SU1051787A1 - Устройство дл пропитки рулонных материалов - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее узел БК5л-:/ : л нанесени  пропитывающего состава и узел вакуумировани  пропитываемого материала со стороны, противоположной нан.есенИю, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и расширени  технологических возможностей, узел нанесени  выполнен в виде контактируемых между собой эластичного и рифленого валов, а узел вакуумировани  - в виде частично охватьшающей рифленый вал оболочки с чередующимис  на ее внутрен-, ней поверхности выступами и впадинами , образующими лабиринтное уплотнение .

Description

Лл

ел

00

Изобретение относитс  к области пропитки рулонных пористых материало и может быть использовано в химичесiwrit , бума шой, легкой и других отрас л х про в шшенности. Известно устройство дл  пропитки рулонных материалов, содержащее узел нвкесени  пропитывающего состава, узел вакуумировани  материала и механизм перемотки сетчатой ленты ij , Недостатками этого устройства  вл етс  узколокальное воздействие вакуума, что снижает эффективность его применени , а также необходимост использовани  специальной сетчатой ленты. Наиболее близким по технической сунщости и достигаемому результату к за вленному  вл етс  устройство дл  пропитки рулонных материалов, соДерjKsaefte узел нанесени  пропитьшаемого материала со сторо-ны, противоположHtJU нанесению /fj . Однако при использовании быстроШзКыхаюощх или полимеризук цихс  пропиточных составов системы подвода и отвода, а также перфораци  барабана могут зарастать, что требует трудоем кой работы по их очистке, а это снижает производительность устройства. Кроме того, в этом устройстве трудно Iосуществить дозированную подачу, что ограничивает сферу применени  устрой ства. Целью изобретени   вл етс  повышеН е производительности и расширение технологических возможностей, Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  пропитки рулонных материалов, содержащем узел нанесени  пропитывающего состава и узел вакуумировани  пропитываемого материала со стороны,противоположной мамёсению, согласно изобретению узел нанесени  выполнен в виде контактируемых между собой эластичного и рифленого валов, а узел вакуумировани  - в виде частично охватывающей рифленый вал оболочки с чередующими с  на ее внутренней поверхности выступами и впадинами, образующими лабиринтное уплотнение. На чертеже схематически изображено устройство. Устройство состоит из ванны 1 дл пропитьшак дего состава, в который частично окунаетс  рифленый вал 2. Размер рифлей вала рассчитан, исход  ИЗ требуемого количества состава,, необходимого дл  пропитки подложки 3. Вал 2 св з-ан с приводом устройства (на рис.-Не показан) и служит одновременно органбм транспортировани  пропитывающего состава. К рифленому валу 2 с помощью специального механизма (на рис. йе показан) поджимаетс  с определенным усилием вал 4 с эластичным покрытием. Величиной усили  его прижати  осуществл етс  точное дозирование пропитывающего состава, переход щего на подложку 3. Цилиндрическа  поверх-, ность рифленого вала частично охвачена с некоторым зазором внутренней поверхностью оболочки 5 и образует с ней вакуум-камеру 6, из которой через штуцер 7 откачиваетс  воздух. Внутренн   поверхность оболочки 5 выполнена с чередующимис  выступа-г ми и впадинами, образующими лабиринтное уплотнение 8 дл  дополнительной герметизации камеры. На выходе вакуум-камеры установлен обводной вал 9 дл  разворота подложки в нужном направлении. Устройство работает следующим образом. I Рифленый вал 2, окуна сь в пропитывающий состав, переносит его зону контакта с валом 4, имеющим эластичное покрытие, куда поступает также подложка 3. В зависимости от усили  прижати  этих валов в рифл х остаетс  определенное количество состава, а излишки его отжимаютс  и стекают в ванну 1. Передвига сь вместе с рифленым валом, подложка 3 попадает в вакуум-камеру 6. Под действием вакуума ускор етс  проникновение состава в подложку. Параметры устройства рассчитаны так, что процесс пропитки завершаетс  у выхода подложки из вакуум-камеры. Точное дозирование количества пропитьшающего состава позвол ет обойтись без последукицего отжима подложки. После выхода из вакуум-камеры пропитанный материал проходит по обводному валу 9, разворачиваетс  в нужном направлении и поступает на сущку или другую обработку. Применение данного устройства позволит устранить простои оборудовани , обеспечит возможность применени  новых , более прогрессивных рецептур

3 . 10517874

пропитываклцих составов, что повысит Экономический эффект от внедрени 

производительность оборудовани ,

данного устройства составит ориентировочно 44,7 тыс. руб.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОПИТКИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее узел нанесения пропитывающего состава и узел вакуумирования пропитываемого материала со стороны, противоположной нанесенйю, отличающееся тем, что, с целью повышения произво дительности и расширения технологических возможностей, узел нанесения выполнен в виде контактируемых между собой эластичного и рифленого валов, а узел вакуумирования - в виде частично охватывающей рифленый вал оболочки с чередующимися на ее внутренней поверхности выступами и впадинами, образующими лабиринтное уплотне ние.

   >