SU1047855A1 - Способ промывки стеклоизделий при химической полировке - Google Patents

Abstract

СПОСОБ ПРОМЫВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКЕ, включающий предварительную многократную промывку в водном растворе серной кислоты и окончательную про .мывку в воде при 30-40 с, о т л и чающиес  тем, что, с целью устранени  образовани  кислых сточных вод и у)пучшени  качества отполированных изделий, после многократной промлвки в серно-кислом растворе стеклоиздели  проьывают в водном растворе, содержащем, мас.% Хлористый кгшьций 10-40 Гидроокись кальци  или углекислый 5-10 кальций ВодаОстальное при температуре 50-60°С с одновременным бурлением раствора сжатым воз- i духом, а окончательную промывку провод т в непроточной воде. §

Description

.Изобретение относитс  к стекольной промышленности и .примен етс  при химической полировке изделий из хрустал .

Известен способ химической полировки сгеклоиэделий, включагогаий полировку в травильном растворе с повтор ющейс  промывкой в теплой воде, затем отполированные излели  направл ют вмоечное отделен е, где их многократно промывают. Моечный агрегат состоит из трех последовательно расположенных секций. Первоначально отполированные издели  в открытой кассете подают, в душиругощую ванну, где остатки полировальных растворов и фтористый водород нейтрализуютс  направленными ,с четырех сторон ванны мелкими струйками подщелоченной воды {10 г .C.Oo, на 1 л воды), Далее издели  -подают в занну с проточной теплой, водой (40-50с), где полностью удал ютс  продукты нейтрализации споверхности стекла Cl.

Однако известный способ включает npoNbiBKy стеклоизделий в проточной воде, котора  загр зн етс  остатками кислоты, т.е. образуютс  кислые сточные воды, требующие их нейтрализации , а также снижаетс  качество полировки из-за матировани  фтором поверхности стеклоизделий.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности  вл етс  способ, по которому издели  промывают в 55-57%-ном растворе, серной кислоты с одновременным бурлением его сжатым воздухом, подогретым до 10-120°Сf затем издели  промывают в ванне с проточной водой, подогретой до (предварительное ополаскивание) и окончательно в ванне также с гфоточной водой, подогретой до 30-40С (чистовое ополаскивание ) Г2 J .

Недостатком этого способа  вл етс  то, что он не исключает перенос полирующего раствора в ванны предварительного и чистового ополаскивани  изделий .водой, поэтому промывка в них полируемых стеклоизделий производитс  в проточной воде, при этом образуютс  кислые сточные воды, содержащие фтористо-водородиую и серную кислоты, которые необходимо нейтрализовать , на что затрачиваютс  значительные материальные и трудовые средства. Кроме того, Наличие анионов фтора и серной кислоты в промы вочных водах снижает качество полировки изделий, так как они. даже при незначительном содержании оказывают матирующее воздействие на поверхность стекла и тем самым, снижают блеск изделий..Выход годных изделий составл ет 57%, из них первый сорт составл ет 60%, а изделий со знаком качества 5%,

Цель изобретени  - устранение образовани  кислых сточнр 1Х вод и улучшение качества - отполированных изделий.

Цель достигаетс  тем, что согласно способу промывки стеклоизделий

при химической полировке, включаю- щему предварительную многократную, промывку, в водном растворе серной кислоты и окончательную промывку o в воде при 30-40С,- после многократной промывки в серно-кислом растворе стеклоиздели  промывают в водном растворе, содержагцем, мас.%:

Хлористый кальций 10-40

Гидроокись кальгди  или углекислый

5-10 кальций

ВодаОстальное

при 50-бО°С с одновременным бурлением раствора сжатым воздухом, а окончательную промывку провод т в непроточной воде.

Вследствие высокой реакционной способности хлористого кальци  осаж дать анионы фтора и серной кислоты в ванне предварительного ополаскивани  происходит мгновенна  нейтрализаци  переносимых с издели ми фтористо-водородной и серной кислот. Реакции нейтрализации происход т по уравнени м .

С а С Н S 0

- CaF-i 2HC1 .

С а С 1,, 2 Н F

IT

Серно-кислый кальций и фторид кальци  осаждаютс , а образующа с  сол на  кислота тут же нейтрализ.уетс  имеющимис  в растворе гидроокисью кальци  или мелом - углекислым кальцием, при этом вновь образуетс  хлористый кальций. Реакци  регенерации хлористого кальци  происходит по уравнени м

Са ( 2НС1 - CaCl f-2Н О--л -f- i. и V, 1 СаС l, f CO..J t.

СаСО, 4. 2НС1

Барботирование раствора сжатым воздухом и перемещение изделий относительно раствора способствуют быстрому смыву образующихс  от нейтрализации солей с поверхностк изделий а.также ускор ют процесс нейтрализации сол ной кислоты.

