете относитс  к м соперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам .да1  гофрировани  искусственной оболочки дл  дальнейшей набивки ее фаршем, и может быть использовано в других отрасл х промышленности , где производ т, формование в зких продуктов в трубчатую оболочку, например в рыбной. Известно устройство дл  гофрировани  искусственной колбасной оболоч ки, содержащее прот жные ролики,полую оправку с продольными отверсти ми и механизм резки П . Известно устройство дл  гофрирова ни  искусственной колбасной оболочки включающее прот жные и гофрирую1цие ролики, полую оправку, удерживающий механизм и механизм резки. Эти устройства используютс  дл  предварительного гофрировани  на предпри ти х, изготавлившощих саму оболочку,- и служат не только дл  под готовки оболочки к процессу набивки ее фаршем на м соперерабатывающем предпри тии, но и дл  обеспечени  ко пактности, транспортабельности, как товара при доставке потребителю. Дл  колбасных батонов используетс  оболочка типа кутизин и белкозйн , котора  поступает на м соперерабатывающие предпри ти  без гоф1 ировки , в бобинах грюского непрерыв ного рукава. Это объ сн етс  техноло гией формовани  батонов, согласно ко торой оболочку необходимо увлажн ть дл придани  ей зластичности и набух ни , поэтому предварительное гофриро вание оболочки бессмысленно, гофриро вать необходимо только после ее увла нени  или в течение этого процес са 2. Недостатком известных устройств  вл етс  то, что их конструкцию невозможно использовать дл  гофрировани  влажной оболочки, в этих устройс вах процесс гофрировани  производитс  на стационарной цевке с возмож ностью сброса с нее сгофрированного отрезка оболочки после склеивани  складок гофр, обеспечивающего их сох ранность. Влажную оболочку необходимо гофрировать на сменной цевке,чтобы иметь возможность перенести сгофрированную оболочку вместе с цевкой шприцующему устройству, при этом вну ри цевки находитс  фарш, что лишает возможности использовать сжатый возДУх . Влажна  оболочка, в отличие от сухой и смазанной раствором глицерина, залипает на поверхности сменной цевки и не имеет переме цени  вдоль нее, при этом удерживающий механизм такой конструкции (пневмоцилиндр) становитс  бесполезным. Целью изобретени   вл етс  обеспечение возможности гофрировани  оболочки на сменные цевки и повышение тем самым производительности при шприцевании . Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  гофрировани  искусственной колбасной оболочки, вклю чающем прот жные и гофрируюгцие ролики , полую опраику, удерживающий механизм и механизм резки оправка в месте расположени  гофрируюцих роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствует радиусу гофрирующих роликов, а удерживающий механизм расположен внутри оправки и состоит из распорного элемента и приспособлени  дл  его поджати . На фиг. I дана принципиальна  схема устройства; на фиг. 2 - оправка с роликамиJ аксонометри . Устройство дл  гофрировани  искусственной колбасной оболочки состоит из роликов 1 дл  отжима увлажн ющего раствора, полой оправки 2 из фторопласта , гофрирующих (не менее трех) , роликов 3, удерживающего механизма, состо щего из распорного элемента 4, например, из резины, и приспособлени  .5 дл  поджати  последнего. Кроме того , устройство снабжено ванной 6 дл  увлажнени  оболочки, меха1шзмом 7 резки оболочки и лотком 8 дл  поддержани  сменной цевки в горизонтальном положении. I Устройство работает следующим образом . Оболочка с залитым внутрь раствором , опущенным в ванну 6 с увлажн ющим раствором, разматываетс  с рулона и подаетс  на гофрирующие ролики 3, конец оболочки заправлен через ролики дл  отжима увлажн ющего раствора и оправку 2 таким образом, что оправка 2 и удерживаюпщй механизм наход тс  внутри оболочки, а гофрирующие ролики 3 прижимают оболочку к оправке 2, причем конец оболочки

находитс  в плоскости механизма 7 резки оболочки. При включеииом приводе (не-показан) начинают вращатьс  гофрирующие ролики 3. Благодар  вогнутой форме оправки 2, имеющей радиус кривизны , равный радиусу гофрирующих роликов 3, оправка 2 не смещаетс  в осевом направлении, т.е. оправка 2 остаетс  неподвиж юй, а оболочка перемещаетс  в направлении вращени  гофрирующих роликов 3. Это происходит благодар  разности коэффициентов трени  оболочки с гофрирующими резиновыми роликами 3 и фторопластовой оправки 2, при этом происходит просто перемещение оболочки относительно оправки 2.

Если у торца оправки 2 на пути перемещени  оболочки поставить упор, то она начнет собиратьс  в складки - гофрироватьс . Таким упором Служит фланец сменной цевки, сн той со шприцующего устройства. При этом цевка вводитс  внутрь оправки 2, Соби рающа с  в складки оболочка упираетс  во фланец и постепенно выталкивает цевку .из оправки 2, преодолева  сопротивление удерживающего механизма, t состо щего из распорного элемента 4 и приспосрблени  5 дл  поджати .

После заполнени  оболочкой всей длины цевки автоматически останавливаетс  привод устройства. Цевка с нагофрированной оболочкой отводитс  из роликов 3 вручную, механизмом 7 резки оболочка перерезаетс  у торца оправки 2 и сменна  цевка устанавливаетс  на шприцуйнцее устройство.

Исходное положение, т.е. заправленна  на оправку 2 под гофрирую-

.щие ролики 3 обохючка сохран етс  после многократных гофрирований оболочки на сменные цевки, до тех пор, пока не кончитс  рулон. При установке нового рулона производ т заправку конца оболочки нового рулона и работа устройства повтор етс .

Изобретение в комплексе со dnipHцующим устройством и приставкой дл  наложени  клипсов позвол ет ликвидировать ручной труд формовщиц, упростить конструкцию устройства и обеспечить возможность гофрировани  оболочки на смешвле цевки шприцующего устройства.

Экономический эффект от внедрени  комплекса составит 180 тыс .руб. в год, причем дол  устройства достигнет 45 тыс. руб. Производительность комплекса увеличитс  до 15 т в смену ри одном операторе) ,вместо iO т в смену дл  целой бригады.

ФигА

Фчг.2

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ИСКУССТВЕННОЙ КОЛБАСНОЙ ОБОЛОЧКИ, включающее протяжные и гофрирующие ролики, полую оправку, удерживающий механизм и механизм резки, о т л и ч βίο щ ее с я тем, что, с целью обеспечения возможности гофрирования оболочки на сменные цевки и повышения тем самым производительности при шприцевании, оправка в месте расположения гофрирующих роликов имеет вогнутый участок, радиус кривизны которого соответствует радиусу.гофрирующих . роликов, а удерживающий механизм расположен внутри оправки и состоит из распорного элемента и приспособления g для его-поджатия .

   >

   1 1055457 1