Изобретение относитс к области горного дела, а именно к горным машинам, предназначенным дл бурени глубоких скважин. Известен пневмоударник, содержа щий корпус, поршень, переходник, систему воздухораспределени и под пружиненный обратный клапан в виде стакана l . Однако в данном устройстве с возрастанием глубины бурени ухудшаетс запуск пневмоударника, что происходит вследствие увеличени длины и внутреннего объема воздзгхо подвод щих магистралей, привод щих к плавному повьшхениго давлени воздзпса в напорной магистрали и ус тановлению поршн в равновесном по ложении. Дл запуска пневмоударник необходим импульс давлени воздуха который в такой конструкции пневмо ударника получить нельз . Наиболее близким к предлагаемом по технической сущности и достигаемому результату вл етс пневмоударник , содержащий корпус, поршен переходник, систему воздухораспределени и подпружиненный обратный клапан в виде г.такана с запирающей частью 2 . Однако дл известного пневмоударника характерна низка надеж г: ность чапуска пневмоударника при больших глубинах бурени . Цель изобретени - обеспечение запуска пневмоударника при действи противодавлени . Поставленна цель достигаетс тем, что в пневмоударнике, содержа щем корпус, поршень, переходник, систему воздухораспределени и под пружиненный обратный клапан в виде стакана с запирающей частью, обрат ный клапан снабжен фиксаторами, размещенными в сквозном диаметраль ном отверстии, выполненном в стакане , при зтом фиксаторы контактируют с кольцевой проточкой, вьтолненной на внутренней поверхности переходника. Кроме того, запирающа часть обратного клапана выполнена в виде цилиндрического плунжера. На фиг. 1 показана часть пневмоударника , продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. В корпусе 1 пневмоударника размещен поршень 2 и система воэдухораспределени (не показана). С корпусом 1 соединен переходник 3, в котором установлен подпружиненный пружиной 4 обратный клайан, вьшолненный в форме стакана 5 с запирающей частью в ви)де цилиндрического выступа 6. Запирающа часть обратного клапана входит в цилиндрическое отверстие 7 переходника 3 с уплотнением по наружной поверхности, которое осуществл етс кольцевым уплотнением 8, расположенным в кольцевой канавке цилиндрического выступа 6. В стакане 5 обратного клапана выполнено.диаметральное сквозное отверстие 9, в котором установлены подпружиненные пружиной 10 фиксаторы 11. Последние своей выступающей частью вход т в кольцевую проточку 12, котора вьшолнена на внутренней поверхности переходника 3. В торце стакана 5 выполнен р д сквозных отверстий 13, служащих дл сообщени подклапанной полости 14 с напорной магистралью 15 и последней с каналом 16 воздухораспределительного устройства при открытом обратном клапане. Запуск пневмоударника осуществл етс следующим образом. i При подаче воздуха к отверстию 7 в переходнике 3 обратный клапан не открываетс до тех пор, пока перепад давлений воздуха между напорной магистралью 15 и подклапанной полостью 14 не достигнет определенной величины ДР, на которую настроено срабатывание обратного клапана. При этом выбираетс зазор между фиксаторами 11 и кольцевой проточкой 12. Фиксаторы оказываютс прижатыми к нижней кромке кольцевой проточки. Благодар тому, что запирающа часть 6 обратного клапана выполнена с уплотнением по цилиндрической поверхности отверсти 7 переходника 3 не происходит частичного открывани обратного клапана при выбирании зазора между фиксаторами 11 и кольцевой проточкой 12. Напорна магистраль 15 оказываетс надежно отсеченной от подклапанной полости 14. Путем подбора пружины 10 между фиксаторами 11 срабатывание обратного клапана можно настроить дл кал дого конкретного пневмоударника на необходимую величину ДР, дЬстаточную дл надежного запуска и независ щую от глубины бурени . Величина ДР легко определ етс дл любого пневмоударника, исход из жесткости пружины 4 и величины противодав лени в затрубном пространстве. Как только перепад давлений воз духа между напорной магистралью 15 и подклепанной полостью 14 достигнет величины ДР, обратный клапан резко открьюаетс . Воздух через от версти 13 поступает в подклапанную полость 14 идалее в канал 16 воздухораспределительного устройст ва, где давление мгновенно возрастает на величину iP. Поршень 2 совершает возвратно-поступательное движение, нанос удары по хвостови 664 ку бурового инструмента (не показан ) . При прекращении подачи воздуха в пневмоударнике давление над обратным клапаном падает и пружина 4 возвра- . щает его в исходное положение, надежно закрьгаа при этом отверстие 7 в переходнике 3. . Таким образом, обратный клапан автоматически поддерживает давление воздуха в ударном механизме, преп тству поступлению воды и шлама из затрубного пространства во внутреннюю полость предлагаемого пневмоударника , и обеспечивает запуск по- . следнего на больших глубинах бурени