Изобретение относитс к породоразрушающему инструменту, а именно к их промывочным узлам. Известен промывочный узел бурового долота, содержащий набор телескопически соединенных между собой конических втулок , верхн из которых закреплена в канале корпуса шарошечного долота 1. Недостатками данного промывочного узла вл ютс сложность конструкции и трудность обеспечени надежной герметизации . Наиболее близким к предложенному по технической суш,ности и достигаемому результату вл етс промывочный узел бурового долота, содержаший размеш.енную в канале корпуса долота насадку с уплотнительным кольцом, закрепленную посредством цанговой втулки, нижн часть которой выступает из корпуса 2. Недостатком этого узла вл етс мала эффективность в работе, что св зано с расположением насадки на значительном рассто нии от плоскости забо . Целью изобретени вл етс повышение эффективности работы промывочного узла за счет приближени насадки к плоскости забо скважины. Цель достигаетс тем, что в промывочном узле бурового долота, содержащем размещенную в канале корпуса долота насадку с уплотнительным кольцом, закрепленную посредством цанговой втулки, нижн часть которой выступает из корпуса, нижн часть втулки выполнена в виде полуцилиндра , а верхн ее часть - со сквозной радиальной прорезью. На фиг. 1 изображен промывочный узел, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - цангова втулка, разрез; на фиг. 3 - то же, в плане; на фиг. 4 - схема расположени промывочного узла в корпусе шарошечного долота. Промывочный узел включает размещенную в корпусе 1 насадку 2, крепежную цанговую втулку 3 и уплотнительное кольцо 4 (фиг. 1). Выступающа из корпуса. 1 нижн часть 5 крепежной цанговой втулки 3 имеет .форму полуцилиндра (фиг. 2), а верхн часть 6 ее выполнена со сквозной продольной радиальной прорезью 7. Монтаж промывочного узла осуществл етс следующим образом. В ступенчатый канал корпуса 1 устанавливают уплотнительное кольцо 4, а затем ввод т крепежную цанговую втулку 3 так, чтобы ее наружный выступ вощел в кольцевую канавку в корпусе 1. При этом часть 5 втулки 3 должна быть обращена внутрь долота. Сбоку ввод т насадку 2 до соприкосновени ее с частью 5 втулки 3 и резким движением посылают насадку 2 вдоль оси 8. После этого насадку 2 поворачивают относительно втулки 3 таким образом, чтобы выемки на наружной поверхности насадки 2 расположились напротив лепестков 9 и 10 втулки 3. Дл предохранени насадки 2 от механических повреждений при транспортировании долота и при поворачивании долота в переводник бурильной колонны втулку 3 вместе с насадкой 2 фиксируют в таком положении , чтобы часть 5 втулки 3 была обращена наружу долота. Дл демонтажа промывочного узла втулку 3 устанавливают в положение, чтобы ее нижн часть 5 была обращена внутрь долота , затем насадку 2 поворачивают относительно крепежной втулки 3 так, чтобы выемки на наружной поверхности насадки 2 вышли из зацеплени с лепестками 9 и 10 крепежной втулки 3. После этого извлекают насадку 2. Данный промывочный узел обеспечивает возможность максимального использовани пространства между лапами И и 12 и шарошками 13 и 14 дл приближени выходного отверсти насадки 2 к забою скважины .The invention relates to a rock-breaking tool, namely to their washing units. A drill bit drilling unit is known that contains a set of conical sleeves telescopically interconnected, the upper of which is fixed in the channel of the housing of the roller bit 1. The disadvantages of this washing unit are design complexity and difficulty in ensuring reliable sealing. The closest to the proposed for technical sushi ness and the achieved result is a drilling unit of the drill bit containing a nozzle with a sealing ring placed in the channel of the bit body and fixed by means of a collet sleeve, the lower part of which protrudes from the body 2. The disadvantage of this node is low efficiency in operation due to the location of the nozzle at a considerable distance from the bottom plane. The aim of the invention is to increase the efficiency of the washing unit by bringing the nozzle to the bottom plane of the well. The goal is achieved by the fact that in a flushing unit of a drill bit containing a nozzle with a sealing ring placed in the channel of the bit body, fixed by means of a collet sleeve, the lower part of which protrudes from the body, the lower part of the sleeve is made in the form of a half-cylinder, and the upper part - with a through radial slotted. FIG. 1 shows a flushing unit, general view, in section; in fig. 2 - collet sleeve, slit; in fig. 3 - the same in terms of; in fig. 4 is a diagram of the location of the washing assembly in the housing of the roller bit. The flushing unit includes a nozzle 2 placed in the housing 1, a fastening collet bushing 3 and a sealing ring 4 (FIG. 1). Protruding from the housing. 1, the lower part 5 of the fastening collet sleeve 3 has a half-cylinder shape (FIG. 2), and the upper part 6 has it made with a through longitudinal radial slot 7. The installation of the flushing unit is carried out as follows. The sealing ring 4 is installed into the stepped channel of the housing 1, and then the fastening collet sleeve 3 is inserted so that its outer protrusion is inserted into the annular groove in the housing 1. Part 5 of the sleeve 3 should be turned inside the bit. A nozzle 2 is inserted from the side until it comes into contact with part 5 of the sleeve 3 and a sharp movement is sent to nozzle 2 along axis 8. After that, the nozzle 2 is turned relative to sleeve 3 so that the recesses on the outer surface of the nozzle 2 are located opposite the petals 9 and 10 of sleeve 3. To protect the nozzle 2 from mechanical damage when transporting the bit and turning the bit into the sub drill string, the sleeve 3 together with the nozzle 2 is fixed in such a position that part 5 of the sleeve 3 is facing out of the bit. To dismantle the washing unit, the sleeve 3 is positioned so that its lower part 5 faces inside the bit, then the nozzle 2 is turned relative to the fastening sleeve 3 so that the notches on the outer surface of the nozzle 2 come out of engagement with the petals 9 and 10 of the fastening sleeve 3. After This removes the nozzle 2. This flushing unit allows the maximum use of the space between the paws And and 12 and the roller cones 13 and 14 to bring the outlet opening of the nozzle 2 to the bottom of the well.
Фиг.гFigg
Фи1.3Phi1.3