После ополаскивани  изделий в растворе хлористого кальцл  издели  перенос тс  в ванну чистового ополаскивани  Вследствие нейтрализации

nepeHOCMivbix с издели ми и кассетами кислот в растворе хлористого каль- ци  перенос их в ванну чистого ополаскиваний исключаетс , поэтому окончательна  промывка проиг:водитс  в

непроточной воде, свободной от ионов фтора и серной кислот, вследствие чего качество промывки улучшаетс  и повышаетс  блеск изделий. По мере расхода извести или мела на регенерацию хлористого кальци  их периодически добавл ют в ванну.с хлористым кальцием. Контроль за кислотностью ванны осуществл ют индикаторной бумагой. При рН 5 требуетс  введение очередной порции извести или мела (гидроокиси или углекислого кальци ); По мере засаливани  ванны раствор сливаетс  в отстойник, а после отсто  вновь возвращаетс . Способ химической полировки осуществл ют в установке,состо щей из четырех виниплассовых ванн емкостью 1200 л кажда : вйнна 1-е полирующим раствором; .ванна 2-е промывочным серно-кислым раствором; ванна 3 - с раствором хлористого и угле кислого или гдироокиси кальци  и ванна 4 - с-непроточной водой. Пример 1. Издели  различного назначени  (хрустальные вазы, салатники, бокалы и т.д. ). загружают в специальные кассеты, которые закреплены к приводу их колебани  в растворах и перемещени  из ванны в ванну. Сначала издели  погружают в полирующий раствор (ванна 1) на 4-180 с, затем перенос т в сернокислый промывочный (ванна 2)j где они промываютс  в течение 30 с (процесс повтор ют многократно от 10 до 20 раз), после чего издели  перенос тс  в ванну 3 с водным раствором хлористого кальци  и гидроокиси или углекислого кальци , а затем в ванне 4 проводитс  окончательна  про№авка в непроточной воде . Исходные составы растворов представлены в-табл. 1. Таблица 1

Составы растворов после двух- Q сменной работы Яа установке (отполиH ,jS04 58,8

58,0

1,4

Н,,,0

40,6

9,8

СаСЬ

100 40,4 0,8

рН 7,0 ровано 1200 изделий общим весом 2,0 т) представлены в табл. 2. Таблица,2 Выход годной продукции составл ет 62%, иэНИХ: I сорт 70%, издеЛИЯ со знаком качества 15%. Пример 2. Установка и параметры процесса аналогичны примеру 1, но составы растворов иэменены . Вместо бифторида - фторида -- - ; ; -7 Исходные состав Ванна 1Ванна 2 Полирующий раст- Про1«1во. сервор . но-кислый растHj S04 60,0 .° f 7,0 НО 42,0 33.: , Составы растворов после двухсменной работы (отполировано 1100 изделий Составы рас - -- - --- - - - ----. - - --- Ванна 1 Ванна 2 - - - -.- - «- - - - .-..-. - Полирующий раст- Промывочный ворсерно-кислый раствор

57,6

. 58,8 4,0 40-, 3 F - 0,9

38,4

Н,0 ,

CaCI,, 39,6

60, 0992 Н О 100

-г

F 0,0008 Сульфаты б,3 ,0

,0 аммони , который ввод т в полируюший раствор в примере 1, примен ют плавиковую кислоту, вместо мела гашеную известь. Составы растворов представлены в табл. 3. IТаблицаЗ. 1 астворов, мас.% Ванна 3Ванна 4 редварительна  Окончательна  проьывкапромывка г° СаС1„ 40 Температура 40 0 Са(ОН) 10 50 Температура общим весом 2,3 т) представлены в табл, 4. Таблица 4 ров, мас.% ««.,-.«. Ванна 3 Банка 4 ««.. W.--- - -««V... «..«i- Р«.Ш ..«.....«.«. редварительна  Окончательна  промывка . промывка

Выход годной продукции составл ет 65% из них: t сорт 73%, изделий со знаком качества 19%..

Продолжительность погружени  в раствор кгшьци  зависит от способа перемещени  изделий относительно раствора и его концентраций. В обоих примерах при колебательном перемещении кассет в ванне (30 колебаниЙ/гАин нейтрализаци переносимых кислот и смыв солей п оисходит за 40-60 с,

Концентраци  анионов фтора и сульфатов в промывочных ваннах ничтожна , поэтому нет необходимости ополаскивать издели  в проточной воде.

Использование предлагаемого способа промывки изделий из стекла Ьри химической полировке по сравнению с известными способамиустран ет образование кислых сточных вод, в св зи с чем отпадает необходимость в их нейтрализации и строительстве дл  этого громоздких очистных сооружений , позвол ет резко сократить рас5 ход воды. Кроме того, улучшаетс  качество изделий - выход годной продукции увеличиваетс  до 65%.

Изобретение может быть использо0 вано во всех отрасл х народного хоз йства , где требуетс  химическа  полировка изделий из стекла, а также в других процессах, где образуютс  сточные воды, содержащие 5 фтористо-водородную и серную кислоты .

Условно годовой экономический эффект от внедрени  способа промывки составит 400 тыс. руб.

Claims (1)

1. СПОСОБ ПРОМЫВКИ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ ПРИ ХИМИЧЕСКОЙ ПОЛИРОВКЕ, включающий предварительную многократную промывку в водном растворе серной кислоты и окончательную про- • мывку в воде при 30-40 °C, отли чающиеся тем, что, с целью устранения образования кислых сточ ных вод и улучшения качества отполированных изделий, после многократной промлвки в серно-кислом растворе стеклоизделия промлвают в водном растворе, содержащем, мас.%!

   Хлористый кальций 10-40

   Гидроокись кальция или углекислый кальций'5-10

   Вода Остальное при температуре 50-60°С с одновременным бурлением раствора сжатым воэ- I духом, а окончательную промывку проводят в непроточной воде. '