при действии противодавлени .The invention relates to the field of mining, namely to mining machines intended for drilling deep wells. A pneumatic hammer containing a housing, a piston, an adapter, an air distribution system and a spring-loaded non-return valve in the form of a cup l is known. However, in this device, as the depth of drilling increases, the start of the hammer is deteriorated, which is due to the increase in the length and internal volume of the supply lines leading to a smooth increase in the pressure in the pressure line and the installation of the piston in equilibrium position. To launch an air hammer, an air pressure impulse is needed which, in such a design, an air hammer cannot be obtained. Closest to the proposed technical essence and the achieved result is a hammer, comprising a housing, a piston adapter, an air distribution system, and a spring-loaded non-return valve in the form of a city with a locking part 2. However, for a known pneumatic impact hammer, low reliability is typical for g: ness of the hammer blow of the pneumatic impact hammer at great depths of drilling. The purpose of the invention is to ensure the launch of an air hammer with a counter-pressure. The goal is achieved by the fact that in a pneumatic hammer containing a body, a piston, an adapter, an air distribution system and a spring-loaded non-return valve in the form of a glass with a locking part, the non-return valve is provided with retainers placed in a through-hole diametrically in the glass, while the clips are in contact with the annular groove impacted on the inner surface of the adapter. In addition, the locking part of the check valve is designed as a cylindrical plunger. FIG. 1 shows a part of a pneumatic hammer, a longitudinal section; in fig. 2 shows section A-A in FIG. 1. The piston 2 and the air distribution system (not shown) are located in the housing 1 of the pneumatic hammer. Adapter 3 is connected to housing 1, in which spring loaded spring 4 is installed, which is shaped like cup 5 with a locking part in the cylindrical protrusion 6. Locking part of the check valve enters cylindrical bore 7 of adapter 3 with a seal on the outer surface, which is performed by an annular seal 8 located in the annular groove of the cylindrical protrusion 6. In the valve 5 of the non-return valve, there is a diameter through-hole 9 in which spring-loaded spring 1 is installed 0 clamps 11. The latter, with their protruding part, enter the annular groove 12, which is formed on the inner surface of the adapter 3. At the end of the glass 5, a series of through holes 13 are made to communicate the subvalvular cavity 14 with the pressure line 15 devices with an open check valve. The launch of an air hammer is carried out as follows. i When air is supplied to port 7 in adapter 3, the check valve does not open until the air pressure difference between the pressure line 15 and the subvalvular cavity 14 reaches a certain value of DS, which is controlled by the response of the check valve. In this case, a gap is selected between the latches 11 and the annular groove 12. The latches are pressed against the lower edge of the annular groove. Due to the fact that the locking part 6 of the check valve is made with a seal on the cylindrical surface of the opening 7 of the adapter 3, the check valve does not partially open when the clearance between the clamps 11 and the annular groove 12 is selected. 10 between the retainers 11, the actuation of the check valve can be adjusted for each specific pneumatic hammer to the required amount of differential pressure, sufficient for reliable start-up and not depending on the depth of drilling. The DS value is easily determined for any pneumatic hammer, based on the stiffness of the spring 4 and the magnitude of the back pressure in the annulus. As soon as the differential pressure of the air between the pressure line 15 and the closed-up cavity 14 reaches the value of the differential pressure, the check valve opens abruptly. Air from versti 13 enters the subvalvular cavity 14 and further into the duct 16 of the air distribution device, where the pressure instantaneously increases by the amount of iP. The piston 2 performs a reciprocating motion, striking the tail and 664 ku of the drilling tool (not shown). When the air supply in the hammer is stopped, the pressure above the non-return valve drops and the spring 4 returns. shields it to its original position, reliably closing hole 7 in adapter 3.. Thus, the check valve automatically maintains the air pressure in the percussion mechanism, preventing the flow of water and sludge from the annulus into the internal cavity of the proposed hammer, and ensures the start-up. last at great depths of drilling under the action of counterpressure.
1515
7-7-