1 Изобретение относитс к литейному производству, в частности к литью вакуу ным всасыванием, с применением керамических форм, Известно устройство дан заливки кер мических форм вакуумным всарыванием, содержащее вакуумную камеру с керамической формой, при ЭТ1УМ сто к керамиче кой формы погружен в тигчэль с расплава ленным металлом Cl Недостатком этого устройства вл ет с подсос газа через стенки сто ка при заливке формы и возможность прорыва газа в полость формы при понижении уро н расплава в тигле. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату вл етс устройство дл лить в вакууме, содержащее вакуумную камеру с сыпучим наполнителем, механизм поворота вакуумной камеры относительно горизонтальной оси, керамическую форму установленную в вакуумной камере, и литниковую чашу . Недостатками известного устройства вл ютс невозможность осуществлени заливки форм вакуумным всасьгоанием, а ташке трудоемкость операций заполнени и удалени сьшучего нетюлнител . Целью изобретени вл етс повышение производительности труда. Поставленна цель достигаетс тем, что машина дл лить вакуумным всасыванием , содержаща вакуумную камеру с сьшучим наполнителем, одна на стенок которой выполнена в виде откидной крышки, установленную с возможность поворота относительно горизонтальной оси, керамическую форму со сто к.ом, размешенную в вакуумной камере, и литниковую чат(у, снабжена бункером дл сыпучего наполнител , вьшолненнЫм с наклонным /шом, закрепленным .йа одной ие боковых стенок вакуумной камеры, при этом литникова чаша установлена на противоположной боковой стенке вакуум ной камеры, На чертеже изображена машина дл лить , продольный разрез. Машика содеркит вакуумную камеру 1 имеющую поворотную плиту 2, откидную крышку 3 с уйлотнением 4 и зашелкой 5 а также подпружиненный упор 6, фиксирующий керамическую форму 7 со сто ком 8, в изогнутой конечной части которого выполнены упоры 9, в плите 2 выполнено отверстие 10, диаметр которого совпадает с наружными диаметрами концевых частей сто ка и литниковой чаши 79 11, соединенной с плитой при помощи лабиринтного соединени . Корпус камеры при помощи гибкой магистрали 12 перекрываемой клапаном 13, соедин етс с вакуум-ресивером 14 и вакуум-насосом 15, дл поворота камеры и плиты шарнир- но к последней прикреплен механизм 16 поворота, представл ющий .собой гидрошшиндр , камера заполнена сыпучим напсинителем 17, снаружи на ней укреплен гнкер 18 наполнител с наклонным дном, В качестве сьцпучего наполнител может примен тьс сухой песок. Машина работает следующим образом. Литникова чаша 11. при помощи лабиринтного уплотнени соедин етс с плигой 2, при этом концева часть находит в отверстие 1О в юиите 2, лабиринтное уплотнение и плотное соединение диаметров отверсти Ю и концевой части чаши 11 обеспечивает герметичность стыков. При положении плиты в вертикальной плоскости в отверстие 1О со стороны крышки 3 вставл ют форму 7 концевой частью сто ка 8 до ограничени хода упорами 9 в плиту 2 и при помощи упора 6 поджимают форму 7 к плите 2. Плотность соединени диаметра отверсти Ю в ;...,.; плите 2 и диаметра концевой части сто ка и упора 9 с плитой 2 повышает герметичность и этих стыков. Затем механизмом 16 поворота плита 2 вместе с. камерой 1, формой 7, чашей 11, откидной крышкой 3, бункером 16 ,-с сыпучим наполнителем поворачиваетс в горизонтальное положение. При этрм по наклонному дну бункера 18 и крышке 3 наполнитель 17 засыпаетс в камеру 1, обеспечива фиксацию формы 7 и упрочн ее. Далее крышку 3 закрьгеают, при помощи защелки 5. и уплотнени 4 камера Iгерметизируетс и механизм 16 воа .вращает плиту 2 вместе с собранной к заливке формой 7 в вертикальное положение , В последующем в литнико ю чашу IIзаливают расплав, открывают клапан 13, сообща при помощи гибкой магистрали 12 объем камеры с объемом вакуумресивера 14, в котором за врем установки формы создаетс разрежение при помощи вд куум-нассса 15. Разрежение, создаваемое в объеме камеры 1, через наполнитель 17 и пористую керамическую форму 7 образуетс и в полости этой формы. Под действием атмосферного давлени на зеркало расплава в чаше 11 расплав заполн ет полость формы и кристаллизуетс . После выдержки в течении технологически необходимого времени клапан 13 перекрывав г магисгр ь 12, соедин ее с атмосферой. Далее механизм 16 пово рачивает плиту 2 в горизонтальное положение . При этом остатки расплава спиваютс из чаши 11. Затем открывают защелку 5 и крышку 3 откидывают, укладыва ее на наклонное дно приемника 18. После этого механизм 16 возвращает плиту 2 в вертикальное положение, при этомнаполнитель 17 высьшаетс в бун ,кер 18. Поднимают подпружиненный упор 6 и извлекают залитую форму 7 из камеi ры, после чегч) в отверстие 10 вставл ют ноеую незалитую форму, прижима ее к плите 2. упором 6 и цикл изготовлени отливки по В дор етс вновь. Дл камер, объем которых не превышает 5000,0 см, операцию поворота плиты в горизонтальное положение после заливки формы меж но не производить. В этом при вертикальном положении плиты 2 открывают защелку 5 и откидывают крышку 3 jaa наклонное дно бункера 18. При этом напол нитель 17, объем которого незначителен, высьшаетс в бункер 18. Дл облегчени закрыти крышки 3 и образовани разре- жени объем наполнител должен состав16 79 л ть 0,95-0,85 от объема.камеры и перюдически наполн тьс ;, а верхнюю стенку (при вертикальн м попожении плиты) корпуса камеры 1 необхо/шмо вьшолн ть наклонной вверх. В матлютраль 12 необходимо установить фильтры дл улавливани мелких частиц наполнител . Дл облегчени . удалени отивки ; и более полного высыпани наполнител нижнюю стенку корпуса камеры 1 целесообразно выполн ть наклонной вниз. Скорость образовани разрежени в камере, а следовательно и в полости формы, определ юща скорость заполнени формы расплавом, в технологически необходимых пределах регулируетс проходным сечением клапана 13. Автоматизаци операций запопнёни и удалени сыпучего наполнител позвол ет повысить произво/штельность труда, а надежна герметизаци соединени ли тиковой чаши и керамической формы обеспечивает пстьпвение качества отливок« Экономический эффект от внедрени одной предлагаемой машины составит 27. тыс. руб.