SU1052276A1 - Агрегат дл струйной обработки изделий - Google Patents

Abstract

АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОП ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий .проходные камеры обработки, размещенные в них вертикальные контуры обработки с форсунками, промежуточные камеры стока и конвейер дл  перемещени  изделий через камеры, о т л и чающийс  тем, что, с целью снижени  энергозатрат, камеры обработки размещены вплотнук друг к другу двум  р дами,между которыми размещен р д камер стока, конвейер расположен зигзагообразно в горизонтальной плоскости и в центре каждо190 перегиба конвейера установлен вертикальный контур обработки с форсунками .1

Description

Изобретение относитс  к технике химической подготовки поверхности изделий при нанесении лакокрасочных или гальванических покрытий и может быть использовано в любой отрасли промышленности, например в машиностроении в агрегатах химической подготовки поверхности с подвесным конвейером непрерывного действи .

Известна многокамерна  установка струйного действи , содержаща  корпус с камерами дл  обезжиривани , промывки, фосфатировани , пассивировани  с установленными в них контурами с форсунками дл  подачи жидкости на издели , разделенные дбухсторонными стоками l .

Недостатки известного агрегата большие габариты, и как следствие этого, значительные теплопотери через наружные ограждени . Кроме того наличие большего количества контуров приводит к значительным энергозатратам на подачу жидкости.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  агрегат дл  струйной обработки изделий, содержащий проходные камеры обработки размещенные в них вертикальные контуры обработки с форсунками, промежуточные камеры стока и конвейер дл перемещени  изделий через камеры 2

Недостаток данного агрегата состоит в больших теплопотер х через наружные ограждени  и значительных энергозатратах на подачу жидкости, так как кажда  камера имеет контакт с окружающей средой с двух сторон и вкаждой камере обработки установлены контуры обработки с двух -сторо

Цель изобретени  - снижение энергозатрат . .

Поставленна:  цель достигаетс  тем, что в агрегате дл  струйной обработки изделий, содержащем проходные камеры обработки, размещенные в них вертикальные контуры обработки с форсунками, промежуточные камеры стока и конвейер дл  перемещени  изделий через камеры, камеры обработки размещены вплотную друг к другу двум  р дами, между которыми размещен р д камер стока, при, этом конвейер расположен зигзагообразно в горизонтальной плоскости и в центре каждого перегиба конвейера установлен вертикальный контур обработки с форсунками.

На фиг. 1 .изображен агрегат, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг, Ij

Агрегат дл  струйной обработки изделий содержит корпус 1 с размещенными в нем двум  параллельными

р дами проходных камер 2 обра.ботки. Р ды которых отделены друг от друга р дом камер 3 стока. Дл  перемещени  изделий через агрегат в нем расположен зигзатообразно в 5 горизонтальной плоскости конвейер 4. В центре каждого перегиба конвейера 4 установлен вертикальный KOHTip 5 обработки с форсунками 6. В камерах 2 обработки установлены 10 ванны 7 с обрабатывающими жидкост ми , подаваемыми в вертикальные контуры 5 с помощью насосов 8. На границе между камерами 2 обработки и камерами 3 стока установлены 5 диафрагмы 9, преп тствующие сме шиванию обрабатывающих- жидкостей соседних камер обработки. Полы 10 камер 3 стока выполнены , с наклоном в стороны при0 мыкающих ванн 7 и отделены от соседних камер стока бортиками 11. На полу 10 по всей длине корпуса 1 закреплен трап 12 дл  осмотра вертикальных контуров 5 с форсункс1ми 6.

5 Агреглт работает следующим образом.

Издели  на конвейере 4 поступают в агрегат, включенный в автоматизи- . рованную .линию окраски, сначала в перпервую по ходу конвейера проходную камеру 2 обработки. Обрабатьшгиощую жидкость, например обезжиривсцощий раствор из ванны 7 насосом 8 подают в вертикальный контур 5 с фораунка , ми 6. На перегибах конвейера 4 из5 делие, перемеща сь по окружности, вращаетс  и обрабатываетс  стру ми обезжиривающе 7о раствора со всех сторон. При этом поверхность издели  очищаетс  от загр знений. В про0 цессе обработки часть струй обрабатывающей жидкости, отраженных от издели , попадает на диафрагмы 9, и, отража сь от них, стекает в ванну 3. При перемещении издели  кон5 вейером 4 в камеру 3 стока оставшиес  на изделии капли обрабатывающей жидкости стекают на пол 10 и также попадают в ванну 7.

Расположение камер стока между

0 двум  р дами камер обработки, а . также наличие у каждой камеры обработки только одной наружной стены , снижает теплопотери через внешние ограждени  в 1,2-1,4 раза. На5 личие только одного контура с форсунками в каждой камере обработки снижает энергозатраты на подачу обрабатывающейжидкости.

Использовани  предлагаемого изоб0 ретени  обеспечивает улучшение экс- плуатационных характеристик агрегата . Годовой экономический эффект составл ет 10 тыс. руб.

Claims (1)

1. АГРЕГАТ ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ, содержащий проходные камеры обработки, размещенные в них вертикальные контуры обработки с форсунками, промежуточные камеры стока и конвейер для перемещения изделий через камеры, о т л и чающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат, камеры обработки размещены вплотную друг к другу двумя рядами,между которыми размещен ряд камер стока, конвейер расположен зигзагообразно в горизонтальной плоскости и в центре каждо193 перегиба конвейера установлен вертикальный контур обработки с фор- « сунками. $

   Ё с

   А