(5) ПРОМЬ ВОЧНЫЙ УЗЕЛ БУРОВОГО ДОЛОТА(5) CRUSHED BORING UNDER ASSEMBLY
Изобретение относитс к породоразрушающему инструменту, а именно к их промывочным узлам. Известен промывочный узел бурового долота, включающий корпус с каналом и гнездом, в котором размещена насадка с уплотнительным кольцом и закреплена стопорным разрезным кольцом, установленным в совмещенных кольцевых канавках насадки и гнезда 1 , Недостатком этого промывочного узла вл етс мала надежность его в ра , боте.Объ сн етс это возможностью размыва корпуса до стопорногр кольца, что ведет к выпадению всех элементов промывочного узла. Кроме того, учитыва незначительную величину захода стопорного кольца в канавки, возможны случаи выдавливани -насадок под действием промывочной жидкости. Наблюдаютс также и случаи отламывани концов стопорного кольца. В этом случае промывочный узел становитс не разборным. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс промывочный узел бурового долота, содержащий корпус с каналом, на боковой поверхности которого выполнена кольцева проточка, насадку с уплотнительным кольцом и крепежную, цанговую втулку с кольцевым буртом на наружной поверхности Г. Недостатком этого промывочного узла вл етс сложность демонтажа насадки при размещении ее в специальном гнезде промывочного канала дл снижени гидравлических потерь. Цель изобретени - упрощение демонтажа насадки при размещении ее в гнезде канала. Указанна цель достигаетс тем, что цангова втулка выполнена с дугообразными выступами на внутренней поверхности, а насадка - с ответными выемками на наружной поверхности . На фиг. 1 и 2 изображен промывочный узел в разрезе (разные варианты общий вид, на фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 2. Промывочный узел включает корпус 1, насадку 2, крепежную цанговую втулку 3 и уплотнительное кольцо k, На боковой поверхности ступенчатого промывочного канала 5 выполнена кольцева проточка 6, в которую входит кольцевой бурт 7 втулки 3. Насадка 2 имеет на наружной поверхности дугообразные выемки 8 дл раз мещени в них ответных дугообразных выступов 9 на внутренней поверхност втулки 3. Дл .проворота насадки 2 и втулки 3 на нижнем торце их предусмотрены соответственно углублени 10 ипазы 11.. Монтаж промывочного узла осущест вл етс следующим образом. В ступенчатый канал 5 последовательно ввод т уплотнительное :кольцо А, цанговую втулку 3 и насадку 2, которую поворачивают таким образом, чтобы дугообразные выступы 9 втулки 3 совпадали с ответными выемками 8 на наружной поверхности насадки 2. Дл демонтажа промывочного узла поворачивают насадку 2 относ1|1тельно цанговой втулки 3 (или наоборот) в такое положение, чтобы дугообразные выступы 9 втулки .3 вышли из.ответных выемок В насадки 2. После ЭТОГО последовательно извлекают насадку 2, втулку 3 и уплотнительное кольцо k. В рабочем положении насадка 2 может быть зафиксирована от проворота любым известным способом. Предлагаемый промывочный узел обеспечивает возможность замены насадки при размещении ее в гнезде канала, а также возможность приближени выходного отверсти насадки к забою скважины. формула изобретени Промывочный узел бурового долота, содержащий корпус с каналом, на боковой поверхности которого выполнена кольцева проточка, насадку с уплотнительным кольцом и крепежную цанговую втулку с кольцевым буртом на наружной поверхности, отличающийс тем, что, с целью упрощени демонтажа насадки при размещении ее-в гнезде канала, цангова втулка выполнена с дугообразными выступами на внутренней поверхности , а насадка - с ответными выемками на наружной поверхности. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 3115200, кл. lyS-BtO, опублик. 1963. 2.Авторское свидетельство СССР № 690161, кл. Е 21 В 9/35. 197,The invention relates to a rock-breaking tool, namely to their washing units. Known drilling unit drill bit, comprising a housing with a channel and a socket in which is placed the nozzle with a sealing ring and fixed locking split ring installed in the combined annular grooves of the nozzle and slot 1, The disadvantage of this flushing unit is its low reliability in work. This is explained by the possibility of scouring the casing to the stop ring, which leads to the loss of all the elements of the flushing unit. In addition, taking into account the small amount of retaining ring in the grooves, there may be cases of extrusion-nozzles under the action of washing liquid. There are also cases of breaking off the ends of the retaining ring. In this case, the flushing unit becomes non-collapsible. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a flushing drill bit assembly, comprising a housing with a channel, on the side surface of which an annular groove is made, a nozzle with a sealing ring and a fastening collet sleeve with an annular collar on the outer surface of G. The disadvantage of this flushing The knot is the difficulty of dismantling the nozzle when placing it in a special socket of the flushing channel to reduce hydraulic losses. The purpose of the invention is to simplify the dismantling of the nozzle when placing it in the channel socket. This goal is achieved by the fact that the collet sleeve is made with arcuate protrusions on the inner surface, and the nozzle with counter grooves on the outer surface. FIG. 1 and 2 shows a flushing unit in section (different versions of a general view, in Fig. 3 - view A in Fig. 1; in Fig. 4 section BB in Fig. 2. Wash unit includes a housing 1, a nozzle 2, a collet bushing 3 and sealing ring k. An annular groove 6 is made on the side surface of the stepped washing channel 5, which includes an annular collar 7 of the bushing 3. The nozzle 2 has arcuate recesses 8 on the outer surface to distribute the reciprocal arcuate projections 9 on the inner surface of the bushing 3. For turning the nozzle 2 and the sleeve 3 on the bottom In the end, they are provided accordingly with depressions 10 of Ipaz 11. An installation of the washing assembly is carried out as follows: In the step channel 5, the sealing ring is subsequently inserted: ring A, collet sleeve 3 and nozzle 2, which are turned so that the arcuate protrusions 9 of sleeve 3 coincided with the counter grooves 8 on the outer surface of the nozzle 2. To dismantle the washing unit, turn the nozzle 2 relative to the collet sleeve 3 (or vice versa) so that the arched protrusions 9 of the sleeve .3 come out of the answer to In capacious nozzle 2. Thereafter, sequentially extracted nozzle 2, a sleeve 3 and the sealing ring k. In the working position, the nozzle 2 can be fixed against twisting by any known method. The proposed flushing unit provides the possibility of replacing the nozzle when it is placed in the channel slot, as well as the possibility of approaching the nozzle outlet to the bottom of the well. Claims of the drill bit assembly, comprising a housing with a channel, on the side surface of which there is an annular groove, a nozzle with a sealing ring and a fastening collet sleeve with an annular collar on the outer surface, characterized in that, in order to simplify the dismantling of the nozzle when placing it the channel socket, the collet sleeve is made with arcuate protrusions on the inner surface, and the nozzle with counter grooves on the outer surface. Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 3115200, cl. lyS-BtO, publ. 1963. 2. USSR author's certificate number 690161, cl. Е 21 В 9/35. 197,
Ри1ЛRi1L