Изобретение относитс к устройствам дл завертывани изделий, имеющих форму тел вращени , например коробок противогаза , и может быть использовано в пищевой , фармацевтической и химической промышленност х.. Известно устройство. дл завертывани штучных изделий, содержащее механизм упаковки, .механизм дл подачи упаковочного материала и. питатель изделий, имею-щий лоток и отсекатель. Деформирование упаковочного материала происходит от собст енного веса упаковываемого издели . ). Недостатком данного устройства вл етс то, что оно не обеспечивает упаковку изделий, не способных деформировать собственным весом упаковочный материал. Наиболее близким к предлагаемому вл етс устройство дл завертывани штучных изделий, содержаиХее механизм дл поштучной подачи изделий, механизм подачн и резки упаковочного материала и упаковочный механизм (2).. Известное устройство надежно работает при упаковке изделий с плоскими торцовыми поверхност ми, перпендикул рными к образующей издели , однако конструкци механизма захвата изделий ненадежна при упаковке изделий, имеющих конические выпуклые торцовые поверхности, так как изделие может выпасть из захвата в процессе транспортировки его механизмом штучной загрузки, что приведет к порче издели и поломке .устройства. Цель изобретени - (есп«чение возможности упаковки изделий с любой формой торцовых поверхностей. Указанна цель достигаетс тем, что в устройстве дл завертывани штучных изделий, содержащем механизм дл поштучной подачи изделий, механизм дл подачи и резки упаковочного материала и упаковочиый механизм, механизм дл поштучиой подачи изделий состоит из установленных с возможностью качани рычага с шарнирио укрепленным на нем толкателем н рамки с направл ющей дл издели , взаимосв занной с рычагомпосредством предварительно сжатой пружины. Устройство имеет опорный ролик, а на рычаге установлен копир дл взаимодействи с опорным роликом посредством рычажной системы. Кроме того, устройство имеет два ре; гулируемых упора дл взаимодействи с рамкой. На фиг. I схематично изображено предлагаемое устройство, исходное положение; на фиг. 2 - то же, положение в конце загрузки изделий в механизм упаковки. Устройство дл завертывани цилиндрических изделий состоит из механизма I штуч ной подачи изделий, механизма 2 дл подачи и резки упаковочного материала и упаковочного механизма 3. Механизм дл поштучной подачи изделий имеет кулачковый привод 4, кинематически св занный с механизмом 3 упаковки, взаимодействующий с кулачковым приводом 4 качающийс рычаг 5с шарнирно закрепленным на нем толкателем 6, качающуюс на своей оси рамку 7, содержащую направл ющую 8 дл издели , лоток 9 с отсекателем 10 и опорный ролик 11, удерживак щий издели от выпадени . Толкатель 6 поворачиваетс до упора 12 пружиной 13, а до упора 14 при взаимодействии его рабочей поверхности с поверхностью издели в конце загрузки. Рабоча поверхность толкател выполнена в соответствии с боковой поверхностью издели . Рамка 7 ахвать1вает лоток9 и св зана с рычагом 5т гой 15 через пружину 16 и может пово- рачиватьс до регулируемых упоров 17 и 18. Пружина 16 предварительно сжата на т ге до усили , достаточного дл удержани рамки 7 на упоре 18 до тех пор, пока толкатель 6 коснетс своей рабочей поверхностью поверхности образующей изделий. Опорный ролик 11 свободно посажен на плече коромысла 19, соединенного т гой 20 с коромыслом 21, содержащем ролик 22 дл взаимодействи с копиром 23, установленным на рычаге 5. Возврат коромысла 19 в исходное положение до упора 24 осуществл етс пружиной 25. Механизм 3 упаковки содержит свободно вращающиес валики 26, укрепленные на роторе 27, подпружиненную направл ю-; щую 28, служащую дл обертываний упаковочного материала вокруг издели , и направ-, л ющую 2{ дл упаковочного материала. Усилие заталкивани изделий в ротор 27 обеспечиваетс грузом 30, закрепленным на рычаге 5. На чертеже обозначены также издели 31 цилиндрической формы. Устройство работает следующим образом . Изделие 31 при срабатывании отсека тел 10 скатываетс по лотку 9 до упора : в направл ющую 8 рамки 7, удерживаетс от п-адени опорным роЛиком И- (фиг. 1). ; При повороте рычага 5 по стрелк толкатель 6от взаимодействи с изделием поворачиваетс на своей оси и как только коснетс образующей издели всей своей рабочей поверхностью, копир 23 коснетс ролика 22, а торец пружины 16 отойдет от рычага 5. При дальнейшем повороте рычага 5 одновременно с ним поворачиваютс рамка 7 под действием собственного веса и коромысла 19 и 21, соединенные 20, от взаимодействи с копиром 23. Изделие 31, ориентированное стенками лотка 9, толкателем 6, направл ющей 8 и роликом 11 опускаетс под действием веса рычага 5 и груза 30 на лежащий .на направл ющей ,29
упаковочный материал и деформирует его. После того, как только рамка 7 дойлет до упора 17, а ролик 11 отойдет от образую щей издели , изделие, поддерживаемое упаковочным материалом и ориентируемое стенками ротора 27, направл ющей 8 и толкателем б заталкиваетс последним в ротор 27 до контакта с валиками 26, при этом толкатель 6 поворачиваетс до упора 14. Вращающийс ротор 27 переносит валиками 26 изделие 31 с упаковочным материалом под подпружиненную направл ющую 28, а толкатель б, освобожденный изделием, поворачиваетс пружиной 13 до упора 12.
При вращении рычага 5 в крайнее верхнее положение опорный ролик ,11 и рамка 7 занимают исходное положение.
Использование изобретени позволит производить упаковку цилиндрических изделий независимо от их веса и формы их торцовых поверхностей, так как .ориентирование издели в процессе 3atpy3KH осуществл етс при взаимодействии с его боковой поверхностью.
Предлагаемое устройство позволит механизировать упаковку цилиндрических изделий с торцовыми поверхност ми, неперпендикул рными к образующей издели .