Изобретение относитс к испытани м на герметичность крупногабарит ных газонаполненных изделий. По основному авт. св. № 506775 из вестен способ испытани изделий на герметичность, заключающийс в том, что в полости испытуемого издели создают балластный объем путем подачи в изделие технологического газа, заполн ют ее пробным газом под заданны давлением в количестве, -обеспечивающе заполнение исследуемого участка издели , выдерживают изделие под этим давлением определенное врем и о гер метичности издели суд т по проникно вению пробного газа через его стенКИ . . Недостатком известного способа вл етс низка надежность вследствие снижени концентрации пробного газа в провер емой зоне. Цель изобретени - повышение надежности испытаний путем сохранени повышенной концентрации .пробного газа в провер емой зоне. Указанна цель .достигаетс тем, что согласно способу испытани изделий на герметичность изделие перед заполнением располагают в пространст ве таким образом, чтобы провер ема зона трубопровода и выход его в ем .кость находились на разных высотах. Кроме того, в случае использовани в качестве пробного газа гели , а а ка честве технологического газа - возду ха, провер емую зону трубопровода располагают выше выхода его в емкость так, чтобы ось трубопровода с горизонтальной плоскостью образовывала угол равный 20-70. Способ осуществл ют следущим образом. Изделие, представл ющее собой емкость с присоединенными трубопроводами , устанавливают на ложементную тележку, таким образом, чтобы провер ема зона однбго из трубопроводов находилась выше еговыхода в емкости, а ось трубопровода с горизонтальной плоскостью образовывала угол, равный 20-70. К входу провер емого трубопровода подсоедин ют источники сжатого воздуха.и гели . Заполн ют изделие сжатым воздухом до давлени , меньше испытательного, затем подают гелий до заданного давлени в количестве, обеспечивающем заполнение провер емой зоны издели . Через определенное врем контролируют с помощью течеискател герметичность издели по проникновению гели через,стенки провер емой зоны. При испытаний издели заполнение каждого трубопровода производ т последовательно, предварительно ориентиру его в пространстве, описанным выше способом. Такой способ позвол ет снизить суммарный поток пробного газа из провер емой зоны и тем самым увеличить врем сохранени в ней требуемой концентрации. Применение предлагаемого способа испытаний позвол ет повысить надежность испытаний за счет увеличени концентрации пробного газа в провер емой зоне, сократив при этом врем испытаний.The invention relates to leakage tests for large gas-filled products. According to the main author. St. No. 506775 from the well-known method of testing products for leak tightness, which means that a ballast volume is created in the cavity of the tested product by feeding process gas into the product, filling it with test gas at a predetermined amount of pressure to ensure filling of the test section of the product, holding the product under By this pressure, a certain time and the tightness of the product are judged by the penetration of the test gas through its walls. . A disadvantage of the known method is low reliability due to a decrease in the concentration of the test gas in the test zone. The purpose of the invention is to increase the reliability of the tests by maintaining an increased concentration of the sample gas in the test area. This goal is achieved by the fact that according to the method of testing products for leaktightness, the product is placed in the space before filling in such a way that the tested area of the pipeline and its outlet in it are at different heights. In addition, in the case of using gels as a test gas, and, as a process gas, air, the inspected area of the pipeline is positioned higher than its exit into the tank so that the axis of the pipeline with a horizontal plane forms an angle of 20-70. The method is carried out as follows. The product, which is a container with attached pipelines, is mounted on the cradle, so that the checked area of the pipeline is higher than its outlet in the container, and the axis of the pipeline with a horizontal plane forms an angle of 20-70. Compressed air sources and gels are connected to the inlet of the pipeline being tested. The product is filled with compressed air to a pressure less than the test one, then helium is supplied to a specified pressure in an amount that ensures the filling of the tested area of the product. After a certain time, the leaktightness of the product is monitored using a leak detector by penetrating the helium through the walls of the test area. When testing the product, the filling of each pipeline is carried out sequentially, prior to its orientation in the space, as described above. This method makes it possible to reduce the total flow of sample gas from the zone being tested and thereby increase the time to maintain the required concentration in it. The application of the proposed test method makes it possible to increase the reliability of the tests by increasing the concentration of the sample gas in the tested area, while reducing the time of the tests.