SU1054273A1 - Захватное устройство - Google Patents

Abstract

ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, преимущественно дл  труб, содержащее щарнирно прикрепленные средними своими част ми к несущему элементу профилированные захватные рычаги и механизмы фиксации захватных рычагов в раскрытом положении , включающие в себ  каждый закрепленный на верхнем плече клещевины палец, установленный с возможностью взаимодействи  с поворотным крюком, прикрепленным к промежуточному элементу, кинематически св занному с петлей дл  навески на крюк грузоподъемной мащины, отличающеес  тем, что, с целью повьпиени  удобства в эксплуатации, несущий элемент выполнен в виде съемно прикрепленного к промежуточному элементу,- коромыслй, на концах которого закреплены захватные рычаги с возможностью взаимодействи  верхними плечами с противоположными крюками. J (Л J О 4 to СО -9 (Рш.1

Description

Изобретение относитс  к грузоподъемным устройствам, а именно к устройствам дл  захвата и транспортировки труб. Наиболее эффективно изобретение может быть использовано дл  захвата и транспортировки крупногабаритных железобетонных труб в процессе их производства, например, при загрузке и выгрузке труб из  мных камер термовлажностной обработки при много русном их расположении и малых зазорах между ними как по горизонтали, так и по вертикали . Известно захватное устройство, содержащее шарнирно прикрепленные средними своими част ми к несущему элементу профилированные захватные рычаги и механизмы фиксации захватных рычагов в раскрытом положении, включающие в себ  каждый закрепленный на верхнем плече клещевипы палец, установленный с возможностью взаимодействи  с поворотным крюком, прикрепленным к промежуточному элементу, кинематически св занному с петлей дл  навески на крюк грузоподъемной машины Однако известное устройство недостаточно удобно в эксплуатации в св зи с тем, что оно не применимо дл  захвата и транспортировки железобетонных труб больших диаметров при много русном их размещении, например, в камерах дл  термовлажностной обработки свежеотформованного бетонного покрыти . Особенности такого рода требуют достаточно большой плошади контактной поверхности захватных приспособлений. Ширина же поворотных лап известного устройства лимитирована рассто ни ми между трубами, которые в пропарочных камерах очень малы. Кроме того, условие достаточной площади опорной поверхности требует более полного охвата периметра трубы, что повлечет за собой значительные увеличени  необходимых зазоров между трубами но вертикали (по  русам). Цель изобретени  - повышение удобства работы.при его эксплуатации. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в захватном устройстве, содержащем шарнирно прикрепленные средними своими част ми к несуп:.ему элементу профилированные захватные рычаги и механизмы фиксации захватных рычагов в раскрытом положении , включающие в себ  каждый закрепленный на верхнем плече клещевины палец, установленный с возможностью взаимодействи  с поворотным крюком, прикрепленным к промежуточному элементу, кинематически св занному с петлей дл  навески на крюк грузоподъемной машины, несущий элемент выполнен в виде объемно прикрепленного к промежуточному элементу коромысл-а, на концах которого закреплены захватные рычаги с возможностью взаимодействи  верхними плечами с противоположными крюками . Такое выполнение устройства позвол ет повысить удобство его в эксплуатации. На фиг. 1 изображено захватное устройство , вид сбоку; на фиг. 2 - то же, в раскрытом положении, вид с торца; на фиг. 3 - то же, в закрытом положении в процессе захвата трубы, вид с торца; на фиг. 4 - вид А на фиг. 1. Захватное устройство содержит траверсу 1, крановую петлю 2, кинематически св занную с промежуточным элементом, выполненным в виде рамы 3, несущей на себе крюки 4, посаженные на поворотных ос х 5, приводимых с помощью системы рычагов 6. К Несущему элементу, выполненному в виде коромысла 7, съемно закрепленного на раме 3 при помощи, откидных крюков 8, шарнирно прикреплены средними своими част ми профилированные захватные рычаги 9 при помощи осей 10. Захватные рычаги на верхних своих плечах снабжены пальца.ми И дл  обеспечени  подхвата захватных рычагов 9 поворотными крюками 4. Работа устройства по загрузке и выгрузке , напри.мер, при термовлажностной обработке железобетонных труб в пропарочной камере  много типа осуп1ествл етс  следующим образом. При подходе устройства к готовой трубе 12 захватные рычаги 9 наход тс  в раскрытом положении. По мере движени  рамы 3 на трубу верхние плечи захватных рычагов 9, обкатыва сь по цоверхности трубы 12, поворачиваютс  вокруг осей 10 на плечах коромысла 7, и тем самым охватьгвают периметр трубы 12. При этом верхние плечи рычагов 9, снабженные пальцами 11, занимают горизонтальное положение. Коро.мысло 7 и св занна  с ним откидным крюком 8 рама 3 ложатс  на трубу 12 и при дальнейщем ходе ползуна крановой петли 2 с помощью системы рычагов 6, крюки 4, поворачива сь вокруг осей 5, занимают положение дл  подхвата пальцев 11. Далее вручную откидывают крюк 8, освобожда , таким образом из зацеплени  с рамой 3 коромысло 7. Обратным ходом вверх крюки 4 вход т в зацепление с пальцами 11 и усили ми рычагов с опорами в ос х 10 захватными рычагами 9 подхватывают трубу 12. После опускани  трубы 12 в камеру термической обработки при дальнейшем движении вниз рама 3 опираетс  на коромысло 7, и с помощью рычажной системы 6 крюки 4, опуска Е , разворачиваютс  на ос х 5, освобожда сь от зацеплени  с пальцами 11. Затем кранова  подвеска 2 с траверсой 1 и рамой 3 поднимаютс  из камеры, а захватное устройство , а именно: коромысло 7 с рычагами 9 остаетс  на трубе 12. При выемке трубы из камеры рама 3 ложитс  на коромысло 7, крюки 4, разворачива сь в обратном пор дке , подхватывают пальцы И и, таким образом труба транспортируетс , например.

на склад готовой продукции. После опускани  трубы на стеллаж, ложемент и т.д. рама 3 движением вниз ложитс  на коромысло 7, крюки 4, разворачива сь, освобождают пальцы 11, а коромысло 7 соедин ют с рамой 3, Набрасыва  откидной крюк 8. При подъеме вверх рамы 3 с коромыслом 7 захватные рычаги, разворачива сь на ос х 10 раскрываютс , освобожда  таким образом трубу 12.

Описанное выполнение захватных приспособлений позвол ет осуществить автоматический захват и размещение труб в труднодоступных местах, например  мных камерах термической обработки с минимальными зазорами располагаемых труб как по ширине, так и по высоте, при осуществлении одностороннего подхода дл  подъема обрабатываемых труб.

J

7ff

3

фа г. г

//

// // //7 // /

фиг J

Claims (1)

1. ЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО, преимущественно для труб, содержащее шарнирно прикрепленные средними своими частями к несущему элементу профилированные захватные рычаги и механизмы фиксации захватных рычагов в раскрытом положении, включающие в себя каждый закрепленный на верхнем плече клещевины палец, установленный с возможностью взаимодействия с поворотным крюком, прикрепленным к промежуточному элементу, кинематически связанному с петлей для навески на крюк грузоподъемной машины, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства в эксплуатации, несущий элемент выполнен в виде съемно прикрепленного к промежуточному элементу.-коромысла, на концах которого закреплены захватные рычаги с возможностью взаимодействия верхними плечами с противоположными крюками.